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【摘 要】混凝土作为用途最广、用量最大的一种建筑材料，其优劣程度基本上直接绝定了建筑物的使用性能。混凝土浇筑技术的好坏是混凝土质量如何的关键原因。那么为提高混凝土的质量，精准地掌握混凝土浇筑技术并规范施工，严格执行，便成为每一个建筑施工参与者不得不思考掌握遵守的原则。本文就建筑施工中混凝土浇筑技术进行了探讨。
【关键词】建筑施工；混凝土；浇筑技术
引言
在全面奔向小康的时代里，人们对住房需求和建筑质量要求有了极大的提升，这就为建筑施工企业带来技术应用和管理方面的要求。如果将建筑施工看作是一个过程，那么混凝土浇筑无疑是最为关键的阶段，为了满足人们的需要，适应建筑市场的发展，要高度重视混凝土浇筑技术的应用。
一、浇注前的准备工作
1、水泥的选择
所有原材料应该严格按照混凝土的设计标准选取，其产地也必须与设计图纸备注的相同。水泥进场时，应按其品种、级别、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查，并对其强度、安全性、细度、标准稠度用水量、凝结时间指标进行复检，按其复检结果为准，评判水泥是否合格。水泥的质量指标应符合国家现行标准，即《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等相关规定。
2、骨料的选择
骨料也称为集料，其种类分为粗骨料跟细骨料两种。骨料的选取也要严格按照相关规定，并选择能保持混凝土硬度、使用性、经济型的骨料。
3、掺料的选择
在混凝土生产过程中，为了改善混凝土的某种特征而加入的人造或工业废料、天然矿材料称为混凝土掺和料。掺和料分为活性掺和料跟非活性掺和料两种，添加时可根据所制混凝土原材料、配合比和标号确定掺量跟减水量的要求。掺和材料通过混凝土的适配后达到预期的经济性及特殊要求后方可应用。
4、混凝土的配制
混凝土的配制应该选用同一品种，同一强度的水泥，以免混合后影响混凝土的性能。配制过程中要注意其水灰比与配合比，严格按照计算得出来的结果添加。水灰比过大会使混凝土的强度降低，最终导致成品起皮起沙，干裂离析。对于混凝土拌制的水、砂、石，应该选用干净的水源，不含泥质的砂、石。并且要随时注意砂子与石头的含泥量与含水率。添加掺和材料时一定要使其分布均匀，避免因分布不均匀导致不良后果。另外，在配制高强度混凝土时必须使用强制式搅拌机，并采取高频高压搅捣，保证拌合物的密实度。
5、混凝土的运输
混凝土的运输要根据不同的运输种类选择不同的运输工具。混凝土的运输分为场内运输跟场外运输，场外运输是指从运输场到浇注现场；场内运输是指在浇注现场运输与布料。混凝土的运输也是影响混凝土的质量的决定性原因之一，以运输次数最少，运输时间最短为佳。运输过程中要保持混凝土均匀、不离析、不漏浆、不分层。
二、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术
1、全面分层
此方法适用于面积较小的结构平面。施工方向可由短边向长边方向浇筑，也可根据实际需要从中间或两端开始。具体实施时要在整个结构内浇筑，要确保第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。
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2、分段分层
全面分层方案适用于浇筑强度大的工程。而当浇筑结构厚度不大且面积过大时，或现场机械设备数量不足以达到施工要求时，宜采取分段分层浇筑的方法。分层浇筑时，应从底层开始逐层向前浇筑，进行一定距离后再进行第二层的浇筑。
3、斜面分层
