神华宁夏煤业集团，汝箕沟无烟煤分公司 宁夏石嘴山市大武口区 753004
摘要：深孔爆破技术的优势显著，该技术可以根据矿产地的地质构造、企业规模以及资金状况等条件，采用不同的方式进行开采。在露天开采中，其有效地保障了企业的安全生产，保障了员工的生命安全，大大提高了生产效率和开采质量，改善了矿产企业的生产作业环境，保护了生态环境，综合效益显著，值得在日后的工作中大力推广。
关键词：露天采矿；深孔爆破技术；应用
引言
在露天开采中，深孔爆破技术是主要方式之一。深孔爆破技术优势明显，主要有以下几点：钻孔数量相对较少，节约炸药，便于使用机械化作业等。因此，该技术在露天开采中使用最为广泛。在爆破作业中，矿产地的地质构造对该技术有直接影响，要根据矿产地的具体情况，制定相应的爆破技术方案，确定开孔数量、孔距、炸药量等关键问题，才能提高工作效率。因此，爆破技术的好坏直接影响我国经济建设中资源、能源的供应，直接影响着我国经济的发展。
1深孔爆破技术的特点
深孔爆破技术是相对于传统爆破技术而言的一种土石方爆破施工技术，按照《爆破安全规程》的定义，所有土石方爆破中所采用钻孔大于75mm、孔深大于5m 的炮孔爆破法都可以被称之为深孔爆破。具体在施工过程中，需要先修建好阶梯性钻孔，孔内填入延长药包，施工爆破后所产生的破碎碎片块度较低，单次爆破后能够为后期铲装作业提供较为失分理想的条件。相对于传统爆破技术而言，深孔爆破技术的爆破质量相对较高，同时整体施工成本相对较低，既能够保证施工质量，也能够降低爆破后的安全风险，同时对于工程成本控制也有较大的辅助作用。由于深孔爆破对于孔内炸药量的计算精准、药量分布均匀，同时爆破施工过程中对于炸药质量、装填流程和保障流程的要求相对较高，所以升空爆破施工后的整体爆破效果比较理想，相对风险更低，更适合现代化安全生产作业的基本需求。
2 深孔爆破技术
在矿产露天开采中，深孔爆破技术主要有三个要点，第一，钻孔技术，第二，露天开采中应自上而下进行作业，第三，多排多孔控制爆破。在露天开采中使用深孔爆破技术，可以提升开采效率和质量，从整体上改善矿山的生产状况。
2.1 深孔爆破的主要程序
随着新技术、新设备的不断革新，各种爆破设备也逐渐更新，使爆破效果进一步改善。
2.1.1 钻孔检查，主要看孔的位置、深度、角度是否与设计要求相符，孔内是否畅通，孔壁是否有残缺以及孔内的干湿程度和积水深度等等。孔的位置和深度与设计要求不相符时，应及时解决，满足设计要求。
2.1.2 装药，这一过程是非常重要的，不管是通过人工上药还是自动化装药，都对炸药的用量有严格的要求，对装药的高度进行严格检测。装药过程中，如果孔内不畅通或有堵塞，应立即处理。在没有安装雷管等爆破奇才值钱，可以用竹竿或木条等处理孔内堵塞，严禁用钻具处理。
2.1.3 深孔爆破技术需要采用电力等，夏季多雨季节不宜采用。铺设网络所使用的雷管等应事使用前进行检查，按照相关要求、规章制度等进行敷设后，经查验合格后，方可起爆。
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2.2 露天开采中，深孔爆破技术的作用
结合爆破技术的特点，爆破技术主要有以下作用。第一，改变矿山的经营状况。在开采中使用深孔爆破技术，有效解决了分阶开采和潜孔爆破量大难题。第二，有效的保障了企业的生产安全，防范安全事故的发生，减少经济损失。在露天开采中采用深孔爆破技术，由于深孔爆破技术是分阶开采，避免了因矿山坡度过陡而造成的安全事故。第三，为作业人员创造了良好的工作环境，保障员工的人身安全。在深孔爆破技术中，要求作业人员按照由上而下的方式进行开采，减少了作业人员在不安全状态下的时间，有效的减少了高处坠落、物体打击等事故的发生。第四，大大提升了矿山开采的质量和生产效率。深孔爆破技术有效地解决了传统爆破中存在的问题，改善了员工的作业条件，从整体上提上了该项工作的安全系数，有效地预防安全事故的发生，同时对企业也有很大的促进作用，不仅提高生产力，降低经营成本，提高经济效益，还在一定程度上实现了可持续发展。
