摘要：在煤矿生产中机电一体化技术得到了广泛的应用，提高了我国煤矿企业的生产效率。但是在应用机电一体化技术的过程中，存在着一些问题，这些问题成了煤矿生产的安全隐患。为此，我们必须针对这些问题加强机电一体化技术的管理，通过建立和完善管理机电一体化技术的制度，加强管理机电一体化技术设备，加强管理操作人员等措施，促使机电一体化技术在我们煤矿生产中高效的使用。
关键词：煤矿；机电一体化技术；应用；管理
前言：煤炭资源是目前社会中最重要的能源之一，其在国民经济中占有重要地位。为了使煤炭资源的开采效率能够得到进一步提升，在煤炭开采过程中需要不断更新机电设备，并且要学习相应的管理知识，从而使机电一体化设备能够为现代煤矿开采提供一个明确的方向，并且使机电一体化技术能够更好的为煤炭开采服务。
1机电一体化技术及其重要性
1.1机电一体化技术
机电一体化概念最初由日本提出，其是电子学与机械学两者的一个总称，其含义指的是由多门学科或多门技术相结合，相互运用从而构成的一门高科技技术，同时该技术也是一门综合性较强的学科技术。包含了微电子、计算机、自动控等多门学理科。机电一体化技术的关键特点有质量好、精度高、可靠性高、功能强等，并且该技术的应用对能源的消耗减少。国外一些发达国家在二十世纪七十年代就对机电一体化技术进行了研究与分析，伴随计算机技术的快速发展，使机电一体化技术在煤矿企业中得到了广泛应用，并且取得了不错的成绩。
1.2煤矿企业应用机电一体化技术的重要性
1.2.1提高煤矿生产效率
将机电一体化技术应用在煤矿企业生产过程中，这对于传统生产工艺来说是一项变革，并且伴随着大量的高科技机电设备的应用，煤矿生产的技术流程和工作方式都发生了巨大转变，这从本质上降低了煤矿生产人员在具体生产过程中的工作强度，使煤矿的生产效率得到了进一步提高。
1.2.2提高劳动效益
机电一体化技术的合理应用可以提高劳动效益。机电一体化技术在煤矿企业中的应用使煤矿的生产效率得到了提升，相应的也就提高了煤矿企业的经济效益。在此背景下，煤矿工作的薪资待遇相应的也会有所提高，从而提高了劳动效益，同时也对整个煤矿行业的发展也起到了一定的促进作用。
1.2.3提高生产的安全性
机电一体化的应用在降低煤矿工作人员劳动量的基础下，提高煤矿生产的安全系数。煤矿生产中，需要对机电一体化技术进行合理应用，最大程度改善工作人员的工作环境，使曾经阴暗潮湿、灰尘的生产环境不再存在。并且利用机电设备，可以代替传统的人工挖掘，减少工作人员在地下的工作量，有效的避免了人员伤亡情况的发生，提高了生产的安全性。
2机电一体化技术在煤矿生产中的具体应用
2.1采掘工程中的应用
煤矿采掘是煤矿生产的一项基础工程，对煤矿的整个生产活动都会造成一定影响，将机电一体化技术引入到煤矿采掘工作中意义重大。目前，我国在煤矿开此作业中更多的是利用电牵引煤机完成采掘工作。电牵引煤机与传统的液压牵引煤机存在许多不同之处，利用电牵引煤机在实际操作过程中并不需设置复杂的防火设施，具有很好的牵引性能，可以在倾斜度较大的煤层中使用，可以为煤层的开采提供较大牵引力，并且下滑过程中能够可以通过自动发电的方式完成相应的制动操作。此外，电牵引煤机依靠其简单灵敏的结构以及良好的动态性，降低了整个过程中能源消耗量，并且电牵引煤机的维护更加方便，同时还具有运行效率高、安全性高、耐用性等诸多优点，大幅度提高了煤矿生产效益。
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2.2矿井提升系统中的应用
煤矿开采过程中的矿井提升系统的主要工作是将煤炭从井下提升到地面，在具体操作工作中对质量和效率都有着较高要求。近几年，随着煤矿开采过程中机械化程度的不断提高，现代煤矿在具体开采过程中对矿井提升系统也提出了更加严格的要求。在矿井提升系统中对机电一体化技术进行合理应用，对提高煤矿的生产效率来说意义重大，其中最为典型的一项应用就是全数字交直流提升机。全数字化交流直升机在具体应用过程中不需要配备专门绞车司机，有效的将滚筒与驱动结构结合在一起，并对计算机、机械、自动控制、电力电子等各项技术融合在一起，通过同步运行两台不同的计算机，完成相互之间的检测与备用，从而实现对煤矿生过程中的动态监督与记录。全数字直流提升机中使用的硬件设备简单，并且具有较强的兼容性，使矿井提升系统在安全性和提升效率上都能够得到提升，从而确保提升系统运行的合理性。
2.3运输设备中的应用
现阶段，煤矿产业在运输过程中采用的主要方式为皮带式运输和矿车式运输。近年来，随着煤矿产业的快速发，煤矿生产水平得到了显著提高，矿车式运输方式逐渐被皮带式运输方式所取代。这主要因为皮带式运输方式在重量、距离、效率、稳定性、连续性等各个方面都要比矿车式运输方式更加优越，而这些优势明显体现出出了机电一体化技术的重要性。例如，可控性软启动装置、大巷运输设备等煤矿运输机械都应用了机电仪化技术，从而使皮带运输过程中遇到的各项问题得到了解决，确保启动运输装置启动的平滑性和稳定性，促进了煤矿运输的安全性，使煤炭的运输效率得到了进一步提升。
2.4煤矿生产安全检测中的应用
煤矿安全事故时有发生，而一旦发生煤矿安全事故，所造成的危害往往都是巨大的，由此可见在煤矿生产过程中，做好安全生产工作是整个煤矿生产过程中的重点内容。在煤矿产业中，机电一体化技术的一项重要应用就是对安全生产系统进行动态监控。随着人们安全意识的不断提升，安全生产检测系统在煤矿生产中得到了广泛应用。我国自发研制的集中监测系统得已经得到了世界先进水平，依据不同的环境参数对安全生产和设备运行情况进行动态监控，提升我国煤矿企业的安全生产水平，确保煤矿生产的安全性。
3机电一体化技术的发展趋势
3.1智能化
机电一体化发展最终结果是实现设备自动化和智能化，一切操作都是靠计算机自动来完成的，整个过程无需人力参与。虽然还没达到完全这地步，但是智能机器人的出现已取代了一大部分劳动力，只是在一些关键技术上保留由人亲自操作。这种先进智能化模式在一些规模大，资金雄厚的企业已成为现实，但就目前经济发展水平来说，要将智能化机电设备普及到煤矿行业中，还需要时间的检验和信息技术的发展。
3.2集成化
PLC控制技术应用提高了煤矿机电设备控制能力，并提高了机电设备集成化水平，使机电设备具有体积小、功能强特点。就目前来看，煤矿生产需求越来越大，PLC控制技术会进一步推广，从而提高煤矿生产安全性与可靠性。
4结束语
在煤矿生产中应用机电一体化技术，可以提高煤矿企业的竞争力，这对于煤矿企业来说是一个机遇。因此，煤矿应当努力发展机电一体化技术，提高企业煤矿企经济效益，尽快完成升级与转型，适应时代社会的发展需求，取得良好经济效益。
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论文作者:刘宝
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/19
标签：煤矿论文; 机电一体化论文; 技术论文; 过程中论文; 机电设备论文; 企业论文; 矿井论文; 《基层建设》2017年5期论文;