摘要：笔者主要从预拌混凝土质量细节控制的有效措施，等方面探讨了本文主题，旨在与同行共同学习。
关键词：预拌混凝土；影响因素；质量控制措施
如今伴随着经济全球化的不断深入，全球经济不断持续走高，我国目前的民用住房、工业生产用房以及社会基础设施建设等建筑工程也进入了发展的高峰时期。混凝土作为主要的建筑材料，是基于水泥、粗细骨料、外加剂以及水的搅拌混合，经历硬化过程形成的人造石材的一种。水泥砂浆在其硬化之前同时起到了润滑剂的作用，因而令混凝土具备了优良的性能，在经历硬化后便将其中的粗细骨料粘结在一起，从而成为坚固的整体。因此加强对混凝土的质量以及生产应用要求，是保障工程发展的首要前提。
一、对混凝土强度产生影响的主要因素
混凝土指的是由一定比例的水、水泥、矿物质、化学外加剂、细骨料诸多种物质相互混合，并均匀拌制后形成的一种施工材料，其为一种振捣密实成型、养护硬化而成的人工石材，在工程施工建设过程中得到广泛应用。混凝土质量的指标主要体现为其所具有的实际抗压强度。混凝土所具有的抗压强度与混凝土所使用的水和水泥所具有的强度呈正比例关系，根据相应的公式进行计算，在水灰比相等的情况下，高标号水泥所配制而成的混凝土所具有的强度明显高于低标号水泥配制而成的混凝土。因此，在混凝土施工过程中，在水泥标号的选择上需谨慎。此外，根据混凝土标准强度总体分布的平均值减去 1．645 倍标准值来对混凝土标号进行确定，可有效保证混凝土确定均有 95% 的保证率，进而保证建筑物的安全。减少混凝土确定的变异性可实现在保证了工程质量的同时降低工程造价。
在石质强度相等的情况下，与卵石相比，碎石的表面更为粗糙，将其与水泥砂浆进行混合时所具有的粘结性明显强于卵石。在水灰比相等或者配合比一致的情况下，由碎石、卵石配制而成的混凝土，卵石混凝土所具有的强度明显低于碎石混凝土。因此，在实际施工过程中，通常将混凝土粗骨料的直径控制在 3．2cm 左右。粗骨料对混凝土强度产生的影响明显大于细骨料，因此在混凝土公式中未反映砂种柔效，但是砂质量在一定程度上也同样对混凝土的质量产生影响。所以在混凝土施工过程中，必须对砂石质量进行严格控制，保证砂石质量完全符合混凝土相应标号用砂石质量标准的具体要求，进而保证混凝土的最终质量。
二、预拌混凝土质量细节控制的有效措施
1.施工准备工作
做好施工前的准备工作，进而为保证混凝土施工质量奠定基础。具体应做好如下工作：检测搅拌机；控制用水量；搅拌前需先进行加水空转操作；混凝土浇筑的准备工作：做好人员、设备的准备工作以保证坍落情况发生时能够及时进行维护；注意混凝土的运输时间，混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送至浇筑地点。如果混凝土运送到浇筑地点时发现有离析现象，须在浇灌前进行二次拌合；确保浇筑管道通畅，以实现混凝土一次性完成浇筑；根据气温情况对预埋管线、钢筋、模板等进行逐一检查，确保浇筑标准合格；浇筑完成后应进行连续振捣；掺有外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
2.预拌混凝土组成材料控制
预拌混凝土的组成材料成份中水泥，集料（及骨料、砂石铁屑、褐铁矿等多种矿物质）拌和用水，外加剂矿物掺合料。“对原材料的要求高质量”是预拌混凝土的特性之一，具体的体现是对每一种原材料要有着相对的检验验收规范与标准。
（1）水泥。泵送商品混凝土要首选当地信誉好的水泥生产厂家，以确保水泥供应连续，并保证水泥的各项指标达标。水泥进场一定要检查质量的证明文件（合格证），检验合格才能使用。确保水泥质量后，再根据工程的图纸要求和现场使用部位的环境条件，适当选择水泥的品种与水泥标号进行混凝土试配。
（2）砂。对于砂的挑选要首选具有生产资质的产砂厂家，并对砂的外观进行仔细查看，如果外观没问题的话，要将砂送到有资质的实验室进行二次检验，检查项目包括砂的级配、细度模数、含泥量、碱活性和有害物质含量，重点要控制砂的含泥量和有害物质含量，因为这两项指标对于混凝土强度的影响较大。最好将细度模数控制在3.7～1.6之间，砂含泥量控制在 3% 以下，有害物质（云母、有机物、硫酸盐等）含量控制在2% 以下。
（3）石子。根据结构大小，钢筋密度，混凝土施工工艺，混凝土强度等级的要求确定石子的粒径，沙子的细度。砂、石质量符合国家现行标准。
