南京钢铁股份有限公司 210035
摘要：我国是工业大国，近年来，我国工业经济迅猛发展对钢铁机械设备的管理与维护保养工作提出了更高要求，既需要确保设备安全稳定运行，还需要加强对运行过程中设备的保养与维护工作，从而保证设备一直处于良好的运行状态下。分析与研究有效管理与维修保养机械设备的策略具有现实意义。
关键词：钢铁企业；机械设备；管理问题；应对措施
1 钢铁企业机械设备的概述
机械设备构成复杂，设备在运行过程中，其零件相互间会产生摩擦，若润滑效果不良则会导致设备运行效率降低，因此必须注重对设备的日常保养工作，保障设备运行效率，延长设备使用寿命。于钢铁企业而言，设备是企业财产的主要组成部分，做好设备日常维护与管理工作有助于减少钢铁企业成本，提高企业经济效益。因而，企业必须加强对设备管理与维护保养的重视度。具体而言，在设备管理与维护工作中，应当以促进设备安全稳定运行为目的，建立健全管理维护制度，保障设备运行环境的清洁与安全，尽量避免设备与腐蚀类物质接触。在管理与维护保养工作中，最大程度上降低能量的耗损。
2 机械设备的管理与维修保养方法分析
2.1 建立健全设备管理维修制度
建立健全设备管理维修保养制度，有助于实现管理与维修保养设备工作开展的目标，它是保障管理与维修工作顺利进行的关键。具体而言，建立该制度可以从下述三方面着手：①在管理与维护责任方面，不管是管理工作还是维修保养工作，均应当针对具体工作流程，明确工作细则，例如，工作范围、区域等。这样提升不同区域设备管理与维修工作职责的明确程度，需注意的是，划分工作区域时应当确保其连贯性，防止出现责任空缺。②在监督内容方面，应当建立专门的监督部门，设置监督岗位，明确监督人员的权责，对设备管理与维修保养工作进行监督，管控具体工作质量，及时修正不足，保障工作质量与效率，保证设备正常运行。③ 在执行内容方面，完善与改良设备管理维修保养工作执行环节，提高执行速度。
2.2 加强设备日常管理维修工作
表1 机械设备日常管理与维修要点
如表1 所示，钢铁企业必须加强对设备管理与维修工作的重视度，更新思维，了解转动设备日常管理与维修工作的具体情况，针对设备运行现状以及设备自身情况有针对性地开展工作。具体而言，在知识宣传方面，在企业内部加强对设备日常管理与维修保养知识的宣传，促使全部员工均能够明确设备管理与维修对于企业的重要意义；在管理制度方面，如上文所述，制定具有实效性的设备日常管理与维修保养制度，明确工作细则，保障制度的可落实性，促使管理人员开展工作有制度可循；在管理部门方面，针对钢铁机械设备管理与维修实行专岗、专人管理，注重培养管理人员的设备管理与维修水平，促使其发挥自身作用；在设备采购方面，针对设备所使用的环境与物料，采购高性能、高质量设备。另外，所有润滑产品、物料等资源均应做好分类工作，避免因资源混杂降低设备运行效率。
2.3 重视机械设备润滑油管理工作
设备管理人员必须重视润滑油管理工作，严格依照相关制度开展工作。在润滑油选择方面，选择高质量、高性能的，在使用润滑油的过程中，可以通过添加化学试剂的方法，强化润滑油的润滑性能。除了通过添加剂强化润滑油性能的方法外，还可以采购多极化润滑油，该润滑油具有良好的防磨损性能，不管设备处于低温工作环境还是高温工作环境，其均能够呈现出稳定的粘合度，进而可以在一定程度上减少为设备添置润滑油的次数，防止进行多次反复更换，有助于避免设备耗能加大，能够降低企业成本。在资源日常管理过程中还应当加强对润滑油的管理，具体可以从下述几方面进行：①钢铁企业应当设置专门管控润滑油的人员职位，并在监督制度中明晰润滑油监管工作职责，一旦出现问题及时记录、汇报、解决，最大程度上避免出现安全问题。②钢铁企业还应当针对润滑油使用经验建立专门的资料库，对润滑油使用量、次数、人员等进行记录，便于后续查阅与管理。③应当加强宣传工作，提升钢铁企业全体职工对润滑油的重视度，落实管理问责制度，将润滑油管理责任落实到每一个使用人、管理人身上，同时还有明确润滑油管理人员交接工作，例如，在交接过程中，职工应当记录自己交接时的润滑油状态，这样就可以保证一定出现问题，能够第一时间找到责任人。
