摘要：桥梁施工是基础设施建设的重要环节，在促进区域经济发展方面起到重要物质保障作用。特大桥主桥施工是桥梁施工的重点和关键，其施工工艺方案的合理与否直接关系到桥梁的安全性和稳定性。本文将对以为相关特大桥桥梁施工提供参考借鉴。
关键词：施工；工艺；混凝土
一、工程概况
长利涌特大桥左幅桥起点桩号为ZK27+347.2，终点桩号为K29+762.0，全长2.4148km；右幅起点桩号为YK27+650，终点桩号为K29+762.0，比左幅少12×25m，全长为2.112km。长利涌特大桥需跨越灌溉水渠、绿道、鱼塘、下穿南广铁路（高铁、在建）、沿建设路跨越凤凰路、穿过中央储备粮肇庆直属库。
长利涌特大桥分跨为：25m+8×（4×25m）+3×（3×25m）+（22+25+28+3×25m）+4×（4×25m）+（34+44+34）+7×（4×25m），共25联，其中以第第八、九联跨越长利涌水道，以第十、十一联下穿南广铁路（在建），以第十三、十四联跨越建设路并伴行，以第十八联跨越凤凰路与建设路十字路口，以第十九、二十、二十一联穿越中央储备粮肇庆直属库，终于三茂铁路肇庆石油气有限公司旁，与鼎湖互通主线桥连接，共用第95#桥墩。
1.2地质概况
1.2.1地形、地貌
全线主要地层岩性为石炭系下统大塘阶测水段的石英砂岩、粉砂岩、砂岩及泥质页岩和岩关阶的英砂岩、粉砂岩、泥质页岩互层、灰白色、灰黑色含燧石微粒灰岩、大理岩化灰岩；泥盆系中统老虎坳组砂砾岩、石英砂岩、粉砂岩、泥质页岩和中下统桂头群上亚群的砾岩、砂砾岩、细-中粒石英砂岩；奥陶系中统缩尾岭群的砂砾岩、粗粒石英砂岩，夹绢云母页岩及灰岩透镜体，顶部为炭质页岩；燕山期黑云母花岗岩等。上覆厚度不等的第四系冲洪积、坡残积层
二、钢筋施工工艺
2.1钢筋施工工艺流程图
2.2原材料进场与存放
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样做力学性能试验。钢筋经进场检验合格后方可使用。严禁使用进场手续不全，无标牌、无出厂质量合格证和无进场试验报告单的钢筋。
钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。原材料、半成品及成品需做好编号挂牌，分类堆放整齐，堆放场地要用枕木垫高，做好以防雨、防潮、防锈措施。
2.3钢筋加工
（1）钢筋下料用砂轮切割机或专用切割机下料。钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4°，且端面不得有马蹄形。
（2）焊接连接要求：单面焊长度≥10d，双面焊长度≥5d。受力钢筋接头应设置在内力较小处，并同一断面内接头数量不得超过50%。
（3）当钢筋接头采用镦粗直螺纹连接时，需满足以下要求：
1) 材料要求
<1> 钢筋符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 标准的要求。钢筋应平直、无损伤；表面没有裂纹、颗粒状或鳞片状锈蚀。
<2> 钢套筒符合优质碳素结构钢（GB/T 699—1999）标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的锈蚀。
2) 主要机具
钢筋镦粗机、钢筋套丝机、不同规格的环规（止规、通规）、塞规（止规、通规）、游标卡尺及力矩扳手等质量检测专用工具2～3 套、砂轮切割机、钢筋切断机、钢筋支架、镦粗模具等。
3) 作业条件
<1> 机械连接施工人员，必须进行岗前培训并经考核合格，人员应相对稳定。
<2> 钢筋镦粗机、套丝机经检查的空车调试合格，运转正常，其技术参数满足使用要求。
<3> 满足钢筋镦粗要求的模具已齐全，模具上有相对应的需镦粗钢筋规格标记。
4) 质量标准和检测要求
<1> 套筒的材质应符合国标《优质碳素结构钢》（GB/T 699—1999）的规定。检验方法：检查产品合格证和出厂检验报告。
<2> 套筒属加工成品，其采购应纳入准入制。本项目镦粗直螺纹统一采用同径右旋连接套筒。
2.4钢筋安装
（1）系梁钢筋位置必须进行放样。其安装顺序先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其它适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层。
（2）受力钢筋的接头位置尽量相互错开，如上层钢筋接头位置在跨中，则下层钢筋接头位置尽量在桩顶处。
（3）墩身预埋钢筋须固定牢靠，以确保其墩身的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变。
（4）在系梁上、下两层钢筋间除设置架立筋外，应充分利用结构本身钢筋或增设铁件按适当间距进行支撑，以保持上下两层钢筋间距的正确。注意加强该部分焊点强度，确保钢筋骨架的牢固和定位准确，以策安全。
（5）垫好钢筋保护层的混凝土垫块，侧面的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏。混凝土保护层垫块应保证强度，其厚度、大小及绑扎位置等应符合有关规定。
三、混凝土施工工艺
3.1混凝土浇筑
钢筋、模板安装检查合格后，进行混凝土浇注。混凝土有拌合楼生产，用搅拌车运输到墩位处后用混凝土泵车泵送到位。混凝土浇注应分层进行，分层浇注，分层振捣，直到浇注完成。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆浇注过程中须振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。浇注速度不可太快，每小时不大于2米。
1、浇筑前准备工作
在泵管口接入串筒，使混凝土的下料高度小于2m。
2、混凝土振捣
混凝土要分层浇筑下料均匀，每层浇注厚度为30cm。插入式振动器的振动棒直径要大于5cm，软管长度应大于6m，以便在工作平台上可以进行混凝土振捣。其移动间距不宜超过振动器作业半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，插入下层的深度为5～10cm。