（4）拌和水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆污水、工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过水重 1%的水，不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。
（5）外加剂。外加剂的使用要有生产厂家的生产许可证等相关文件，但也要有质量保证材料，由性能测试单位 出具的性能试验报告。对进场的外加剂要按批进行复验，复验合格后方能使用。另外，外加剂也尽可能的要使用同一厂家的，同一品牌的，还要注意外加剂的使用说明与有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂，外加剂要经过试验合格后，才能在工程上使用。
3.配合比的质量控制
在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单。交有相应资质等级的试验室进行混凝土配合比设计和试配工作。监理工程师在审查实验室出具的配合比单及相应的有关混凝土性能，能够满足工程的各项要求后，方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
4.混凝土养护
为保证混凝土的施工质量，做好养护工作十分重要。具体工作如下：（1）混凝土的温度应控制在 10℃ －20℃之间，以保持湿度。选择适宜的材料对需保养的结构物进行覆盖，难以覆盖的结构物则可喷洒养护剂进行养护。（2）在低温环境下的养护方法：一方面可在混凝土浇筑完成后，对混凝土覆盖适宜的保温材料。另一方面，可通过对拌和水或拌和料加温的方式提升搅拌温度。（3）在高温环境下，可采用夜间施工以避免阳光直射。同时，应控制好混凝土的配比，适量洒水以保持混凝土表面湿润。对于不适宜洒水的建筑物，可用土工布严密包裹。
5.搅拌过程的质量控制
在混凝土的搅拌过程中，施工单位需对原材料的计量进行严格控制。搅拌机应该配备有水表，不能凭施工经验或者感觉对水量进行调整；每次使用砂石料均需要过磅称量，不应通过小车划线做记号的方式来确定砂石料的使用量。此外，还需对加料顺序、搅拌时间、拌合物坍落度、离析情况等进行严格控制，并实施抽查。在大型工程的施工过程中，施工单位应尽量使用电脑计量的的搅拌站，最大限度的降低人为因素，提高配合比的精确性。
6.浇筑过程质量控制
混凝土浇筑前，监理工程师、质量工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过 2m应采用串筒式溜槽。应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时要求混凝土厂家对配合比作合理调整；督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
7.运输过程控制
目前预拌混凝土一般采用专用混凝土罐车运送，根据运输路线、时间、路况、季节、天气、混凝土输送方式等因素要调整好混凝土的初凝、终凝时间及和易性，对此技术、质量管理人员及监理工程师要加强检查力度，杜绝司机或混凝土工人私自加水现象的发生。
结语
建筑工程的质量问题已成为社会关注的焦点。工程的优劣直接关系群众的切身利益，作为预拌混凝土是建筑界的一种常用材料，存在与工程的各个部位，工程质量的优劣直接影响着建筑物的使用年限，以及人们的生命安全。因此要提高建筑工程的质量，就必须提高预拌混凝土的性能，预拌混凝土的质量不仅与组成材料的性能有直接关系，而且还与施工的技术、所处的环境以及维护的条件等等均有关系。因此，要从混凝土的各个细节予以高度重视，以此提高结构安全性。
参考文献：
[1]混凝土结构工程施工质量控制（GB50204-2002）中国建筑工业出版社，2015.
[2]贺建辉.建筑施工用预拌混凝土质量控制浅析[J].赤子（上中旬），2014.
[3]李冬.建筑施工用预拌混凝土质量控制探讨[J].黑龙江科技信息，2014.
论文作者:麦锡豪
论文发表刊物:《基层建设》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/13
标签：混凝土论文; 水泥论文; 质量论文; 骨料论文; 外加剂论文; 质量控制论文; 强度论文; 《基层建设》2017年第8期论文;