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摘要：“防雷和接地系统工程实施时常出现一些质量通病，通过研究这些质量通病的表现、损害结果及发生诱因，设计了对应详细的施工技术方案，内含接闪器及引下线安装质量控制技术与接地装置安装质量控制技术。在运用上述手段的基础上，增强了该系统的安装质量，确保雷击天气下使用建筑物的安全性。
关键词：安装；工程；防雷；接地；质量
0前言
防雷和接地系统工程实施时常常会发生又经常被忽略的部分安装质量通病，例如：避雷带搭接质量没有达到规范标准；人工接地体安装没有达到规范标准；利用建筑物基础内的钢筋作接地装置时，漏焊、错焊，接地跨接不符合要求等问题。本文在研究质量通病的表现、损害结果、发生诱因的基础上，设计相对应的实施技术方案，旨在解决问题，增强该系统的安装质量，确保在雷击天气下使用建筑物的安全。
1 接闪器和引下线安装质量控制技术
1.1 避雷针和支座底板间未焊接肋板
1.1.1现象与危害
1)现象避雷针和支座底板间未焊接肋板，避雷针安装不垂直，避雷针未与接地干线直接跨接，将与支座底板的焊接作为跨接。
2)危害避雷针和支座底板间连接强度小，安装不牢固，避雷针不垂直，无专用接地跨接，避雷接地连接不可靠。
1.1.2原因分析
工程操作人员未能了解肋板之于避雷针起定位、加固及接地跨接的用处。
1.1.3质量控制技术
1)工程实施前要让操作人员详细了解相关技术，然后依照工程设计方案展开作业。
2)首要任务是在支座底板上置线，做好肋板及避雷针的安装位置定点工作。
3)在相应位置点焊固定第1块肋板，再将组装好的避雷针靠肋板立起，找直、找正后进行点焊固定。点焊固定对称位置的第2块肋板，点焊固定第3，4块肋板，最后分别按对称部位的顺序进行满焊固定，避雷针垂直度偏差需控制在3／1 000之内。
4)将引下线按防雷接地跨接要求焊接固定在避雷针支座底板上。
5)清除焊渣、药皮，刷防锈漆两道、刷银粉面漆两道，并做引下点标识。
1.2 避雷带搭接质量不符合规范要求
1.2.1现象与危害
1)现象①避雷带搭接长度不够，焊接面少于规范要求；②焊接质量较差，焊口有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷，焊缝不饱满；③搭接处未满焊，且锈蚀。
2)危害①圆钢(扁钢)搭接处的导流截面积小于圆钢(扁钢)的截面积，雷击时产生的高电压、强电流沿着接地系统泄入地下时，会由于导流截面积的突然减小而击断，从而毁坏接地系统；②随着使用年限的增长，避雷带外层锈蚀剥落，导流截面积减小，使用寿命缩短。
1.2.2原因分析
1)施工作业人员未掌握避雷带施工质量验收规范，操作人员责任心不强，避雷带施焊时，圆钢与圆钢、圆钢和扁钢搭接长度小于圆钢直径的6倍，采用单面施焊；扁钢与扁钢搭接长度小于扁钢宽度的2倍，采用两面施焊或有一长边未焊；避雷带T形连接处直接采用T形搭接。
2)施焊时电焊机电流过大。
3)焊接处药皮处理不干净，防锈漆、面漆漏刷或涂刷不均匀。
1.2.3质量控制技术
1)加强对施工作业人员的培训，提高工作责任心和专业施工技能素质。
2)严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303--2002要求施工，圆钢与圆钢、圆钢和扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三个棱边施焊。
3)调整电焊机电流，控制焊接速度，达到满焊、焊缝饱满无遗漏。
4)焊接处清理干净后均匀地刷两遍防锈漆、两遍面漆。
1.3 成排避雷针、避雷带不成直线
1.3.1现象与危害
1)现象成排避雷针安装位置不一致，避雷针敷设不垂直；避雷带的成排支架敷设位置、间距不一致，标高不统一，避雷带敷设不成直线。
2)危害影响避雷针、避雷带的安装可靠性和观感质量，严重的还会影响接闪器的效果。
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1.3.2原因分析
1)安设避雷针的时候，放线没有精确定位，没有加强固定保证其稳固性，装饰面层施工过程中，避雷针发生移动、偏斜；或者在避雷针安装作业完毕后，工作人员把避雷针用作抓手借以攀爬。
2)安设避雷带支架的时候，放线没有精确定位，间距太大，没做好固定，装饰面层施工过程中，支架发生移动、偏斜，避雷带敷设时没有检测校正支架；或者在避雷带安装作业完毕后，施工人员把避雷带当做攀爬的抓手或用作固定物体的拉结点。
3)避雷带搭接长短不一，上下、左右位置不一。
1.3.3质量控制技术
1)按施工方案进行技术交底，明确避雷针或避雷带的施工方法、作业程序、与土建和装饰的协调配合及成品保护。
2)避雷带安装高度宜为15cm，女儿墙宽度<30cm时，避雷带敷设在中心线上；女儿墙宽度>30cm时，避雷带敷设在距离女儿墙外侧15cm处。避雷带在转弯处，要设置成弧形，圆钢弯曲半径为l Od，扁钢弯曲半径为10b。避雷带跨越伸缩缝、沉降缝时，应设补偿装置，也可用接地干线本身弯曲成Q弯做补偿伸缩，在伸缩缝的两端宜增设支架。