对每一振捣部位的振捣时间不能过长或过短，振到该部位的混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，拔出振动器不留孔洞，否则可能产生振捣不密实的现象。对模板的边角要适当加振，以保证混凝土的振捣质量。防止漏振、泌水现象出现。
3.2混凝土养生、凿毛
1、养生
混凝土构筑物的侧模应根据实验室指示达到拆模强度后拆除。养护时间不得少于7d。
混凝土拆模后在系梁表面覆盖土工布及时洒水养生。通过保温、保湿措施，保证混凝土表面无裂缝。
2、凿毛
在墩身范围内应进行凿毛，凿毛时混凝土至少达到下列强度：用人工凿毛时，须达到2.5Mpa。凿毛时要注意保护边缘混凝土，保证施工缝整齐。经凿毛处理的混凝土面要用水冲洗干净，在浇注下一节混凝土前，对施工缝要用清水润湿。
3.3混凝土外观质量标准
混凝土一次成型，要求表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；轴线体型尺寸准确；大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；梁柱接头通顺，无明显槎痕；混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律。混凝土表面不应受损和污染。
3.4模板工程控制
模板采用大块模板若不设对拉杆，模板设计不仅要有足够的强度，还要有足够的刚度，保证在混凝土侧压力下不变形。
3.5混凝土配制及运输保证
1、混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性及混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。主要从选择原材料来控制混凝土的基本颜色；根据强度、和易性、扩展度、含气量、坍落度、坍落度损失、初凝时间、表面颜色等指标进行调整试验，优化混凝土的配合比，确定混凝土的生产工艺参数，性能指标及施工控制指标和技术参数。
2、所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品，中途不得更换，以保证混凝土外观色泽一致。
3、严格控制混凝土的坍落度和水灰比，坍落度控制在12～14cm左右，水灰比尽量小，以减少混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。
4、经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、业主及监理审查，得到认可后方可用于本工程。
3.6混凝土浇筑过程控制
1、混凝土分层浇注成型，分层厚度≤300mm。
2、混凝土初始布料时，必须使用串筒，保证混凝土下料高度≤2m。
3、墩柱四个面各配备一台振捣器，遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于400mm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。
4、外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板100mm左右，振点间距控制在300mm。振捣时间严禁过长，一般控制在20—30秒，防止混凝土水泥浆流失。保证混凝土成型后光洁、密实、美观。
5、新老混凝土结合处进行二次振捣，振动机插入老混凝土中50mm；后浇混凝土必须在2小时内覆盖先浇混凝土。
3.7混凝土养护及成品保护保证
1、拆模后用土工布洒水，保证养生时间足够。
2、养护时间足够后及时回填。
4.质量保证措施
4.1项目质量管理体系组织机构
本项目严格按ISO2000质量体系运作，将按其规定及工作程序进行规范化质量管理。我们的质量方针是：规范管理、优质诚信、精益求精、顾客满意。
工程质量管理机构由项目经理和项目总工程师负责，建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系。下设质量管理室、工程技术室、生产管理室、试验室、技术资料室等部门，把质量管理贯彻到每一部门、施工员及下面各个工班，责任明确。
4.2隐蔽工程的质量保证措施
①隐蔽工程检查采用班组检查与专业检查相结合的方式，即班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
②各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同工班班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。
③工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序，严格执行“三检”制度，即自检，交接检，复检。
④隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。
⑤未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，不得进行下道工序的施工。
⑥隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人、质量检查人签字。
结束语：通过对长利涌特大桥施工工艺分析，在施工过程中只有严格按照施工规范进行施工，在施工各个环节采用科学合理的施工工艺才能确保工程顺利进行。
论文作者:赖培良
论文发表刊物:《基层建设》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/15
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 砂岩论文; 工序论文; 表面论文; 振动器论文; 大桥论文; 《基层建设》2017年第11期论文;