(中石化股份天津分公司热电部 天津 300270)
摘要：热电部锅炉车间一电站锅炉先后进行低氮分级燃烧改造、粗粉分离器改造、加装SCR尾部烟道脱硝装置及回转式空预器等一系列改造，期间遇到诸多难题只能试验摸索，吨蒸汽尿素耗量远大于设计值。造成尿素使用量大，造成空预器堵塞、脱硫浆液氨超标等一系列问题。综合考虑优化管理措施，降低脱硝系统尿素用量，提高空预器可靠性，在2016年锅炉车间优化创效方面作用明显。
关键词：吨蒸汽尿素耗量；空预器；可靠性
1背景
统计热电部锅炉车间2015年各月吨蒸汽尿素耗量指标，各月波动较大，尤其1-6月份，偏离平均值较大。
图1吨蒸汽尿素耗量因果图
2.2确定主要因素
①班组调整积极性不高。运行中，查看各班组吨蒸汽尿素耗量平均值，发现个别班组调整积极性不高，控制值较低。适当提高控制值，可有效节约尿素用量。
②车间管理人员监督考核不严，班组定期工作执行不力，导致吹灰器多次故障未及时发现消除，导致尿素用量阶段性提高。
③2014年脱硝改造完毕后，所有操作人员均已进行培训，完成上岗考试并合格。运行水平有待进一步提高。
④2015年利用停炉机会对催化剂进行抽检化验，活性良好。SCR效果下降。
⑤低氮燃烧效果差，SCR入口NOX升高。停炉时检查各炉低氮燃烧器均发现不同程度磨损，燃烧器浓淡分离效果明显减弱，运行中生成NOX势必升高。
⑥空气分级燃烧不良，目前各炉受燃尽风率影响，燃尽风门均处于关闭状态，失去空气分级燃烧效果，导致SCR入口NOX升高。
⑦设备故障中，运行炉多次发现二次风门无法调整、制粉系统炉膛漏风，致使燃烧动力场恶化，炉膛结焦，炉膛温度升高，NOX生产增大。及时消除缺陷后，脱硝入口NOX明显下降，尿素用量减少，吨蒸汽尿素耗量下降。
⑧相关表计不准，运行层发生脱硫塔出口CEMS仪表偏高等现象，但经过及时协调，已基本消除该影响。
⑨排放标准提高，但超净排放未改造完毕且需调试。2016年按照新的排放标准，要求在运炉必须执行超净排放，NOX排放值将由100mg/nm3降低至50mg/nm3以下，控制值下降必须增大脱硝尿素用量，势必造成吨蒸汽尿素耗量升高。
⑩培训考核机制不完善，依据运行中发现的问题，锅炉车间已及时编制并完善培训考核机制，并下发班组执行，车间专人监督检查。
⑪煤质影响，受采购机制等一系列因素影响，运行中频繁发生原煤品质突变，灰熔点降低、易生成NOX等，导致脱硝入口NOX生成高，脱硝用量增大，吨蒸汽尿素耗量升高。
3 制定及实施对策
3.1提高空预器可靠性方面
原因分析
综合多次故障现象分析，可初步总结导致#7炉空预器电流摆动原因分为如下几条：给水温度突然升高，主要发生在投高加过程中；环境温度突然降低；空预器壳体膨胀不均或某片密封片间隙过小。
对应控制措施如下：
①给水温度突然升高。在投入高加时，需汽机专业配合，以10℃为节点同时锅炉运行人员逐步降低给粉机转数和风量，监视空预器电流变化，直至给水温度缓慢升至200℃以上。
②环境温度突然降低。加厚换热元件首先接触冷风道处（北侧下部），换热元件首先接触烟风处（南侧上部）两处保温。
③环境突降（送风机入口风温降1℃/h以上）时，少量投入暖风器，控制综合冷端温度160℃以下，同时监视空预器电流。暖风器投入量过大，空预器电流摆动同样增大。环境突降电流摆动时，初步降低锅炉负荷20t/h，同时减少启停制粉操作稳定负荷，待电流趋于稳定，壳体膨胀达到平衡时再缓步增长负荷。
④重新确定空预器电流报警，增加两级报警(4.5A、6A)。增加环境温度梯度报警。#3、7炉送风机入口风温突降时，空预器电流均有摆动现象，建议增加梯度报警，结合这几次现象，初步确定为1小时降低1℃，后续依据实际经验进行调整。
⑤空预器壳体膨胀不均或某片密封片间隙过小。针对该原因：利用大修停炉时机，逐一检查空预器各轴向、径向密封片，发现确有密封片缺损现象，佐证了推测，与空预器厂家沟通后及时调整该片密封片间隙。
⑥加强运行人员培训及预警。通过#7炉运行处理空预器电流摆动看，空预器电流摆动是可适当控制的。
3结语
车间管理人员严格执行各自分解措施，各负其责对每月吨蒸汽尿素耗量进行跟踪，并统计与2015年各月进行对比，2016年全年完成吨蒸汽尿素耗量0.46kg/t，并未发生空预器问题，圆满完成年初预期。
论文作者:韩爱杰
论文发表刊物:《电力设备》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/20
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