碾米机故障排除八法，本文主要内容关键词为：碾米机论文,故障排除论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
稻谷在碾米过程中，若碾米机调整不当，常易造成碎米及米糠过多。因此，在碾米过程中应注意加强对碾米机的调整和保养工作，及时排除影响稻谷加工的各类故障。
1.米糠分离不清。
调整风机转速，使之达到额定转速以上；调节风量调节板，加大风量；调紧风机皮带轮，消除皮带打滑；更换风机叶轮，保证风量，干燥原粮，检查振动杠杆及拉力弹簧是否脱落，振动滚轮与转轮是否分离，并恰当调节距离；检查振动筛是否脱落。
2.米中含谷量增高。
调节进口闸板、米刀或压砣，将米刀调头、调面或更换，更换机盖，待原粮干燥后再加工。
3.细糠中跑粮或粗糠。
排除机盖与机箱接触面杂物，锁紧机盖，修补或更换米筛，重新安装、调节挡风板，加大风量，降低风速。
4.产量下降。
调整好辗白室压力，保证主轴达到额定转速，更换磨损严重的辊筒，重新调节进出口闸板开度，干燥原粮。
5.米机堵塞。
调节好进出口闸板开度；停车检查筛孔是否堵塞，如堵塞应清理，使其畅通，并清理出口堵积的糠物；干燥原粮，原粮中杂物过多时应清理干净，检查皮带打滑原因并及时排除。
6.米粒精度不均匀。
更换辊筒；米刀调头、调面使用，或更换米刀，避免不同品种原粮混合在一起加工；正确调节进口闸板和出口闸板。
7.碎米过多。
调节米刀间隙和出口闸板开度，清理积糠，重新调节辊筒转速；干燥原粮或喷少量水，使原粮达到加工要求的干湿度；检查料筛安装情况，保证安装正确。
8.不进料不出米。
干燥原粮，疏通进料口，清选原粮，除去原粮中杂物；疏通筛孔；重新电流调相，如三相电线接头接错，会造成反转，应调过来重接。
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