3 深孔爆破技术在露天采矿生产中的常见问题与对策
3.1 爆破质量问题
对于露天采矿作业而言，深孔爆破的质量问题通常表现为爆破稳定性，即在爆破后未达成预期爆破程度或未能向后续作业提供有效作业面。现场爆破生产与管理管理部门应做好两个方面的工作：其一，在作业前对现场施工人员全面的技术培训、标准讲解、方案讲解等，确保现场施工人员对爆破工作有更准确的认识；其二，加强作业现场指导和监督，除现场作业专员负责过程指导和安排外，还应在现场安排专门技术人员对非爆破专业基层工作者工作内容和质量进行检查、监督，适时进行指导，规避施工标准落实问题。
3.2 生产安全问题
深孔爆破的安全性问题集中表现为爆破过程中的飞石和振动，其中对于露天采矿的作业环境来说，爆破过程中振动所造成的危害相对较小（由于周边较少有建筑、且不存在坑体和地下支护结构，因此爆破过程中的针对通常不存在显著危害），因此可以重点关注飞石安全风险。飞石安全风险只能进行控制，主要预防手段有四种：其一，增压式控制手段，在所有爆破孔上方加盖重物，避免爆破后碎石向上过量抛飞，一般可以采用砂包压填、钻口上方砂石压填等手段；其二，分阶段起爆，适当延长起爆间隔，避免碎石二次冲击所产生大范围飞石现象，保障周围工作人员安全；第三，作业面稳定性保护，作业前可以使用专业设备对场地进行预裂开，一方面降低爆破难度，另一方面提爆破目标内部缓冲结构，降低飞石影响和覆盖范围；第四，设置临时性警戒与防护装置，提醒工作区域内其他人员自主规避风险。
3.3 确定恰当延期时间
科学合理的延期时间可以获得较好的爆破效果，并能保证后排爆孔可以顺利起爆，降低发生飞石几率。如果排间距设置过短的延期间隔，则会导致后排岩石没有实现水平移动，则向上抛移，产生空气冲击波、飞石和大块等。对此，可运用排空微差爆破方式对爆堆的形状和宽度进行改善，降低大块率，使以往的单排炮孔改为多排炮孔，大幅度降低被爆岩石平均块度。必要时还可合理设置起爆网络，目的在于保证每个起爆孔可以实现自由崩落，即在炮孔之间和排与排之间设置相应延期时间，保证每个炮孔均能有自由降落时间点。
4 深孔爆破技术的推广、使用
首先，在对矿山企业开展专项整治的过程中，应将深孔爆破技术的推广、使用作为其中一项重点内容，大规模的开展矿山整治和规范资源的开采，对不符合国家规定的安全生产条件的矿产企业令其停业整顿，将深孔爆破技术作为规范开采的重点工作来推广。通过采用深孔爆破技术，使企业的规模不断扩大，安全系数不断提高，提高企业的经济效益。其次，将深孔爆破技术的应用于安全许可相结合。在露天开采中，未采用深孔爆破技术的不予通过审查。
结束语
露天采矿深孔爆破技术技术含量相对较高，要求我们在管理人员和作业人员必须全面提高思想意识，根据矿产地的地质构造、施工器具以及施工进度等合理地编制施工方案。在露天开采中，深孔爆破技术是主要方式之一。因此，爆破技术的好坏直接影响我国经济建设中资源、能源的供应，直接影响着我国经济的发展。本文主要对露天采矿深孔爆破技术进行探讨。
参考文献
[1]闫新文.深孔爆破技术在露天采矿生产中的应用研究[J/OL].中国高新技术企业,2017(12):275-276.
[2]何金保,明星,宋玉庆.关于露天采矿边坡控制性爆破施工技术的探讨[J].世界有色金属,2017(08):177-178.
论文作者:武鹏祥
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/31
标签：技术论文; 作业论文; 露天论文; 飞石论文; 矿产地论文; 过程中论文; 钻孔论文; 《建筑学研究前沿》2018年第28期论文;