摘要：近年来，我国一直对预制装配式住宅进行深刻的研究和建筑实验，试图创新施工技术，使预制装配式住宅更普遍地应用于目前的建筑行业。这种新型建筑方式可以满足国家建筑产业化的要求，最重要的是它有利于节能减排的环保事业，这是对传统建筑设计的完美革新。本文从预制装配式住宅建筑的技术层面，对预制构件的生产过程以及施工过程都进行了细致剖析。
关键词：预制装配式住宅；预制构件；建筑施工
预制装配式住宅就是现在俗称的“拼装房”，其英文简称为PC。利用工业化的生产方式，在工厂中将住宅建筑所需要的部分（或全部）组成构件，包括剪力墙、叠合板、窗体、阳台等预制完成，安全运至施工现场后再利用起重机械将组成构件按照设计图纸拼装起来而建成所谓的“拼装房”。拼装过程并不是简单地拼搭积木式构建，和传统建造方式一样，要用预留插筋、孔压力注浆、键槽后浇筑混凝土或后浇叠加层混凝土等建筑程序一步步浇筑完成。所以，不用担心预制装配式住宅建筑的安全问题，每个建筑构件在预制完成后的搭建过程中都贯穿着钢筋，结构可以说十分坚固。
一、建筑构件在工厂的生产及运输问题
预制装配式住宅在建造过程中非常重要的环节就是建筑构件的生产和运输问题。由于部分或全部的构件都需要提前生产完成，因此混凝土预制构件的浇捣和养护过程就尤为重要，除此之外，构件的储存安置和施工之前的运输都有严格的程序，需要仔细把控。
（一）混凝土构件的浇捣和养护
混凝土预制构件包括梁、板、柱等各种建筑配件，是建筑工业化的物质基础。混凝土预制构件质量的好坏直接影响整个建筑工程的施工能否成功。为了保证建筑的安全性能以及拼装的合理实施，构件在图纸设计阶段要综合考虑多种情况，在生产的过程中也要结合具体项目对构件的生产顺序做最优策划。混凝土构件成型前，诸多浇捣步骤都要进行隐蔽验收，包括隔离剂涂刷、保护层控制、孔道预留等；对模具、钢筋成品（骨架）等配件质量要进行严格把关，使其符合要求规范。完成检验后进行混凝土浇捣步骤，保证混凝土投料高度小于 500 mm ，铺设时保证均匀。成型后的振捣过程要采用插入式振动棒，逐排振捣密实，过程不能断档，时时关注构件是否有变形和移位，并实施补救。
混凝土表面找平可采用两种手段：利用金属抹刀的水平找平法和利用竹签等工具的拉毛找平法。操作方式不同，但都要根据具体情况进行判断。为了保证混凝土构件的质量，浇捣后的养护也很重要，现在通常应用的是蒸汽养护法。
（二）建筑构件的储存和安置
由于建筑构件普遍尺寸较大，在移送施工现场后要进行安全储存，以保证构件的质量完好，安置主要采取两种方法：横向堆放和竖向堆放。根据构件的种类区分堆放方式，一般来说墙板采用竖向放置方式，楼面板、屋顶板和柱构件采用横向放置或竖向放置方式，梁构件采用横向放置方式。除此之外，要设置不同的置放架以搁置不同的构件，竖向放置时要设法将地面压平，为防下雨道路泥泞，安置之前要垫加混凝土材料：横向放置时要在上方和下方都添加软木垫块，并保证垫块处于同一水平和竖直线上，不能有错位情况发生，减少构件的承载压力。
（三）建筑构件的运输
在建筑构件生产到使用中间一系列步骤操作中，最不能忽视的一个中间问题就是运输。如何安全地将构件运至施工现场，中间不发生构件的碰撞损坏、裂痕、变形等质量问题，是一个需要谨慎对待的技术环节。从选用妥当的运输车和运输台架，到对构件进行合理地装配和卸载，都需要技术人员地细心操作。首先，在台架和车厢之间要放置缓冲材料，防止直接碰撞造成裂痕；其次要对构件进行谨慎地固定；最后要叮嘱司机在行驶过程中避免急停和超速，尽量保持车速稳定。
二、预制构件的现场施工技术分析
预制构件在现场施工时需要注意三大技术问题，分别是构件的吊装、支撑和连接。
（一）预制构件的吊装
