老挝色萨拉龙灌溉工程复合土工膜心墙堆石坝防渗施工技术论文_王超,李洋

王超 李洋

摘要:老挝色萨拉龙灌溉工程复合土工膜是心墙堆石坝唯一防渗材料,土工膜的铺、焊、锚及细料覆盖碾压是施工质量控制关键环节,通过人员培训提高技能、严格工艺水平、加强焊缝检测、使用成熟薄膜热熔焊接机、重要工序进行旁站检查等一系列综合措施,大坝心墙土工膜施工质量得到较好控制。

关键词:老挝色萨拉龙灌溉工程 复合土工膜 心墙堆石坝 防渗施工技术

1 概述

色萨拉龙灌溉工程首部枢纽由挡水坝、溢洪道及取水口组成,挡水坝为复合土工膜心墙堆石坝,最大坝高约21m,坝顶宽度5m,坝顶长度1793m,坝前坡比1:1.4,坝后坡比1:1.3,上下游坡面块石堆砌厚度1m,大坝中间为0.8mm厚复合土工膜防渗材料(见图1),土工膜上下游侧分别由100cm宽细料和80cm宽过渡料保护。大坝左岸为开敞式溢洪道,无闸门控制,溢流堰为WES型实用堰,堰顶高程为202.50m。大坝右岸为取水建筑物,取水口有交通桥与坝顶相连。库区总库容为7513万m3,灌溉干渠最大引用流量3.07m3/s。

2 总施工流程

铺设土工膜→土工膜与大坝齿槽混凝土锚固→浇筑齿槽锚固墩→将土工膜翻滚至下游侧→上游侧细料填筑碾压→将土工膜翻滚致上游侧→下游侧细料填筑碾压→进行下一循环,土工膜呈“Z”字形上升。

3 技术指标及心墙防渗体组成

3.1 复合土工膜技术指标

大坝土工膜400g/0.8mm/400g 为两布一膜复合土工膜,标称断裂强度24KN/m,复合土工膜原材料技术指标见表1

3.2 坝体心墙防渗体组成

心墙防渗体由100cm宽细料、0.8mm厚两布一膜复合土工膜、80cm宽过渡料三层组成。

4 土工膜施工准备阶段

1)土工膜施工前,由土工膜厂家技术指导人员进行现场技术培训,使操作人员掌握土工膜铺设和焊接技能,提高技能素质。

2)使用CAD制图软件按照土工膜每卷50m*6m尺寸在电脑上按照1:1比例模拟排列布置土工膜,合理划分土工膜下料段长,最大限度减小土工膜损耗。

3)测量人员按照土工膜1:1比例排列图,将每块土工膜安装位置标识在底板上,方便作业人员按照编号摆放土工膜。

4)用电砂轮打磨修整大坝齿槽凸起部分,用砂浆找平凹陷面,齿槽平整度控制在±5mm范围内。

5)分段涂刷齿槽表面沥青,涂刷面应连续均匀无遗漏,涂刷一段就及时铺设止水橡皮,尽量使齿槽内沥青均匀紧贴止水橡皮。

6)将宽25cm、厚0.6cm的止水橡皮贴在沥青面上,用橡胶手锤(或木锤)进行捶打,使止水橡皮与沥青充分粘连,无起拱现象。

5 土工膜施工阶段

5.1 土工膜与坝基齿槽锚固

1)土工膜在出仓库前,将土工膜摊铺在宽大平整场地上进行裁剪,裁剪时,用剪刀沿标识线裁剪,裁剪完毕后按土工膜长边卷起做好长度标识,方便搬运时查找。

2)将裁剪好的土工膜从长边端卷成一圈,沿坝轴线摊铺,铺设面应平整,无皱褶。与坝基齿槽连接处预留出10%富余量,使土工膜能适应环境温度变化及坝体伸缩变形。

3)土工膜与齿槽锚固是两片夹一膜,即先放宽25cm、厚0.6cm止水橡皮,将土工膜铺在止水橡皮上,再铺一道止水橡皮,然后压上宽20cm,厚1cm 的扁钢条,扁钢条安装时,尽量与帷幕灌浆中心线重合。

4)在扁钢条上每间隔0.5m钻孔径D=10mm的螺栓孔,膨胀螺栓安装前先将螺帽压住套管至螺杆扁头,再将其打入钻孔内,最后用梅花扳手用力拧紧。

5)固定扁钢条时,先固定中间部位,再固定两端螺栓,然后逐次加密全段固定,以保证土工膜在压实压紧过程中不出现皱褶。

6)遇底板结构伸缩缝时,需切割断开扁钢条,避免基础不均匀沉降造成扁钢条变形。

7)钻膨胀螺栓孔时要注意避开伸缩缝处横向橡胶止水,不允许在伸缩缝处开钻打孔,杜绝钻孔打坏伸缩缝处横向橡胶止水现象。

8)用镀锌扁钢条压住土工膜时,压在扁钢条内的土工膜不允许有扭曲褶皱现象,膨胀螺栓螺帽必须紧顶扁钢条,不允许螺帽顶在螺杆的外套管上。

9)二期齿槽混凝土强度达到75%后,将土工膜翻滚至下游侧,在上游侧填筑100cm宽50cm厚细料后碾压密实,再将土工膜翻滚致上游侧,然后填筑下游侧100cm宽50cm厚的细料并碾压密实,第一层填筑结束。

