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摘要：金属平衡是在矿产资源的生产过程中用来反应金属资源的使用情况、流失情况、利用程度等的一种方法，只有实现金属平衡才能获得真实的生产指标，而原料及物料管理对于实现金属平衡有着十分重要的作用。基于这一背景，从数据的提供、金属回收率、产品成本的角度出发，对原料及物料管理对金属平衡的影响进行了探究，对发挥原料及物料管理在金属平衡中的作用的方法进行了探究。
关键词：原料管理；物料管理；金属平衡；
0引言
金属平衡在冶炼生产企业的管理工作中发挥着至关重要的作用。首先，通过金属平衡，企业可以清楚的掌握生产中存在的问题并根据具体的问题对症下药设计相应的改进方案，争取尽可能的减少生产过程中的薄弱环节，尽可能的完善每个生产步骤，提高生产效率，提高管理力度，提高企业的综合实力，从而提高企业在整个行业中的竞争力。
其次，通过实现金属平衡，可以有效的掌握在生产过程中资源的具体使用情况，包括资源的具体用途、对资源的利用程度、资源的流失情况等。通过对上述信息的掌握，企业可以获得真实的选矿技术经济指标，从而确定具体的资金投入数额、技术支持手段、资源利用方式等。只有对生产的具体实施方案进行详尽的设计，才可以为生产提供准确的指导，从而避免资源的浪费，避免在经济、技术、管理等问题上出现疏漏。
金属平衡是影响企业管理的重要因素，原料及物料管理又是影响金属平衡的关键因素[1]。所以掌握好原料及物料管理与金属平衡之间的关系，对于企业的生产及管理有着十分重要的作用。只有了解生产过程中原料及物料是如何影响金属平衡的，企业才可以明确经济指标，制定相应的生产计划。所以本文利用数据采集，案例分析等方法对原料及物料管理在金属平衡中的意义这一问题展开了讨论。
1原料及物料管理对金属平衡的意义
1.1有利于提供可靠数据
通过对原料及物料的合理管理，可以清楚的掌握在生产过程中使用了哪些类型的物料以及各类物料的来源、具体的使用方向、使用数量，利用程度等信息。企业可以根据对上述信息的掌握进行数据整理，做好基础的统计工作，形成企业自己的数据库，为企业后续的生产以及长久的发展提供数据依托。
1.2有利于提高金属回收利用率
所谓的金属回收就是通过一定的技术手段将原矿中的金属分离出来单独利用[2]。金属的提炼并不是一项简单的工作，对金属的提炼需要得到技术的支撑，需要一定量资金投入，同时还需要各个部门的默契配合。正是因为金属提炼的难度系数较大，所以对企业的技术水平，经济实力等都有着很高的要求。金属的回收利用率是判断金属平衡管理工作成效的重要指标，也是企业的综合技术水平、管理力度的呈现方式。通过对原矿中的金属的提炼有助于降低尾矿中的金属含量[3]，从而降低对金属的浪费，提高资源利用效率。但是在对原矿中的金属进行提炼时要注意：对于金属的提炼要遵循适度的原则，切不可盲目的、无限度的提炼，否则将会降低精矿的品味，影响企业信誉。
1.3有利于提高企业竞争力
对于企业来说，整个企业的综合竞争力体现在各个方面，比如：拥有先进的技术手段可以节约生产时间，提高生产效率；雇佣低于市场价格的劳动力可以节约劳动成本，从而获得更高的利润空间等。其中降低原料及物料的生产成本也是重要的因素之一。在生产的总过程中，对原料及物料的资金投入占总资金投入的绝大部分，所以对原料及物料进行合理的高效的管理及利用，有利于降低生产成本，提高企业的竞争力。一方面，我们可以通过择优选择的方式来选取原料提供商，尽可能的选择质量有保证，价格又实惠的原料，从而为企业节约一部分资金；另一方面，我们可以通过提高对原料的利用效率的方式，来减少原料的浪费，提高原料的利用率，减少在原料及物料提供上的成本。当企业的生产成本降低时，其可获得利益空间便相应增大，企业的综合竞争力也得到相应的提高。
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2发挥原料及物料管理在金属平衡中的作用
2.1控制原料库存量
