摘要：建筑工程中的钢结构与普通结构相比，重量轻，强度大，应用广泛。本文主要围绕建筑钢结构施工技术要点以及质量控制这两个方面进行深入分析，以供业内人员进行参考。
关键词：建筑钢结构；施工技术；质量控制
一、建筑钢结构优势分析
1、良好的韧性与塑形
钢结构本质上就是一种组合式框架体系，其由撑杆、梁体以及柱体结构组成，能够同时符合水平荷载力以及纵向荷载力。这种结构可以将上方建筑的整体作用力均匀分布于框架结构中，令建筑整体处于均衡受力的状态。钢结构之所以具备良好的负荷能力，主要是因为这种结构本身的塑形和韧性较强。较好的塑形和韧性令钢结构能够更高的抵御外部压力，轻易不会发生不良形变，或者受压断裂。即使受到外界较大的冲击力，这种结构也能保持整体稳定状态，不会发生明显的变形而导致破坏。
2、抗震性能良好
建筑中的钢结构相对于其他建筑结构体积较小，重量也很轻。应用这种结构，能够提高建筑室内使用面积，与同体积其他建筑框架材料相比，钢结构的强度和抗震性能尤为明显。因此在防震建筑工程中绝大多数都会使用这种钢结构框架。
3、绿色环保
如前文所述，钢结构本身具有较多应用优势，在建筑行业颇受青睐，这也大大增加了钢结构的应用数量，节约其他建筑材料。此种材料具有很高的重复利用价值，因此施工现场剩余的钢结构材料可以二次回收处理，然后再次应用在工程施工中；这种属性非常符合建筑行业可持续发展环保需求，符合国家大力推广的绿色建筑与绿色施工理念。
二、钢结构施工技术
1、钢结构制作工艺
在制作钢结构时，应严格按照钢结构制作工艺流程实施，为了达到工程制作标准，需要重点控制以下几点。首先，在正式制作之前，需要明确钢结构的搭接尺寸、标记出胎架划线，确认拼装结构并且要准确设置基准线。其次，参与制作的技术人员必须熟知技术规范，明确拼装方式，拼接制作完毕之后要进行复核检查。第三，钢结构连接制作完毕之后，需要核对制作尺寸与构件组成，检查是否存在误差。
2、钢结构安装
在正式开始进行钢结构施工之前，需要完成的步骤就是钢结构安装。其中包括三个关键环节，分别为地脚螺栓预埋环节、钢制构件的吊装以及高强螺栓扭矩控制。想要保证钢结构的承重能力，地脚螺栓的预埋设置是其基本保障。预埋地脚螺栓的时候，需要重点控制的参数有两个，一个是螺栓的松紧程度，一个是螺栓的预埋位置。如果地脚螺栓位置出现较大偏移，整个建筑的垂直度就会出现严重偏差，威胁工程建造安全。如果出现此类问题不及时进行修正，钢柱必然会发生形变，埋下安全隐患难以消除。因此，施工人员固定地脚螺栓的时候，需要使用全站仪，提前定位，然后实施固定处理，此时需要用到缸套莫对地脚螺栓，以确保螺栓的安装质量。建筑工程的钢结构吊装施工都是在高空中进行，施工人员需要在空中完成钢结构的架设工作。
根据建筑施工规范中的相关规定，吊装钢结构的时候需要使用起重设备和专用缆绳。吊装的方式通常有双机起吊以及直起吊发两种，具体要根据钢柱的实际长短来进行合理选择。通常情况下，钢柱吊装往往会选在中间部位。由于空中操作存在较高的危险性，因此施工人员在对接钢柱以及架设钢柱的时候，都需要提前在施工平台完成组装操作，然后实施吊装，吊装期间相应的安保措施必须完善，以防材料在空中意外受损，发生不良形变无法继续使用。
3、钢结构连接技术
（1）螺栓连接方式
使用螺栓连接钢结构时，建筑工程中常用的螺栓类型分为普通螺栓和高强度螺栓，这两种螺栓性质和用途存在差异。其中普通螺栓结构简单，安装起来比较方便，但是一旦承担剪切力，很容易发生滑移；因此其应用存在局限性，只适用于不存在剪切力的连接部分。高强度螺栓可以应用在各种连接结构中，其性能良好，但制作工艺要求较高且操作工序较多。按照设计标准进行划分，高强度螺栓细分为三类，分别是张拉连接高强度螺栓、摩擦连接高强度螺栓以及承压连接高强度螺栓。摩擦连接高强度螺栓在三者中应用频率最高。
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（2）铆钉连接方式
铆钉连接方式相对于其他几种略为复杂，需要使用大量钢材，当前建筑工程中使用频率较低。但是此种连接方式的优势是，具有较强的可塑性和韧性，传力性能优越，在一些直接承力结构中比较常见。
（3）焊缝连接方式