10)在上下游侧翻滚土工膜时,需要多人一字排开,方便土工膜翻滚到位,摊铺在细料1:1坡度上时尽量铺设平整,转角处无皱褶。土工膜铺设填筑顺序见图2。

5.2 拼接及焊接

1)按土工膜编号沿坝轴线依次摊铺,摊铺时作业人员呈一字型排开,一起使劲拉扯对齐土工膜,尽量将焊接面垂直坝轴线,防止土工膜焊接后扭曲或起鼓包。

2)土工膜焊接前要检查接头搭接情况,防止上下搭接宽度不够而出现脱焊或漏焊现象。

3)搭接缝内膜采用自动恒温 (调速) 电热模式双道塑料热合机焊接,土工膜局部孔洞或焊缝出现漏焊、岔焊用塑料热风焊枪修补。

4)每次焊接开始时,在现场先试焊两条搭接宽度不小于10cm的式样,焊完后,直接用力撕扯焊缝,如焊缝处不能撕开,则焊接机速度、压力、温度为焊接最佳参数。本工程土工膜热熔焊接最佳温度250~350 ℃,速度为2m/min。

5)焊接前,要用柔软抹布擦洗焊缝上的油污和灰尘,保证焊缝清洁干净。

6)焊机热锲头最高温度可达到450 ℃,在焊接过程中,要根据实际情况对焊接机速度和温度进行微调,防止热锲头温度偏高或偏低。

7)插入焊接机两侧土工膜时焊接机要沿着焊缝方向来回摆动,以免热楔头烫坏土工膜,将土工膜插入焊接机后,推上压杆手柄即可焊接。焊接时,注意观察焊接机走向及表面焊痕,发现问题及时作小范围内纠正。

8)本工程土工膜为PE乳白色透明材料,焊接过程时焊痕平整并带有透明玻璃状,表明速度与温度合适,焊痕出现严重波折,表明温度过高或速度偏慢,如焊痕不透明并带有白色状,表明温度偏低或速度偏快。

9)焊接过程中出现的遇阻烧穿、岔焊和漏焊的现象,使用热风焊枪进行补焊,补焊材料选用同标准母材,修补材料外形裁剪成圆形或椭圆形,便于热风焊枪焊牢外边缘尺寸大于待补孔洞的3cm~5cm。

10)使用热风焊枪修补时宜从一端向另一端逐面修补,修补时注意土工膜与修补材料表面温度,控制最佳温度应为两张材料表面开始软化即可粘结压紧,修补完后再用热风焊枪沿修补材料边缘线吹热软化凸起点,然后用塑料滚轮压平压紧。

11)土工膜长度不够时,需要往长方向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm 应成工字型,不得十字交叉。

12)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,尽量为T字型,避免出现十字型,纵膜向焊缝交点处应用热风焊枪沿双道焊缝外缘加强焊接。

13)土工膜焊接完后及时将压杆手柄压下,使上、下胶轮处于分离状态,以免热楔头接触胶轮时间过长而烧坏胶轮。

14)用压充气法检查焊缝时,气针应准确插入2.5cm宽焊缝空腔内,用压力泵打压充气,当压力表压力升至0.15~0.20MPa时,稳压1min后,以压力表不漏气、不泄压为准。如焊缝有漏气泄压现象,应分段检查,漏气一段的焊缝除用热风焊枪封闭上下端空腔外,还需焊牢焊缝正反面土工膜外边缘。

15)拔出气针时,用热风焊枪对准针眼吹热风软化土工膜,待土工膜表面变软,用塑料滚轮压平压实针眼。

16)焊缝检查完成后,用手提式封包机沿焊缝从上至下或从下至上将土工布缝合牢固,缝合时,最好由两人配合,防止缝合过程中发生意外事故。

17)复合土工膜每约lO00m2取一试件,做焊缝拉伸强度试验,强度不低于母材的80%,且试样断裂不得在接缝处。

5.3 土工膜焊接成品保护

1)在焊接好的土工膜行走时不允许穿硬底、带铁钉和带铁掌等硬质的鞋,防止人为踏坏土工膜。

2)严禁在土工膜上吸烟或使用带尖头钢筋在土工膜从事其它作业。

3)用反铲或装载机起吊土工膜时严禁使用钢丝绳捆住土工膜起吊,必须用柔软吊带或柔软织物捆住土工膜两端缓慢起吊,严禁用反铲或装载机强行将土工膜从运输车上拖下。

4)临时卸到地上的土工膜,在人工转运时不允许使用尖锐器械作为辅助转运工具,必须使用光滑木棒(木板或钢管)、柔软织物或组织足够数量健壮劳力转运到装载机上,再由装载机摆放到临时堆放点。

