林志虎
中国能源建设集团天津电力建设有限公司 天津 300380
摘要：自动焊接技术的进步对我国焊接行业的发展有着推动，机械焊接是提高焊接质量和效率的重要保障，在自动焊接机的应用下就能进一步的提高生产力。通过从理论上对自动焊接机的应用研究分析，就能为实际的自动焊接机的应用发展起到一定促进作用。
关键词：自动焊接机；机械焊接；应用
机械焊接技术的不断发展过程中，一些新的技术应用促进了自动化的水平，自动焊接机在机械焊接当中发挥着重要的作用，提高了工作的效率和质量水平，对生产力的提高也有着保障。本文主要就自动焊接技术的应用特点以及应用重要性加以阐述，然后就自动焊接机在机械焊接中的应用现状以及发展趋势详细探究，希望能通过此次对自动焊接机的应用研究，从理论上能对其进一步的丰富。
1自动焊接技术广泛应用的优势
1.1生产效率的极大提高
自动焊接设备的构成是一系列的机械结构，控制其运行的程序是自动化程序及数字电子系统。过程中无人员等进行危险操作，不担心电流、电压过大这样的问题，因而相比于手动焊接，自动焊接可以使用更大的电压、电流，也就代表了电弧拥有了更好、更大的穿透能力，并且其热量也得到了相应的集中，减少了分散，这样焊接的速度就得到了大大提升，也就导致了和手动焊接相比其效率甚至可以达到10倍以上。
1.2生产质量相对较高并且生产质量的水准较为稳定
运用电子系统的高精控制，可将想要焊接的内容精确至数量级，因而也就使得焊接的精度、焊接的范围、焊接的速度全部得到高精的控制，继而使得质量提升，并且在高度自动化的场景下，误差被极大降低、偶然性减少、质量水准得到保证，并且过程中得到有效控制，杜绝了一些杂质的加入，使得很多产品更加稳定、更加美观、更加经得起使用、更加具有广适性。
1.3加工的难度减小、限制减少
由于自动焊接过程可以不由人进行操作，其焊接元件、焊接机器的大小，也开始不受人的限制。可以将焊接机构做得更小或者更大，进而进一步对一些手工焊接难以操作的材料进行加工、处理。如对一些薄膜材料、小型零件、复合材料等进行焊接；再如可以选择多种焊接方式，如激光焊接。
1.4能耗的大幅度降低，资源的更合理利用
很多设备的电弧可以在焊剂层的下方进行燃烧，这也就使得能量有了更少的损耗，也使得节约了一些资源。
1.5更广适的加工环境，更低的劳动者付出
因部分过程可无人参与，其加工环境变得更加不受人为的影响，并且其过程中如若产生污染或噪声等问题，很容易加以处理。如加隔音罩、加尘埃处理装置，也就使得可以在一些城市或者郊区建立厂房，对环境的要求减少。另外，更高的智能化控制，也就代表了更少的人力付出，劳动者的很多劳动，都可以由一些机器进行代替，这样就让劳动力得到了极大解放，降低了工作人员的劳动力付出。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2自动焊接机在机械焊接中的应用及发展趋势
2.1自自动焊接在机械加工中的应用
自动焊接设备是一种具有较高自动化程度的焊接设备，属于自适应控制类专机。它通过自身配备的传感器与电子检测线路，可自动跟踪焊缝的轨迹导向，甚至还可以自动完成对焊接参数地设置与调整。此外，它还能够利用诸如视觉传感触角传感器、光敏传感器等高等级传感器，通过与计算机系统、软件、数据库的配合，实现对参数调整的智能化，且人工操作十分简便。但是由于受到很多条件的限制，智能化焊接在实际生产中的应用较少。本文主要从自动化焊接专机与焊接机器人两方面来探讨自动焊接在机械加工中的应用。
2.1.1自动化焊接专机的应用
自动化焊接专机常用于一些大型设备的批量生产中，双丝焊接是自动化焊接专机采用的主要焊接方式，比如在推土机的焊接生产中，双丝焊接主要应用于主臂和车架的焊接。自动化焊接专机的使用大大提高了机械加工的生产效率，双丝焊接的效率一般是人工单丝焊接的2倍，而且采用双丝焊接，熔深较深，焊缝的力学性能更好。焊接自动化专机可用于直线、曲线等多种形式焊缝的焊接，焊接效率高，焊接过程中焊件的变形小，质量易于保障，适合大批量生产作业，同时还具有操作简单、成本低廉、安全可靠等优点，在机械加工中的应用较为广泛。自动化焊接专机具有很高的性价比。