吊装，顾名思义，就是运用起重机器将建筑构件起吊至需要拼装的设计位置。预制构件的吊装模式一般分为湿式系统和干式系统两种。以预制外墙板的吊装时机和连接方式的不同为主要区分点。
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1、湿式系统
湿式墙板的吊装时机是在楼板灌浆之前。采用慢起、快升、缓放的吊起方式， 首先放样，继而根据先后顺序分别吊装预制柱、预制大梁、预制小梁、楼板、外墙、阳台板、楼梯，然后现场支模并整体浇筑，机电配管，最后完成楼板灌浆。
墙板系统的安装要先在上部预留锚筋，且插入叠合现浇层内。重点注意要将墙板的上部和结构体浇筑在一起，下部用铁件连接，空出一定的空间，以保证结构体可在风力晃动或地震晃动时，留有余地追随。这种湿式墙板系统统称为滑动型模式。
2、干式系统
干式系统的墙板吊装是在整个建筑体完成后进行的。墙板的上下部需要通过承重和调整的4个铁件连接。吊装工序依旧依照先后顺序起吊预制柱、预制大梁、预制小梁、楼板、阳台板、楼梯、然后进行整体浇筑和机电配管，最后再进行楼板灌浆，在整个结构体完成后再进行墙板的吊装。
（二）预制构件的支撑
预制构件的支撑系统在构件使用的过程中要根据图纸和现场情况制定详细的安装计划。
施工时当墙体落稳后，使标高、轴线符合完成，安装固定斜撑，增大结构刚度以及抗震能力。使斜撑位于墙体2/3处，于水平线夹角保持在55-65度之间，每块墙板的斜撑设置数量应大于或等于2个。施工过程中可使用斜撑调节墙体垂直度。需要注意的是，斜撑两端要锁紧螺纹，设置位置和数量的时候要考虑构架平衡和后续施工问题。
（三）预制构件的连接
根据不同的预制构件，相互之间的连接方式也有不同的施工工艺。例如钢板与钢板的连接、钢板与钢筋的连接以及钢筋和钢筋的连接都需要使用焊接式工艺。除此之外还包括钢筋的机械式连接；现浇混凝土连接；砂浆连接。本文重点介绍现浇混凝土连接方式和砂浆连接方式。
1、现浇混凝土连接
现浇混凝土一般应用于连接预制梁、柱的接头部分以及剪力墙竖向较窄部位。由于浇筑面较小，混凝土量少，所以铸模的侧面压力也较小，在施工时要保证铸模紧密贴合建筑构件，防止泥浆溢出，同时在脱模前要保证混凝土的强度符合建筑连接要求。
2、砂浆连接
砂浆连接一般用于有耐火耐久性能要求的构件连接。连接物质砂浆，是由一定比例的沙子和胶结材料（包括水泥、石灰膏、黏土等）加水混合成的一种黏性物质，没有很好的承重效能，多用于墙板或楼面板构件的连接部位等在接缝和连接用金属配件的填充处或覆盖层。施工前要保证构件表面清洁并湿润；施工时要保证砂浆宽度与构件相同，高度高于接缝达1.5倍，为防止砂浆填充空缺，要利用工具及时夯实。需要重点注意的是，要把握施工的时间，在规定时间内完成操作，否则影响施工稠度会直接导致施工质量出现问题。
三、结束语
综上所述，本文针对预制装配式建筑施工技术的一些相关内容，进行了简要的分析和阐述。建筑工业化目前已经成为建筑行业发展的目标和趋势。从建筑进度、工程质量、以及节能环保等方面来讲，预制装配式住宅建筑都体现了其巨大的优势。这种住宅产业化不仅有利于开发企业的资金流转，还能提高住宅上市的速度，很大程度上对抑制房价有良性作用。在前景光明的基础上，更需注重预制装配式住宅的施工技术，在建筑安全和施工质量方面要严格把关，不断创新施工技术，以促进预制装配式住宅建筑的发展，为我国建筑工业化的发展做出贡献。
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论文作者:谭彩云
论文发表刊物:《基层建设》2017年第10期
论文发表时间:2017/7/25
标签：构件论文; 建筑论文; 混凝土论文; 预制构件论文; 住宅论文; 方式论文; 砂浆论文; 《基层建设》2017年第10期论文;