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摘要：本文主要从水电站混凝土施工的特点入手，对水泥、混合材、砂石骨料、水、外加剂等原材料以及机口混凝土、现场硬化混凝土的混凝土质量检测与控制进行了分析。
关键词：水电站；混凝土施工；质量控制
1水电站混凝土施工的特点
水电站混凝土施工的特点主要有几个特点：①在施工的过程中季节性较强。受季节影响的因素很大。比如，在冬季进行施工的时候。由于天气寒冷，温度很低。所以就要在防寒的方面做一些措施。②整个混凝土施工的过程比较长久，并且在施工的过程中任务量较大。在整个施工的过程当中，天气是一个很重要的影响因素，在一些施工过程中会出现一些不利于施工的天气因素，比如降水不均现象。
2混凝土生产质量检测与控制
2.1原材料质量检测与控制
2.1.1水泥
水泥是拌制混凝土的主要材料，加水和外加剂后通过自身的物理化学作用能够把散粒或块状的材料胶结成一个整体。水泥常规检验项目有：凝结时间、强度、安定性、细度。
（1）水泥的凝结时间长短会影响到混凝土的凝结时间，施工中混凝土的凝结时间初凝不宜过快，以便有足够时间完成各施工工序，终凝不宜过迟，具有一定强度以利于下一步施工。
（2）水泥的强度满足标准规定的强度等级要求，并且质量稳定，才能有效保证生产的混凝土满足规定的设计强度等级要求。
（3）水泥的安定性必须合格。水泥中的有害成分f-CaO、MgO在水泥凝结硬化后才进行水化作用，过多的SO3在已硬化水泥石中会生成硫铝酸钙结晶，体积膨胀破坏已硬化水泥石结构。
（4）水泥细度越细，水化反应越快，早期强度越高，需水量较大、泌水小、混凝土的和易性较好。但是太细会产生较大热量，体积收缩较大，不利于混凝土的温控和变形性能。
2.1.2混合材
混合材是水泥厂磨细水泥或建筑工地拌制混凝土时，所掺用的磨细的矿物质材料。混合材在工程中最常用的是粉煤灰，粉煤灰常规检验项目有：细度、需水量比、烧失量。
（1）粉煤灰越细，微集料效应增强，活性成分与水泥水化产物接触增多，有利于强度发展。粉煤灰中绝大多数颗粒呈实心玻璃球状，越细球状颗粒增多，形态效应也加强，减少混凝土用水量。
（2）粉煤灰的需水量比越小，混凝土用水量越少，可以节约水泥，简化温控措施。
（3）粉煤灰的烧失量主要是有粉煤灰中未燃尽的碳产生的。未燃尽碳的吸附作用会使混凝土含气量减小，用水量增加。因为较轻会上浮在混凝土表面形成薄弱层，影响混凝土质量。
2.1.3砂石骨料
骨料是指在拌制砂浆和混凝土时，与水泥及水相混合，在硬化过程中起骨架作用的砂、砾石（卵石）、碎石及其他类似材料。
骨料常规检验项目有：细度模数（砂子）、各级粗骨料的超逊径、含泥量（石粉含量）、砂子及小石含水率（拌合楼），定期全分析。
（1）砂子细度模数过小，相等重量砂粒的比表面积增大，包裹砂粒所需要的水泥浆就多。砂子细度模数过大，孔隙率增加，需要较多的水泥来填充孔隙。
（2）超逊径的检测为调整骨料级配提供参数，通过调整骨料级配使其接近设计配合比，保持混凝土中骨料级配一定。最优级配是在水泥用量相同情况下坍落度较大，和易性最好或者和易性相同情况下，水泥用量最少。
（3）骨料的含泥量会增加混凝土用水量，浮在混凝土表面形成薄弱层，影响骨料与水泥浆的胶结而降低混凝土强度。
（4）骨料的含水率（砂子及小石）变化直接影响混凝土用水量，导致混凝土和易性的波动和混凝土水胶比的变化，混凝土水胶比的变化宜≤0.03。
2.1.4水
凡适于饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验（28抗压强度低于可饮用水制成砂浆的90%，不宜使用）。
2.1.5外加剂
外加剂是在拌合混凝土、砂浆或净浆时，拌合前或额外拌合工序中掺入的，掺量一般≤水泥重量5%，并能对其正常性能按要求而改性的一种产品。
