（华电国际莱城发电厂 山东省莱芜市 271100）
一、诊断
我厂#1-4锅炉进行了“纯氧+微油点火”技术改造。从机组运行情况来看，还不理想，仍需继续摸索。优化机组运行调整措施，切实减少机组启停用油及助燃用油的任务迫在眉睫。为达到节能降耗的目的，深挖节油潜力，我们小组对2016年以来我厂燃油主要指标进行了重点剖析。通过对机组燃油量中的占比情况分析，其中有4个月份投油助燃，导致发电油耗升高，应逐一分析。
二、分析
机组燃油量包括开停机用油、助燃用油及正常油枪试验用油等。
机组燃油量运行可控的因素为：1、开、停机时设备的运行方式；2、投油助燃的判断标准；3、人员误操作；4、油枪试验用时。
（一）、开机用油
2016年我厂机组开机同一状态下，开机投油时长最大相差3时15分，燃油量最大相差4.2吨，因此开机时设备的运行方式应重点改善。
对燃油量较大的5次开机进行原因分析，开机中设备运行可靠性对燃油量影响最大，因此开机前设备的维护、试运工作应引起足够重视。
（二）、停机用油
2016年我厂机组停机投油时长得出，停机投油时长最大相差1时21分，燃油量相差2.2吨，因此，为缩短停机投油时间，停机设备运行方式应重点改善。
（三）、助燃用油
2016年我厂机组投油助燃统计：7次投油助燃中1次因煤质差，6次因设备故障，其中3次因一次风机变频器故障，因此应加强一次风机变频器的检查维护。煤质差投油助燃的判断标准运行人员应重点改善。
（四）正常运行中油枪试验用油
正常运行中，为保证大油枪可靠备用，规定每月5、15、25日进行大油枪投运试验，由于四台炉大油枪数量多，耗油量大，应重点改善。
（五）、机组异常停运耗油
为实现零非停的目标，应加强设备治理维护，同时运行人员的业务技能应重点提升。
三、改善
（一）优化点火后设备运行
经优化点火后设备投运方式，投油时长可控制在5时10分，较2016年平均用时（7时30分）缩短2小时20分，节省燃油量达3吨左右。
由此控制，2016年16次开机可节省燃油量达48吨，折合发电成本为：28.8万元
（二）优化停机设备运行方式
停机投油时间可控制在50分钟左右，较2016年平均用时（1时23分）缩短达33分钟左右，可节省燃油量达1.5吨。
由此控制，2016年16次停机可节省燃油量达24吨。
折合发电成本为：14.4万元
（三）优化煤质差投油助燃判断标准
机组煤质变差，有燃烧不稳倾向时，应首先通过值长调整机组负荷、调整制粉系统运行方式，使锅炉稳定燃烧。
（四）优化油枪试验操作过程
正常运行中，做油枪试验时应做好盘上与就地人员的联系工作，保证以最短的时间完成试验。油枪故障时，机组长应及时联系检修进行处理，处理时做好节油工作。
（五）多举措减少机组故障投油次数
1、运行人员严格执行《锅炉稳定燃烧运行措施》和《高负荷锅炉防灭火运行措施》及其补充规定，精心调整，稳定锅炉燃烧，避免发生锅炉灭火事件。
2、严格执行《锅炉“四管”防磨防爆实施细则》和《锅炉蒸汽吹灰器运行维护管理制度》，停炉后对锅炉“四管”进行认真检查，发现“四管”磨损及时处理，防止锅炉泄漏事件发生。
对2017年一季度与2016年度燃油指标进行对比
五、煤质差投油助燃优化措施
1）机组煤质变差，有燃烧不稳倾向时，应首先通过值长调整机组负荷（带合适负荷）、调整制粉系统运行方式（包括启磨煤机、改变粉管投入只数），使锅炉稳定燃烧。
2）机组低负荷（180MW以下）时，总煤量异常时，必须就地对着火情况检查，根据炉膛负压曲线、汽包水位曲线、火焰电视、火检等综合判断，确定是否投油助燃，防止出现不负责任、盲目投油助燃的现象。（注意：如负荷稳定在180MW左右，燃烧参数无异常，可加强监视，不投油；需进一步减负荷到150MW时，可根据着火情况投入部分油枪助燃）
七、防止锅炉掉焦灭火运行优化措施
1、机组长、监盘人员多与值长、燃运沟通，了解全天机组负荷情况及入炉煤煤质情况。
2、机组如较长时间带高负荷（暂定负荷高于240MW持续2小时以上）或烟温高（炉膛出口烟温大于800℃）、过热器一级减温水高（大于70吨/小时），应在执行优化锅炉吹灰规定的同时，加强锅炉水冷壁以及#1-12长吹吹灰。
3、高负荷经采取措施锅炉过热器一级减温水量仍较大（大于100吨），烟温仍居高不下（800℃左右）时，加强吹灰后仍无明显下降，应及时请示值长降低机组负荷，并注意炉膛负压及燃烧情况。
4、#2炉采取进一步限制制粉系统出力的措施保证煤粉细度：机组升负荷，A、B磨总煤量达130吨/小时，仍不能满足负荷需求时，为保证合适煤粉细度，应提前启动C磨煤机，保持三台磨运行。
5、机组带较长时间的高负荷，减负荷时应缓慢进行（如负荷曲线要求变负荷率较高或机组投AGC控制，可提前和值长说明情况，适当降低机组变负荷率），以防减负荷太快，引起锅炉掉焦灭火。
6、机组投AGC控制时，应保持投自动运行磨煤机两侧容量风挡板开度、内压基本均衡（部分粉管停运时也不必调整容量风偏值改变两侧容量风开度）。
7、严格控制锅炉氧量在2.5%-5.5%区间运行，避免炉内出现还原性气氛。特别是高负荷更应注意控制氧量不低于2.5%
论文作者:杨涛
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/14
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