对库存量的控制要保持在一个合理的范围内，切不可太多，也不宜太少。库存量太多，会出现供大于求的情况，使得大量的原料及物料派不上用场，被闲置下来，以至于造成资源的浪费。况且购买原料会及物料会花费大量的资金，如果购买过多却又用不上，就会导致资金的浪费，不利于将有效的资金投入到生产过程中更需要的环节上，不利于企业内资部金的流动；如果原料及物料的库存太小，又可能会出现供不应求的情况，俗话说：“巧妇难为无米之炊”，在工业生产的过程中，如果缺少原料，那么工业生产将很难继续下去。生产过程中原料供给不及时，供给不足量，将会影响整个生产的进度以及质量，最终影响企业的经济效益。无论是库存过多或是库存过少，都会对金属的平衡产生不利的影响，所以为了实现金属平衡，企业在生产过程中要控制好原料及物料的库存量。
2.2加强对中间原料及物料管理
在工业生产的过程中，会有大量的回收品、半成品、返回品的堆积，这些产品虽然不能够以成品的形式出售，但是也不能因此就放置不管，任其堆积浪费。企业应制定相应的处理措施来对这些工业半成品进行再利用，比如：可以对这些半成品中还可以再利用的物质进行提取，然后再次应用到生产中。这样一来，一方面可以在在很大程度上降低对原料及物料的浪费，提高对原料的利用率；另一方面，因为再次利用了部分原料，所以在一定程度上可以减少对资源购买的资金的投入，节省企业生产成本，并且企业可以将这部分节省下来的资金应用到其他环节。
2.3加强对原料及物料的计量管理
企业在生产的过程中需要对原料及物料的购买数量、使用数量、具体的使用情况的进行精细的统计[4]。原料及物料的管理对金属平衡有着十分重要的作用，所以在生产的过程中要加强对原料及物料的管理力度。首先，我们需要对在生产初始企业所投入的原料及物料数量进行记录；其次，我们需要对各个生产环节中所用到的原料及物料数量进行记录，以避免无故的浪费或资源丢失；在生产的过程中原料浪费的情况是不可避免的，所以我们还需要对浪费掉的原料及物料数量进行记录。通过对这些数据的记录，我们一方面可以掌握在生产过程中原料的集体使用情况，另一方面，还可以掌握在哪些方面存在资源浪费的情况并及时采取补救措施，争取在日后的生产中尽可能的避免这种浪费。
2.4提高企业管理力度
从企业的角度出发，我们可以从以下几个方面来发挥原料及物料对金属平衡的作用：首先，企业应该制定完善的管理制度，提高管理层人员的职业水准，使其能够对原料及物料进行更加有效的管理；其次，应该加强各部门之间的合作[5]，通过各部门之间的沟通，可以及时的了解对原料及物料的使用情况，及时的进行资源的分享，避免资源的浪费。同时，通过各部门的合作，还可以提高工作效率，降低生产成本。
结束语
金属平衡对工业生产以及企业的发展都有很大的影响，而原料及物料的管理又会对金属平衡产生影响。通过上述的研究，我们可以得知原料及物料的管理会为企业的长久运行提供数据支撑，有利于提高资源的利用效率，有利于提高金属的回收率。为了更好的发挥原料及物料对金属平衡的作用，我们可以控制原料的库存量，使库存量保持在平稳的状态；还可以加强对中间原料及物料的管理力度，避免原料及物料的堆积，促进流通；我们还可以加强对原理及物料的计量的管理，通过精细的计量数据来掌握使用情况，从而制定更高效的生产计划；最后，我们要做的就是提高企业自身的管理水平，从内部的管理构造出发，在制度上为原料及物料的管理提供支持。希望上述的研究可以为冶炼工业的发展提供一定的参考。
参考文献：
[1] 黄娴珍.试论如何加强金属平衡管理提高矿山企业管理水平[J].低碳世界，2017（7）：107-108.
[2] 张晓丹，周安梁，史云胜.影响铜金属平衡计算准确性的主要因素分析[J].冶金经济与管理，2016（2）：19-21.
[3] 吴远婵.论钨选矿厂的金属平衡影响因素及提高措施[J].化工管理，2017（29）：98-99.
[4] 李璐璐，王纪元.钢铁企业金属平衡的设计[J].冶金自动化，2017（s1）：99-101.
[5] 张桧楠，蒋宗来.论影响金属平衡的因素[J].中国金属通报，2017（11）：147-147.
论文作者:汪向一
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第15期
论文发表时间:2018/11/2
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