摘要：起重机械属于常用且尤为重要的施工设备，但是其也具有较大的危险性，建筑起重机械使用、安装及拆除都要进行重视，因为起重机机械设备的安全性会对工程施工的安全性造成直接的影响。其中机械在使用过程中的安全性及安全管理主要包括物品、人员、思想及法律法规等内容，不管哪个环节的作用降低，都会对系统功能完整性运行造成影响。所以就要保证各个环节的不断完善，以此实现建筑起重机械管理过程中的安全性，降低起重机械使用过程中出现安全事件的机率，以此使施工安全性得到有效保证，降低人员的损失，对施工质量进行保证。
关键词：起重机；机械设备安全；检验技术；相关研究
1导言
在现代企业发展中，我国的企业生产大都是靠各种机械来进行的，所以起重机机械设备的安全技术检验和评价工作就变得非常重要。在相关生产工作中，要提高安全管理的质量，同时要设定相关的安全管理目标，要保证相关工作人员具有安全管理意识，从而可以把相关的安全管理工作都落实到实处，做到深化。
2起重机机械设备安全检验的问题
2.1电气线路问题
在使用起重机械的过程中，电气系统属于起重机械主要的能量来源，如果其出现故障，那么就会影响到工程工期及施工效率。在开展工作过程中，因为安装人员自身的技术水平有限，或者其工作人员在工作过程中因为疏忽等多种因素，从而导致控制线路在布置过程中不规范的问题，比如起重机械设备没有设置电气保护器，也就是总控制开关，而是设置了串联紧急开关及控制开关，如果出现故障的时候，紧急开关就无法发挥自身的作用。另外，接线混乱，一芯和零线相互连接，但是在工作过程中经常会使用三线电，从而缺少接零线及接地线。
2.2电机固定问题
在对起重机安全检验的过程中，要对起重机械驱动电机固定的情况进行全面的检验。在起重机运行过程中，电机固定螺栓会受到频繁冲击载荷，从而导致配合面或者连接面磨损，以此使联结出现松动，此种松动情况会使两侧行走机构的受力不平等，以此导致出现脱轨的情况，所以在检查过程中要对其尤为重视。另外就是要对绳卡使用情况进行全面的检查，部分起重机在使用过程中绳卡固定的方法不对，以此就会导致钢丝绳断裂，导致出现危险事故。
2.3连锁保护问题
起重机司机操作过程中缺少连锁保护装置，虽然大部分起重机都已经实现连锁开关的安装，但是连接并不安全，部分在检查过程中较为敷衍，无法对工作人员工作过程中的安全性进行保证。失压保护装置是按钮开关及接触器之间的连接装置，在按钮开关不起作用的时候，失压保护器就能够充分发挥自身的作用。在实际使用过程中，有较多失压保护装置在使用及安装过程中无法复位，从而导致在发生故障的时候无法保证工作人员的安全。
3对检验结果进行评价分析
3.1对起重机做出整体评价
在对起重机进行相关检测工作之后，各项检测工作都可以做到及时得到结果，但是对机器整体的合格与否还需要进行科学的分析和评价，并不能只因为各项检测都合格就确定起重机符合安全标准。因为在实际中还可能存在一些结构或者安装上的问题。而且在一些非常重要的项目中，一旦出现问题，那么整个设备都会被判定不合格。在这个时候就可以不再继续进行检测，如果再继续进行检测工作的话，则可能发生安全事故。在检验工作中，其他项目不作为否定整个设备合格的重要项目，在进行检查工作的时候，虽然一些项目出现了问题，但是检查工作仍可以继续，这些检验项目只有综合起来，才能作为评价整个机械设备的依据。而在对于有些非否决项目对整个机械设备进行判定是否合格的时候，则很难从定量的方面来决定。这时候只能分析这些项目和关键检验项目的关系，从而通过检验结果，对机械设备做出有效的评价。
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3.2对起重机的寿命做出有效的评价
起重机经过检验之后，发现不合格的，一般都是可以通过修理和改造，从而使设备达到合格的标准。面对一些机械设备在经过检验工作之后，出现了整机不合格的情况，可以在这样的基础上对其相关寿命进行有效的评价。也就是最终判断这个机械设备是否具有继续修复的价值，若是不再具有使用寿命，那么这样的机械设备便可以直接报废。在进行寿命评价的时候，一般可以从机械的设计、技术和经济等方面进行有效的评价。设计寿命主要是根据机器的理论强度方面对机器相关参数进行分析。但是在进行起重机设计的时候，其中很多因素可能存在考虑不周的情况。比如超载运行、吊重摆动等，其现场出现的具体数据和现象等都无法做到有效的预估。特别是对于一些长期使用中的起重机来说，在其运行过程中非常容易受到环境影响，各种不定因素有很多种，会出现各种腐蚀或者性能降低的情况，这时只依靠一些设计手册中的安全系数是很难保证机械设备安全的。所以不能把设计寿命作为起重机的安全使用寿命的标准。
4起重机机械设备的安全检验技术
4.1起重机机械设备的安全检测
其一，常规检测。常规检测指的是以国家发布的安全技术检测纲要及各种企业检测流程制定，包括金属结构检测、安全措施装置检测及试运行检测。其中金属结构检测主要包括连接处检测、焊缝检测及结构安全性能的检测。安全措施装置检测分为矩形制动装置、超载保护装置、缓冲器装置、保护装置等。试运行检测主要包括静载检测、空载检测及动载检测三种。其二，特殊检测。特殊检测的特殊性主要为其检测工具，在面对常规检测过程中的难点及疑惑点实施深入检测，在检测过程中的仪器为金属构型检测仪器、焊缝无损伤检测仪器、化学材料分析、金属构型检测仪器等。
4.2确定需要检查的内容
起重机主要包括起升、运行、变幅、回转、金属结构及电气控制系统六部分，起重机自身的体积较大，并且零件较多，那么在运行过程中还会存在多种危险因素，在实际检验过程中要将此部分分解成为多个不同的小项目，其中的每个小项目都会影响到整体的机械设备。但是如果通过以上检验，就会浪费大量的精力和实践，那么可以划分不同项目的危险程度，以此简化检验工作，从而提高检验工作的可操作性。在实现安全检验工作过程中，对于影响机械设备较小的项目不实施定期的检验，在全面检验的过程中检验就行，从而能够提高检验工作效率。重要的检验项目要进行定期的检验，每年一次，并且还要随时的抽查。
4.3起重机检验流程
在确定检验内容之后，就要实现检验流程的有效规划及编制，在检验过程中要密切主要以下几点：其一，保证检验人员在检验过程中的人身安全，安全检查地面环境，避免出现高空作业，以此避免检验过程中的风险。在实施检查工作过程中，要保证设备断电，并且要先进行静态检测，以此保证没有问题，从而实现动态监测。其二，在检验过程中，要能够使检验结果将起重机状态充分的展现出来，并且在检验过程中不能够漏掉主要检查项目。其三，由于起重机机械设备都是要投入到具体生产工作过程中，那么在实施检验工作过程中要提高检验工作效率
5结语
在我国人们生活水平不断提高的过程中，起重机机械设备在社会各行业使用的比例在不断的扩大，并且其需求也在不断的扩大，起重机械自动化的技术在不断的发展。但是，现代我国起重机械安全监督机制并没有变化，而且和发达国家相比较为落后，从而提高了起重机械在施工过程中出现事故的机率。如何使建筑起重机械在施工过程中的事故进一步的降低，是现代国家与社会必须要重视的问题。
参考文献：
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论文作者:潘建山
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第12期
论文发表时间:2018/8/14
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