当结构斜面坡度不大于l/3，长度大大超过厚度3倍时可采用余面分层的浇筑手段。具体施工时，为保证混凝土施工质量，混凝土振捣工作应从浇筑层的下方向上移动，一次浇筑到顶。在浇筑体积较大的结构时为了避免混凝土产生结构裂纹，需对降温差进行有效控制。结构裂缝产生的主要原因是温度骤降或突然收缩。均匀降温差是降温差的一种，易导致贯穿性裂缝的产生；非均匀降温差则通过产生自约束力进而造成表面裂缝。此外，在浇筑大体积混凝土时，为了保证浇筑质量，需采取如下必要措施：选料时，主料可选择含有粉煤灰和外加减水剂的低热硅酸盐水泥，在主料基础上混合具有多种功效的添加剂，同时配以中粗砂和大粒径、级配良好的石子，以增强混凝土的抗裂能力；尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量；在气温较高时，可用隔热材料和遮阳装置遮盖原料存储场地和运输设备，降低混凝土温度；亦可在混凝土拌制过程中用低温水或冰水搅拌；扩大浇筑和散热面积，尽量减慢浇筑速度和降低浇筑层厚度以确保混凝土凝固时间充足。如有条件可在混凝土内部埋设数量不等的循环冷却水管，由内而外来降低混凝土温度，污水要在浇筑完成后及时排出。
4、振捣的要求
混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，串桶或溜管等措施适用于浇筑高度超过2m的情况。浇筑混凝土的过程要连续不间断的运作，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑时浇筑层的高度要因施工情况不同来具体设定，一般为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不超过50cm。插入式振捣器在使用时应快插慢拔，要将插点按照顺序均匀排列，依次移动，防止插点的遗漏。振捣时还要确保将混凝土振实，不要留有空隙。振捣棒移动间距应不大于振捣作用半径的1．5倍，为消除两层之间的缝隙使之平滑过渡，振捣上一层时应与下层有5cm的部分重叠。要有效控制表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，保证振动器的覆盖范围全面，且边缘已振实。
5、混凝土浇筑中钢筋的连接技术
在粗钢筋连接方面，传统方法一直采用电渣压力焊的方式，但其易受外部因素的制约。相对而言，机械连接（套筒挤压连接、锥螺纹连接、直螺纹连接）应用的范围也越来越广泛，其优点是显而易见的。不受其内在化学成分的影响的同时，也不受可焊性及气候等外在因素的影响，连接钢筋的质量稳定，操作简单，施工速度快等特点使机械连接受到专业施工人员的欢迎。尤其是直螺纹连接，可确保接头强度不低于母材强度，连接套筒通用Ⅱ、Ⅲ级钢筋，该技术正得到国内广泛推广。
6、模板脚手架技术的演变与应用
（1）模板脚手架体系的发展。近年来，竖向模板经历了从小钢模逐渐演变为全钢组合大模板的发展历程，目前市场的模板使用量以组合钢模板外和木胶合板模板为主要体系，木胶合板模板和竹胶合板模板体系主要应用于国内，而欧美多倾向于使用铝木结合的模板体系，水平模板体系一直难以工具化。全钢组合大模板具有以下应用特点：拼缝少，刚度大，可多次周转使用，可保证成品平滑的外观和优良的质量。这些特点都从根本上保证了混凝土浇筑的质量和整体建筑结构的承载力。
（2）模板脚手架技术的应用。常用的脚手架样式包括扣件式、碗扣式、承插式钢管脚手架以及里脚手架。这些设备都在现代建筑施工场地中随处可见。此外还有一些移动的挂梯挂篮和软梯应用于特殊结构的工程现场。在现代高层建筑物的设计过程中，模板CAD辅助设计软件充当了很重要的角色；而且高层建筑施工用附着升降式脚手架亦日益完善，加速了高层建筑模板体系系统研究的进程。
结束语
混凝土浇筑是建筑过程中质量形成的关键时期，同时也是质量问题的产生阶段，因此要高度重视混凝土浇筑技术的有效运用，应该在建筑施工中对混凝土浇筑技术的实施进行全面的控制，严格根据混凝土浇筑技术的规范要求，对混凝土浇筑的细节和重点进行监督与控制。在提升混凝土浇筑项目质量的同时，减少建筑质量问题的发生，实现混凝土浇筑的安全。
参考文献：
[1]王湘进.钢结构住宅的研究与开发[J].民营科技，2011（3）.
[2]秦本平.工业与民用建筑中的混凝土浇筑施工技术探讨[J].中国对外贸易（英文版），2011（14）.
[3]张岩.浅谈混凝土结构外观质量控制要点[J].山西建筑，2010，36（9）.
论文作者:蔡亚博
论文发表刊物:《低碳地产》2016年第8期
论文发表时间:2016/8/31
标签：混凝土论文; 模板论文; 骨料论文; 脚手架论文; 技术论文; 建筑施工论文; 质量论文; 《低碳地产》2016年第8期论文;