摘要：随着科技术技术的发展，机械制造水平有了显著的提升，在这些技术中，机械设备设计和制造技术取得了非常好的发展，目前大规模的机械自动化技术的应用，对提高企业的劳动生产率有极大的促进作用，企业通过自动化技术的引入，可以获得很多明显收益，主要包括可以降低人工成本的同时还能够提升劳动效率等，最突出的是通过机器替代人，可以降低操作过程中的错误率，并且实现生产过程的流程化。但目前我国机械自动化在发展过程中还是存在一定的问题，本文就基于这些问题给出了一些建议。
关键词：机械自动化设计与制造；问题；改进措施
引言
机械自动化技术是以无人工厂为发展目标，实现无人员操作，或是对人工操作提供一定的辅助支撑，提高人员操作的效率。机械自动化技术的存在可以提升企业劳动生产率，并且由于机器的加入，对人员需求会有所降低。机械自动化技术可以说是涉及机械、微电子、控制、信息化、机器视觉等技术领域的一门综合性技术。
1机械自动化设计与制造的原则
1.1满足机器功能性要求
为了满足人们在机器制造过程中对产品生产的需求，有必要对机械设备存在的问题进行妥善解决。在产品制造过程中，制造商根据市场及用户要求来组织产品生产，在批量生产中，生产批次要控制在合理的限度内，这样才可以避免产品之间的差异过大。在生产过程中，工程师需要有坚实的技术水平，才可以支持之后的大批量加工，同时在对产品进行设计与制造过程中，需要结合机械结构、控制系统以及其他部件进行综合设计，这样才可以设计出符合要求的机械自动化系统。
1.2积极采用先进技术
要对信息处理设备进行合理应用，这种设备的主要作用是对信息进行处理，同时为人们提供必要的信息，当然这个信息要进行转化，以便人们可以对其进行理解，这样才可以对生产过程中的信息进行识别。在生产复杂产品的过程中，例如生产一台数控机床，由于涉及的工艺非常复杂，需要多台加工设备一起协同生产，只有合理应用各个种类的设备，才可以提供效率，降低产品制造成本。
2我国机械自动化设计与制造存在的问题
2.1表面质量不够稳定
自动化机械制造虽然具有着生产效率高、可完成工艺多等特点，但对于表面质量的控制却并不稳定，在实际生产中，由于生产设备操作者无法直接对加工操作进行控制，而机械加工表面质量的影响因素又比较多，因此在当前的机械自动化生产水平下，无论任何生产环节及准备工作出现问题，机械产品的表面质量都会受到直接的影响。例如在对脆性材料进行加工时，由于材料本身的结构稳定性较差，因此一旦未能控制好切削刀具的切削速度与切削深度，那么材料就很可能会出现碎屑掉落的情况，而零件表面的粗糙度也会因此而大大提升。
2.2加工精度相对较低
现代机械产品的组成执行机构较多，结构十分复杂，因此要想保证机械产品的质量稳定性，就必须要对各位置零件的尺寸、规格、形状进行严格控制，然而从目前来看，由于国内机械生产设备的加工精度并不高，无法满足机械产品的高精度尺寸设计要求，对于各种加工精度影响因素的控制也不到位，因此生产出的机械产品经常会出现加工进度误差，这对于机械质量与运行稳定性及使用寿命的影响是非常大的。例如在进行零件加工后，加工机床上的刀具等可能会因温差过大而出现变形，如果未经检查就直接进行下一批零件的加工，那么机床几何误差就会超出标准值，进而导致机械零件加工精度不足。
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3机械自动化设计与制造措施
3.1完善企业管理体制
为了确保机械自动化的正确运行，有必要制定生产及管理控制计划。管理体系要求严格控制相关部门，并且对不同部门人员的权限和责任进行明确划分，做到权责分明，以提高公司整体的工程设计和管理水平。同时企业在选择管理人员时，要注重对他们进行全面素质的考核，需要具备丰富的工程经验，有着强大的创新能力，同时对于企业要有强烈的责任感和归属感，并且对技术工作可以进行科学的管理。
3.2注重技术，不断创新
在新时代社会发展中，创新越来越展现出其强大的力量，只有不断创新，新技术才会不断出现，为企业提供发展活力。对于机械制造企业而言，为了增强创新力，研发出新技术，要求企业组建研发团队，并且给予一定的资金支持，加快新技术的研发速度。除此之外，国家还要加大支持力度，出台相关的政策条文，对机械制造企业的创新研发给予资金、人才支持，保证自动化技术的创新发展。相关行业技术人员也要积极从事研发，提升自身的创新意识和创新能力，通过创新提升产品的质量。企业的发展需要技术的支持，而技术的发展则需要创新突破，只有将创新作为企业发展的基本要求，增加创新研发，才可以保证企业的发展与扩大。
3.3提高素质，加强培训
企业人才综合素养的提升，不仅要招纳高素质人才，还要企业积极对企业员工进行培训，这是企业发展的重要内容。一般情况下，企业可以通过企业内培训的方式提升员工的素质，可以根据员工的职业水平选择合适的专家进行讲座或者职业训练，以促进员工学习。企业外培训也是不可缺少的培训内容，一些行业部门通常会组织一些专业技能的拓展培训，这时企业可以选择一些能力优秀的员工参加这类培训，进而提高人才素养。另外，员工在外培训回来后还可以在企业内部进行交流学习，保证企业总体水平上升。
3.4提高机械设计制造水平
现如今，智能化技术逐渐完善并且有较大的作用，已经应用在各行各业中，所以在机械设计中引入智能化技术是必然的发展需要，也是机械制造企业需要研究的新课题。对于机械企业而言，了解生产需求，实现机械设计数字化是重要的探讨方向，同时也是十分困难的发展障碍。随着我国科技的不断发展，在半导体、软件等领域都有较为深入的研究和发展，这都对智能化发展提供的重要基础。现在机械设备的生产对质量和效率的要求越来越高，传统的机械设备已经有许多落后之处，无法满足现阶段的生产需要，因此智能化控制很好的解决了这方面的问题，使机器生产更精确，更高效。因此，机械设计制造自动化在未来的发展中更需要智能化的协助，以保证产品符合人们的需要。
3.5企业内部设计制造标准化
在传统设计中，存在同类产品数据关联性低、设计周期长以及物料通用性差等问题，因此在奇特产品设计平台构建中，可通过建立优选零部件库和编制科学的产品零部件配置品等方法，在企业内部完善设计和制造标准，以协助企业优化自身技术标准战略，缩短产品设计和开发周期，达到降低设计和开发成本的目的。在此基础上，零件设计通用化和简便化适应性得到了提升，可使机械自动化能够更好应用于大规模生产中。
结束语
近些年来，我国科技水平总体有很大的提升，其中机械自动化设计与制造也较以往有明显的飞跃，工厂设备质量以及生产效率也更为可观，越来越多的工作逐渐由机器代替人来工作，降低了工人的工作压力，同时提升了生产安全性。现阶段，市场竞争越发激烈，机械制造相关企业想要提升生产质量以及效率，提升自身竞争力，就必须要完善机械设计与制造。
参考文献
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论文作者:黄运祥
论文发表刊物:《防护工程》2019年20期
论文发表时间:2020/3/8
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