5)在临时转运过程中,严禁用装载机的斗齿平戳土工膜到斗内,严禁将土工膜高空抛下。

6)不能及时入库的土工膜应及时遮盖帆布或彩条布,保护堆放的土工膜不被强烈阳光直接照射。

5.4 细料覆盖碾压

1)现场采用粒径为0~5mm、5~20mm、20~40mm连续级配骨料作为覆盖土工膜的保护细料,三种骨料掺和比例为40:35:25,严格控制细料砂石比例,防止超大石出现。

2)摊铺50cm厚细料后,用反铲按照测量仪器放置上口线开挖出1:1坡度,人工用铁耙扒平斗齿凹凸痕迹及清除边坡表面裸露较大石块,再用铁锹拍平坡面,以坡面无尖锐石子和无较大凹凸为准。

3)土工膜铺设到细料上后,拉扯平展,尽量使土工膜贴平贴紧细料,再覆盖细料。

4)用反铲铺筑细料时,撒料高度不宜超过1.0m以上,以免产生较大冲击力而移动土工膜,但也不能过低,以免反铲斗齿划破土工膜。

5)反铲铺筑时,尽量摊铺平整,层厚均匀,方便振动碾碾压,局部不平整的位置,用铁耙或铁锹整平。

6)铺筑过程中如有超粒径大石,可用人工剔除。

7)用振动碾先静碾两遍,然后激震碾压6遍,碾压过程中用水管均匀洒水,以便碾压密实。

8)碾压时按照先外后里原则进行碾压,先从覆盖土工膜外缘线开始碾压,然后由外到里缓慢碾压。

9)碾压时注意谨慎驾驶操作,防止碾压外露土工膜,碾压完毕后,用挖坑法取样,细料干密度合格后即可填筑上一层细料。

5.5 土工膜与周边混凝土锚固

本工程复合土工膜与周边锚固主要有上部与坝顶防浪墙、左侧与溢洪道侧墙、右侧与取水口边墙等三种锚固方式。

1)与坝顶防浪墙锚固。土工膜上升到防浪墙底部高程204.7m后,铺设土工膜前用压路机碾压防浪墙下游2.5m宽的面层填筑料,并在表面铺洒细砂,铺设土工膜后,再铺筑2.5m宽50cm厚细料并碾压密实。

2)与溢洪道侧墙锚固。浇筑溢洪道侧墙时在侧墙内预埋10cm×20cm(深×宽)一矩形木盒,拆除侧墙模板时,连同矩形木盒一同拆除,在墙体内形成凹槽,在凹槽内涂刷沥青,铺上塑料止水片,再用镀锌扁钢条压紧锚固土工膜,然后回填混凝土。

3)与取水口边墙锚固。在墙面涂刷沥青,再粘贴止水片,然后用镀锌扁钢条压住土工膜钻孔拧紧锚固螺栓,最后用混凝土包裹,待混凝土自由收缩稳定后,再沿墙边灌注沥青,特别是墙体边角缝隙要注意加强处理,防止水从薄弱的墙体边角处渗漏。

6 结语

1)坝底齿槽不平整度控制在±5mm之内,镀锌扁钢条必须压紧压实土工膜,避免因了土工膜锚固不严密而出现渗漏现象。

2)土工膜在细料中呈“Z”字形上升时,每层铺设土工膜时留有10%富余量,使土工膜能适应坝体自由沉降变形。

3)土工膜接头搭接厚薄要严格一致,防止出现热熔焊接时接头不能相互融合而产生质量缺陷。

4)严格控制细料修坡平整度,铺设细料面上不允许有尖锐物或明显凸起大石块,较好地保护了土工膜。

5)铺筑细料厚度既不能太薄也不能太厚。铺筑太薄,重型振动碾产生激震力损坏土工膜,细料没有起到保护作用,铺筑太厚,不能较好保证压实度,因此,严格控制细料铺筑厚度,是质量控制关键环节之一。

6)铺筑细料前要严格检查土工膜表面及焊缝的质量情况,不允许表面有孔洞及焊缝脱落现象,及时发现及时修补,防患于未然。

7)大坝两侧土工膜按图纸预留足够长度伸缩节,方便土工膜在坝体变形过程中能够自由伸缩不受损伤。

作者简介

王超(1984-07),男,湖南益阳人,本科,工程师,商务经理,从事水利水电施工合同管理,电话:15185687932,拟评2017年高级工程师职称。

李洋(1989-03),男,河南邓州人,专科,助理工程师,副部长,从事水利水电施工质量管理,电话:15572722035,拟评2017年工程师职称。

论文作者:王超,李洋

论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期

论文发表时间:2017/11/1

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