2.4 加强监测构建设备预警系统
基于机械设备的管理与维修保养工作流程，想要确保流程的科学性与实效性，就必须加强监测，构建基于工作流程的设备预警系统，保障管理与维修保养工作切实落实，加强工作的有序性与规范性。具体而言，建立设备预警系统，保障系统的可靠性，分析设备运行过程中所产生的数据信息，例如，针对设备故障，通过设备分析预判其故障。另外，需要注意应当不断更新完善设备预警系统，通过系统振动与温度，分析轴承转动参数，开展针对设备运行状态的分析与处理，实现对设备故障的管控，促使设备高效、稳定、安全运行，设置设备故障等级，可以将其呈现到预警等级中，在做好设备管理工作同时，如遇到预警提示，则及时分析解决问题。此外，还应当加强对预警系统的维护与管理，确保其处于适用状态。
2.5 采用实用的管理与维修方法
实用有效的管理与维修保养方法，是保障管理与维修保养工作质量的关键，强化技术问题，有助于提升工作人员设备管理与维修管理能力。构建实用的管理与维修方法可以从下述三方面进行：①制定日常管理与维修保养细则，确保工作人员有明确的每日、每周、每月、每季工作内容，明确重点工作，保障设备整洁、干净，设备润滑工作、防腐工作切实落实。若发现设备出现磨损、腐蚀等问题则及时处理，保障设备正常运转，避免出现严重问题。②设置设备同步保养维护工作模式，鉴于钢铁机械设备的特殊性，任何容易造成设备停止运行的问题，均可能对钢铁企业造成严重不利影响，在管理与检测设备的过程中，应当检查设备的运行生产线，保障设备运行效率。③设立故障解决机制，设备出现故障后，工作人员有相应的应急流程，能够快速明确故障发展位置，了解故障成因，并快速及时修复。应当由技术骨干人员组成故障解决团队，保证技术人员明确钢铁机械设备构造、规范操作流程、运行原理、使用注意事项等，且需要有丰富的经验，能够快速明确正确的故障解决方向。
2.6 创新设备管理维修保养方法
创新设备管理与维修保养方法，是提高机械设备管理维修工作的重要路径。就方法创新来讲，应当采用主动管理的方式进行，在实际工作中，结合机械设备的构成，收集与总结设备运行时出现的故障，对其进行分析。例如，将设备管理使其分为大周期与小周期，明确大周期工作细则与小周期工作细则，进行交叉管理，促使设备始终处于稳定安全的运行条件下。另外，针对管理与维修保养工作，还应当引入信息化管理技术以及电子化监测技术，强化工作的现代化表现，可以采用模拟的方法分析问题，使得问题更加清晰地呈现在管理与维修人员面前，辅助其快速高质解决问题。
3 总结
总而言之，机械设备日常管理维护工作十分重要，高质量、高效率率的工作有助于强化设备运行能力，提升企业生产效率，增加企业经济效益，因此必须重视该工作。为了保障该工作的顺利进行，应当从制度、人员、技术、设计等各个角度进行创新与优化，进而为管理与维护工作的质量与效率提供保障。
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论文作者:马世明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第22期
论文发表时间:2019/11/1
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