外加剂常规检验项目：固形物含量、掺外加剂混凝土性能。及必要时增加其他匀质性指标。
（1）、外加剂固形物含量、密度检测主要为了了解材料质量波动情况、是否满足质量标准及为配合比调整提供参数。
（2）、掺外加剂混凝土性能（减水率、凝结时间差、坍落度损失、抗压强度比）的检测，用以判定是否满足质量标准及为配合比调整提供参数、通过调整外加剂掺量来满足施工需要和设计要求。
2.2混凝土质量检测与控制
2.2.1机口混凝土质量检测
机口混凝土质量检测主要目的是及时发现生产中存在的问题，并加以纠正，以保证产品质量符合设计要求，防止不合格混凝土浇筑到建筑物中，造成质量隐患。
机口混凝土质量控制常规检验项目：称量误差、拌合时间、坍落度、含气量、温度、强度。
（1）水泥、粉煤灰、水、外加剂称量误差±1%，砂、石称量误差±2%。称量设备需要定期校验，符合要求的频率＞90%为优良，＞70%为合格。
（2）拌合时间。保证拌合物的均匀性，加冰和混合材的混凝土应适当延长。
（3）坍落度反映混凝土的流动性大小，检测结果不在控制范围内时，应及时调整，满足施工要求。坍落度≤40mm时，允许偏差为±10mm，坍落度50-90mm允许偏差为±20mm，坍落度＞100mm时，允许偏差为±30mm。用水量对坍落度影响最大，坍落度的变化可以反映用水量的增加或减少，也就是水胶比的变化。
（4）含气量过小，混凝土和易性达不到要求，也影响混凝土耐久性。含气量过大混凝土强度损失增加。
（5）温度控制是为了防止混凝土产生裂缝，符合要求频率＞85%。符合设计要求
（6）强度、混凝土性能是最终产品质量检验。应满足设计及混凝土施工规范要求。质量优良的混凝土可以从两个指标反映，一是强度离差系数小，表示质量波动小，即质量稳定，均匀性好。二是强度保证率高，即绝大多数混凝土满足设计要求。但超强太多会造成浪费。
混凝土生产配合比调整：超逊径、含砂率、用水量
（1）超逊径。调整骨料级配使接近设计配合比
2.2.2现场硬化混凝土质量检验
混凝土质量控制一般是在出机口取样，成型标准立方体试件，测定其抗压强度，评定是否满足设计要求。这样只能够反应出机前各个施工环节的控制水平，包括原材料质量波动、配合比变化、材料称量、拌和均匀性引起的差异。不能反映混凝土出机后一系列工序（运输、浇筑、振捣、养护）所引起的差异。现场硬化混凝土质量检验为了弥补施工中检验的不足而进行的实地检验。主要目的：评定结构物中混凝土的质量，作为工程验收的依据。确定混凝土的拆模和保温养护的适当日期。对运用中的或是已受损伤的结构物的承载能力做出估计，以便做出加固措施。现场硬化混凝土质量检验常用方法有钻芯取样、压水试验、回弹试验、超声波等。
结束语
总的来说，混凝土生产质量控制是对原材料及混凝土生产的各道工序按有关标准规定进行抽检，将其结果与质量要求相比较，采取有效控制措施并付诸实施，使混凝土的最终质量符合质量标准的行动过程。本文主要对原材料质量检测与控制以及混凝土质量检测与控制进行了分析，希望能提供一些参考。
参考文献
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[2]黄玮，洪行远.藏木水电站大坝混凝土施工技术[J].水电站设计，2017，3301：99-104.
论文作者:陆华山
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期
论文发表时间:2018/6/1
标签：混凝土论文; 骨料论文; 水泥论文; 强度论文; 用水量论文; 水电站论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2017年第36期论文;