当前焊缝连接在建筑钢结构中比较常见。这种连接方式形式简洁，能够与不同类型的钢制构件直接进行连接。加工方便，节约材料，易于采用自动化操作。焊接钢结构的时候，建筑工程中常见方式当前为四种，分别为气体保护焊方式、全自动焊接方式、电渣焊方式以及手工电弧焊方式。其中应用频率最高也是行业大力推广的就是CO2气体保护焊。此项焊接手段实际操作起来复杂程度不高，同时可以多个角度进行焊接。建筑钢结构中常焊缝种类有，角焊缝、T型焊缝、组合焊缝、对接焊缝以及塞焊焊缝等。焊缝常见施焊角度有四种，分别为模焊、俯焊（即平焊）、仰焊以及立焊。其中最容易也最为常见的角度就是俯焊，焊接人员通常会使用这种方式。
三、钢结构施工质量控制
1、施工前期质量控制
由于建筑工程钢结构施工包括很多施工细节，因此在正式施工开始之前，要做好许多方面的工作。工作内容包含了工程方案制定、钢结构模型设计、钢结构图纸绘制、模型与图纸的审核、施工材料选择、施工工艺和焊接工艺编制、施工设备的配置与调试以及技术交底等重要环节。其中，钢结构施工模型与图纸顺利通过审核之后，才能继续完成后续准备工作。模型与图纸审核流程如下：
在进行钢结构模型审核的时候，审核步骤是，首先，钢结构三维模型完成之后，交由审核人员，审核时间为三个工作日。其次，审核人员审核完毕之后，要将其发现的模型中的问题计入到审核记录表当中，然后当面反馈给模型设计人员。第三，模型设计人员根据审核记录表中的审核意见对钢结构模型进行修改，然后上交审核人员进行复核，直到模型通过审核。
在进行钢结构施工图纸审核的时候，其步骤如下，首先，审核人员需要确定审核样图。在样图上交过后，图纸审核人员与图纸设计人员一起进行审核。将其中存在的问题进行标注和记录。其次，设计人员要根据修改意见调整图纸，然后提交修改之后的审核样图进行审核。第三，审核人员对修改图纸进行复核，直至通过。第四，设计人员需要根据样图的审核要求得出钢结构施工所有图纸。第五，审核人员在所有图纸中抽取百分之十左右进行复核与校对。第六，审核人员审核所有图纸之后，要记录修改意见，设计人员修改之后通过复核，方可打硫酸图。第七，图签中的审核人员需要同时签署设计人员和审核人员的姓名。
2、施工过程质量控制要点
在施工期间对钢结构施工进行质量控制的时候，管理人员需要结合工程设计人员制定的施工方案，来规范化的开展钢结构质量控制工作，针对方案中现有的一些不足，要及时联系设计人员进行研讨整改。如果施工方案进行了调整，那么参与施工的技术人员需要参加施工计划变更会议，熟悉新的施工工艺流程以及更换的施工工艺方案。此外，钢结构材料质检工作也要严格控制，现场应用的钢制构件必须通过现场多次抽样质检之后才能使用。
3、竣工后质量控制要点
钢结构施工竣工之后，质量管理人员需要仔细审查各个施工细节，依照相关的行业标准，对于钢结构中各个重要连接构件和处理方式进行检测。其中需要重点检查的部分有钢结构的焊接处理质量、钢结构拼装制作质量以及钢结构的安装质量。此外，钢结构整体抗震性能、钢柱强度以及耐火程度也是重点检测的参数。如果上述环节存在质量问题，要立即返工调整。
结语：综上所述，建筑工程在实施钢结构施工时，必须重视相关细节的控制，钢结构的制作、吊装以及连接处理等重要环节必须严格管控。相关技术部门还应持续优化钢结构施工技术水平，改善其中存在的技术缺陷，保证质量，合理利用高新技术调整施工方式，寻求最为有效的施工流程控制措施，严格遵守工程的施工技术管理条例，控制好每一个重要环节的技术应用。才能逐渐提升工程钢结构施工的技术水平，促进建筑钢结构行业快速、环保、稳定发展。
参考文献：
[1]董奕瑾.建筑钢结构焊接施工技术及质量控制分析[J].江西建材，2017（22）.
[2]王宗雄．探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J]．中华民居（下旬刊），2018（09）.
[3]赵志强.关于如何加强钢结构施工质量措施的分析探讨[J].科技风，2017（16）.
论文作者:吴瑞峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/7
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 图纸论文; 方式论文; 建筑论文; 质量控制论文; 地脚论文; 《基层建设》2019年第15期论文;