2.1.2焊接机器人的应用
焊接机器人因其柔性化和数字化程度高、精度高、焊接质量稳定等特点，在机械制造企业的生产能力与竞争力方面起了非常重要的作用。焊接机器人在复杂的焊件中表现更为优异，它能够满足复杂焊接件的加工要求。但是，由于焊接机器人成本高、操作难度大、结构复杂、价格高等特点，暂时还不能大规模地用于生产。另外，在采用焊接机器人进行焊接时的焊前准备工作，如组装、打底焊等，还得借助人工操作的方式完成。另一方面，由于焊接机器人无法很好的自动跟踪焊缝，接触寻位的效果也不尽人意，窄小空间无法施焊等缺点，焊接机器人在结构和功能方面还需要不断进行研究改进。
2.2自动焊接机在机械焊接中的应用发展趋势
自动焊接机在机械焊接当中的应用发展，随着技术的进步就会迈向新的发展台阶。未来我国的自动焊接技术的发展会向着智能化的目标实现，焊接的过程控制通过智能技术的应用，就能提高控制的力度。工程机械加工当中自动焊接技术的智能化技术应用，主要是在焊接系统的硬件设备开发研究，以及软件的智能化目标实现，使得焊接操作更加的智能，这对提高自动焊接的质量以及效率就有着积极意义。智能化焊接技术的应用目标实现，就要注重最佳控制方法的研究分析，将各种的非线性以及线性的控制方法深化研究，在自动焊接机当中加以应用。未来的自动焊接机的应用发展，就会实现多样化的应用目标。当前我国自动焊接技术的应用已经比较广泛，未来就会想着更广泛以及高质量的方向迈进，在工程以及建筑等制造领域中的应用会愈来愈广泛，未来将各种光、电、机等各方面的技术进行综合性的应用，就能提高自动焊接技术的应用精确度，提高焊接操作的整体质量。自动焊接机的操作以及和专家系统的融合也是比较重要的，实现自动路径的规划以及矫正轨迹等，这样就能进一步的扩大自动焊接机的应用广泛度。促进自动焊接机的进一步发展，就要注重焊接设备的优化。从近些年我国的焊接设备的优化调整发展现状能看到，已经取得了阶段性的成果，在机械制造行业的进一步发展中，生产企业在自动焊接的要求上就会进一步的提高，对自动焊接的需求量也会进一步提高。所以焊接设备的优化就显得比较关键，要注重焊接设备的可控以及质量的稳定，这就要求有高性能的焊接机和实际焊接的参数控制要求能相符合。在未来的发展中开发焊接过程计算机模拟技术并在实际中加以应用就会成为发展的重点。未来市场对自动化焊接技术的应用需求会进一步增加，在工作的标准上也会不断提高。为了满足市场中对自动化焊接技术的应用需求，就要充分注重在焊接结构的设计以及制造标准方面能实现统一化的发展目标，将自动化焊接的效率进一步的提高，只有如此才能带动我国的机械焊接行业的可持续发展，在国际市场中占据发展优势。
3结语
综上所述，机械焊接当中自动焊接机的应用，就要注重技术水平的提高，机械焊接领域中自动化技术以及智能化技术的应用愈来愈重要，这是未来自动焊接机发展的方向，希望能通过此次对机械焊接中自动焊接机的应用研究，能有助于实际的机械焊接的进一步发展。
参考文献
[1]高海丰.自动焊接在机械焊接中的应用[J].科技展望,2016(25).
[2]李琳.基于条纹式激光传感器的机器人焊缝跟踪系统研究[J].中国激光,2015(05).
[3]田恒,王海天,郑亚楠.浅谈自动焊接在机械焊接中的应用[J].科技与企业,2015(04).
论文作者:林志虎
论文发表刊物:《防护工程》2018年第13期
论文发表时间:2018/10/16
标签：焊接机论文; 机械论文; 专机论文; 机器人论文; 质量论文; 焊接技术论文; 操作论文; 《防护工程》2018年第13期论文;