摘要：在建筑形式逐渐多样化，建筑施工工艺也不断成熟的发展背景下，大体积混凝土结构在建筑工程中变得越来越常见，并且，高层建筑数量的增多，使得大体积混凝土有着更为广阔的应用前景。与常规混凝土结构浇筑施工相比，大体积混凝土施工难度较大，施工条件较差，并且还容易出现裂缝质量问题，为确保施工质量，充分发挥大体积混凝土的应用价值，就需要加强对整个施工过程的控制和管理。文章结合建筑工程实例，对大体积混凝土浇筑施工技术进行了详细分析，旨在提供技术指导。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；浇筑施工；关键技术
某地一商业写字楼总高度为120m，地上楼层数量为36层，属于典型的高层建筑，设有一层地下室和两层地下车库，两者面积分别为1332m2和28637m2。基础类型为桩筏基础，筏板厚度为1.5m，基坑总面积为12000m2，基坑周长为380m，平均埋深深度为15.6m，最深处为17.2m，基础施工为大体积混凝土施工，初步估算所需混凝土大约为23800m3。为保证大体积混凝土浇筑施工质量，就需要对重点施工环节进行严格把控，避免出现质量隐患问题。
1.建筑工程大体积混凝土浇筑施工特点
对于建筑工程混凝土结构来讲，当其最小尺寸大于1m，或者受温度应力影响及体积收缩出现裂缝时，就可以归为大体积混凝土。与一般混凝土结构施工相比，大体积混凝土浇筑施工主要有以下几个明显特点。第一，大体积混凝体积和厚度都是比较大的，所耗费的混凝土材料相对较多，施工过程也变得更为复杂，在一定程度上加大了施工难度。第二，大体积混凝土的水热化反应更为明显，结构表面热量散失速率要远远高于内部热量流失，造成较高温差，混凝土表面往往会在温度应力作用下出现裂缝。第三，大体积混凝土对施工工艺要求较高，需一次性浇筑成功，并且要尤为重视后期降温养护，避免出现裂缝质量问题[1]。
2.引发建筑工程大体积混凝土产生裂缝的具体原因
裂缝现象是建筑工程大体积混凝土浇筑施工最为常见的问题，要想保证施工质量，确保大体积混凝土结构使用性能的良好性，就需要分析引发裂缝质量问题的具体原因。首先，水泥材料自身水热化反应，是最为主要的原因，在混凝土搅拌过程中，水泥会与水发生化学反应，放出大量热量，基于大体积混凝土表面系数较小的特点，使得热量散失比较困难，浇筑过程中会结构内外会出现较大温差，在温度应力影响下便容易出现裂缝。其次，混凝土内部中的水分在其凝固时会慢慢挥发，如果没有采取浇水养护措施，使混凝土在湿润状态下完全凝固，则其体积将会发生收缩，原有结构稳定性被破坏，此时也会造成裂缝质量问题。另外，外界温度发生变化时，大体积混凝土也会有裂缝产生。尤其是昼夜温差较大，或在冬季进行施工时，出现裂缝质量问题的概率是比较高的。
3.建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
该建筑工程项目中，在开展大体积混凝土浇筑施工时，主要是从以下几个技术环节来加强施工质量控制的，有效了避免了裂缝的产生，可以实现较为理想的施工效果。
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3.1材料准备
水泥水热化反应是造成裂缝问题的最主要原因，为降低水热化反应影响，就需要选用更为合适的水泥材料，一般选用中低热硅酸盐水泥，同时，可通过掺加粉煤灰、矿渣等材料，减少水泥用量，既可以改善混凝土使用性能，又可以降低原材料成本。另外，骨料的选择也需要确保合理性，骨料分为粗骨料和细骨料两类，前者优先选用卵石、碎石，后者主要为机制砂和混合砂，细度模数分别以3.5和1.2最为合适，并且，在掺加骨料时，需将其中的杂质清除干净。最后，为了提高混凝土质量，避免出现裂缝，可在原材料中加入适量减水剂和膨胀剂[2]。
3.2分层浇筑
大体积混凝土浇筑施工需要分层进行，并且需要进行连续施工，中间不能出现长时间停顿。分层浇筑主要分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如果是全面分层浇筑施工，一般是以结构长度较小一侧开始的，需要完成一层浇筑施工并待其完全凝固后，再浇筑第二层，进行循环施工；分段分层浇筑则是在第一层末端初凝之前，便浇筑第二段；斜面分层则需要对应的布置两层振捣装置。三种分层浇筑施工方法，所适用的大体积混凝土结构特点不同，在该工程项目中，主要采用分段分层和和斜面分层两种浇筑方式。
3.3振捣操作
为提高混凝土结构的密实度和硬度，在完成浇筑后，需要进行振捣作业。在振捣操作过程中，对于振捣棒的使用，需要遵循快插慢拔的原则，并严格控制好振捣装置的插入深度和彼此之间的距离，一般情况下，振捣装置插入到混凝土中5cm即可，两个振捣装置之间的间隔不能超过40cm。同时，还需要根据所用混凝土材料的特性，对振捣时间进行估算，确保振捣的充分性和全面性，通常需要连续振捣20—30s，以混凝土不再出现气泡和泛浆现象为标准，便可以停止振捣操作[3]。
3.4后期养护
后期养护是大体积混凝土浇筑施工中的一项重要工艺。在对混凝土表面抹光、压实之后，应在其表面覆盖一层塑料薄膜或者湿润的草席，以降低混泥土表面水分的挥发速率，减缓热量散失速率，可以有效避免出现较大温差或者体积收缩现象，所造成的裂缝质量问题。温度控制是大体积混凝土后期养护的关键，为了时刻获取混凝土的实时温度，距离基础表面的10cm位置处，设置温度监测点，采取相应的降温或保温措施，使其温度维持在15℃左右。其中喷洒冷水、埋设冷水管、搭建大棚等是最为常用的降温措施，该工程中所用降温方法为前两种。大体积混凝土的养护时间，一般为15—25d左右。
结束语：
基于大体积混凝土在建筑工程中的广泛应用，以及在实际施工过程中所遇到的技术难题，就需要加大对该项施工工艺的研究力度，严格控制好各个环节施工，针对最为常见质量问题采取必要的应对措施，确保大体积混凝土浇筑施工的高质量、高水平完成。材料准备、分层浇筑、振捣操作、后期养护等，是大体积混凝土浇筑施工中的关键性技术，必须进行重点把控，进而才能达到预期施工目标，满足施工质量要求。
参考文献：
[1]王晓伟，行宏，罗少强，等.大体积混凝土浇筑施工过程控制与分析[J].施工技术，2015，（10）：20-22.
[2]李党义，黄政宇.超高层建筑大体积混凝土施工技术分析[J].科技通报，2013，（4）：53-54.
[3]贾淑明.某工程地下室底板大体积混凝土施工技术[J].施工技术，2012，（10）：29-31.
论文作者:张宗文
论文发表刊物:《基层建设》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/24
标签：混凝土论文; 体积论文; 裂缝论文; 建筑工程论文; 骨料论文; 质量问题论文; 施工技术论文; 《基层建设》2017年第12期论文;