3)支架安装要横平竖直，遵循“先固定两端，后绑线固定中间”的原则，定位准确，固定牢固，间距均匀。支架安装间距，水平直线部分为0.5～1.5m，垂直直线部分为1.5～3m，弯曲部分为0.3～0.5m。支架需能承受5kg的垂直拉力。在女儿墙施工前，将引下线引至支架位置，随支架敷设至避雷带，提高避雷带的观感质量，女儿墙避雷带安装如图2所示。
4)避雷带沿女儿墙安装时，其支架应尽可能随结构施工预埋，亦可预埋铁件，把支架直接焊在铁件上。若采用后固定法，即用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应≥l OOmm×100mm.×l OOmm。埋设支架前，应先用水或素水泥砂浆湿润，再用配合比不低于1：2的水泥砂浆埋注到洞内，做到灰浆饱满。避免支持卡根部因积水发生锈蚀。女儿墙上铺设石材时，应在两块石材的拼缝处埋设支架，且保证支架间距在0.5～1.5m，如不能满足支架间距，则需在石材上洗眼加装预埋支架，并用大理石胶封堵密实，固定牢固。
5)避雷带搭接焊是其安装过程中的关键工序。
首先要求所有避雷带同心敷设，圆钢或扁钢“”弯方向一致，搭接长度统一。扁钢与扁钢搭接长度为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；圆钢与圆钢、圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；避雷带采用钢管时，应在连接处衬管，衬管长度不应小于管外径的4倍，外径与避雷带钢管内径相吻合，居中布置，焊缝应平整、饱满、牢固，并做好防腐处理。
6)避雷带敷设好后，最后还应进行调正、调直，使避雷带敷设平直牢固，平直度的偏差应不超过1.5／1 000，全长不超过10mm，并作出引下点标识。
2接地装置安装质量控制技术-接地干线安装、连接不符合规范要求
2.1现象与危害
1)现象①变压器室、高低压配电室内接地干线与接地体未连接，过门处未连接成环形；接地干线上未设临时接地用接点；②接地干线敷设不平直，跨越建筑物伸缩缝处缺补偿装置；③接地搭接处搭接长度不够，水平转弯处弯曲半径过小，转弯处采用45。直接压弯；④接地干线上均涂黄、绿双色的油漆，焊接处锈蚀。
2)危害①变压器室、高低压配电室内接地干线与接地体连接处一旦发生间题，则接地干线就是一根没有接地的干线，影响设备运行安全，严重的会危及设备操作人员的生命安全。接地干线上没有设置接地点，则设备临时接地连接可能达不到牢固可靠；②接地干线跨越建筑物伸缩缝处缺补偿装置，建筑物一旦发生伸缩变形，干线将出现拉扯变形，会影响接地干线安装的牢固性，严重时会损坏接地干线；③接地搭接处搭接长度不够、水平转弯处弯曲半径过小和垂直转弯处采用45。直接压弯，会影响接地体的导流截面和电流的导流；④接地干线上均涂黄、绿双色的油漆，就相当于给接地干线涂了一层绝缘层，设备做预防性试验需临时接地时，接地干线就不能导通接地了。焊接处防腐不到位，将影响接地干线的使用寿命。
2.2质量控制技术
1)加强对作业人员的专业技术培训和交底，严格执行工程质量的检查验收制度，确保工序质量一次到位。
2)变压器室、高低压配电室内接地干线，应有不少于2处与接地装置引出线连接，应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。
3)变配电室内明敷接地干线水平敷设时，距地面高度宜为250～300ram，与建筑物墙壁的间隙10～15ram；接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分为0.5～1.5m，垂直直线部分1.5～3m，转弯处0.3～0.5m，接地干线可采取暗敷的形式穿越进出门，使接地干线形成闭合回路，变配电室接地干线安装如图3所示；接地干线跨越伸缩缝、沉降缝时，应设补偿装置，也可用接地干线本身弯曲成n弯做补偿装置。
4)接地干线垂直搭接处和90。转弯处宜采用镰刀弯或用切割成型的钢板做搭接板。
5)接地干线可隔段涂以15～l OOmm宽度相等的黄色和绿色相间的条纹，作为标识。焊接处清理干净后均匀地涂两道防锈漆和两道银粉漆。
3 结语
安装防雷接地系统工程前，要熟知该工程的工作原理、特征，给出可以指导作业的安装策划；要严格把关使用的设备和材料，保证其满足设计和相关规范、标准要求；要落实书面技术交底工作；只要是隐蔽工程，都要在该工程前检测隐蔽工程是否合格，检验达标后做好隐蔽工程验收记录。只要是使用到焊接的工程，都要在展开作业之前检测电焊机的性能有没有达标，电焊工有没有拿到焊工合格证书。作业完成后，要检测施工质量，查验接地电阻，保证接地电阻值满足设计和施工质量验收标准的条件。
论文作者:王闸治
论文发表刊物:《基层建设》2016年8期
论文发表时间:2016/7/4
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