摘要：我国经济建设的快速发展，同时基础建设的步伐在加大，尤其是高速公路与高铁的飞速发展，对于混凝土的需求量也在猛增，然而混凝土的质蛋直接影响整个工程的质量，所以混凝土是在整个工程中显得尤为重要，混凝土的关键控制点在混凝土搅拌站，控制好混凝土搅拌站对于整个工程来说是重中之重的事情。
关键词：混凝土；搅拌站；控制要点；质量管理；改革方法一、混凝土搅拌站质量控制要点（一）合同管理
混凝上合同必须在符合国家及地方法律法规要求的前提才能签订，同时，在熟悉客户需求的前提F，掌握施工现场的具体环境，技术要求以及施工方案的可行性。合同签订完成后，将合同作为生产及销售的准确依据。
（三）原材料的管理
混凝上搅拌站的原材科选购必须选择具有合格uE及经营许可证的正规厂家，技术人员委去材料厂家进行选场，对进场材料进行严格的检查，严谨不合格的原材料进入混凝土搅拌站。
水泥的供货商必须是经过质量体系认证的正规厂家，同时混凝上必须要选择硅酸盐水泥.水泥进场后严格执行抽样检查制度，并且在投入使用之前还有进行性能检测，在混凝上生产过程中定期对混凝上稳定性及与外加剂相容性进行检测。
砂石材料对混凝，上的强度有若较人的影响，因此，在混凝土的生产过程中要尽量选择符合要求的人村径砂石料，由于砂石料成本较高，我们可以在保证混凝上强度的前提F适当降低水泥及外加剂的用量，来控制生产成本。砂子及碎石在使用前要注意含泥量，颗粒级配、堆积密度等指标的检测。混凝上搅拌用水一股都是选择饮用水进行，如果谁要不是饮用水，则变对水质进行抽查，避免水中的有古物质影响混凝上的质量。
有料及外加剂必须要严格按照国家规范要求选择，对于储威鳝及计量景等要定期清洗。觀凝上生产后，要分批抽检其物理性能。由于掺合料、外加剂及水泥之间存在明显的适应性，因此，在水泥与外加剂量比较少时，要及时进行调整，并且采购时委选择能够保证质量的生产家。
（三）配合比管理
混凝上的配合比在混凝上的生产过程中是最关键的环节，技术人员必须要充分的了解设计要求及施工技术要求，根据施工现场的情况反复进行配合比试验，保证混凝上的配合比符合工程需求。混凝上的配合比必须充分考志到各种原材料、水泥强度、骨料等级及外加剂等因素，选择合理的水灰比，然后多次进行配合比的试验，在拌制的湛凝土和易性能够满足设计及施工要求后就能够投入使用了，在混凝上的生产过程中，还要随机抽取混凝上对其进行抽样分析，确定出最合理的配合比。
（四）生产、运输管理
觀凝上在生产过程中对每个配合比都要进行试样，检测泪凝上的和易性，对其能够投入施工进行评定，在调整至施工要求后，技术员在配比单上签字后方能进行生产。计量机具必须要进行定期的校核，同时要加强监管，保证计量器月的误差始终控制在允许范用内，一旦出现偏差，要及时进行处理。在混凝上的搅拌过程中，操作人员必须要将不同原材料名称及规格详细的进行标注，搅拌时，操作人员必须要经常进行复核，确保混凝上的生产质量。
觀凝上：在运输时，必须要合型进行调配，确定最住运输路线，保证混凝上的连续供应，并目浇筑现场不存在乐车的现象。泪凝土继车在平时要做好护理工作，保证继里没有积水，同时还要在运输过程中保证锚体的匀速转动，使混凝上能够保证其和易性。泡凝上运输到施工现场后，认证检验治凝上的等级、品种等。此外，根据现场实际需求，一旦发生变化，就要在混凝上中添加适量的减水剂及级凝剂等外加剂。控制混凝上的凝结时间以及坍落度。减水剂二次添加时，外加剂必须要均今加入其中。
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（五）不合格材料管理
原材料及混凝上在生产中会产生-些不合格的产品，对于不合格的产品我们不能丢弃处理。不合格原材料可以进行降级使用或是退货，不合格的泡凝上可以重新添加水泥及砂石等材料调整混凝上的性质。对于不能补救的不合格产品我们可以降级使用或是报废处理。
二、混凝土搅拌站技术质量管理改革方法（一）强化配合比策划与开发。
混凝土搅拌站技术质量管理中的配合比策划与开发要以泡凝土质量为中心，尽量的降低企业生产成本。泪凝上原材料的种类越来越多，所以需要对原材料的信总建立数据库，并且对各种原材料的配合比信总建立信总数据库。混凝上配合比信息数据库中包含内容有：泵送温凝上配合比信息，非泵送泡凝上配合比信息，水F桃基混凝上配合比信息、路面混凝上配合比信息、细石混凝土配合比信息，高层和超高层泵送混凝上配合比信息等。另外有一些需要特殊配合比的混凝上信息也需要建立信总数据库，其中包括：高强混凝上配合比信息，自密实混凝上配合比信息、轻集料混凝上配合比信息、大体积治凝上配合比信息等。
（三）重视试验检测工作
在淮凝土原材料试验检测工作中，质检员要做到认真负责，一丝不苟。并且在混凝上生产过程中，定期的取样试验检测，通过混凝上的试拌观察混凝上各项性质，同时，试拌后应留置3d.7d.28d试件，观察凝结时国和测试混凝t各龄期强度，为混凝土生产过程中的质量控制提供可靠的依据。
（三）建立商京质质检团队
质检 团队的高京质是混凝上搅拌站质量控制与管理的主体，混凝上在生产过程中会遇到诸多因素影响，这对混凝上的质量控制要求非常严格，质检员在混凝上生产过程中要将不良的因素消除。混凝土质检员在对原材料的选料与生产过程中起若专业的监督检查作用，在现场起着与施工、监理沟通的作用，良好的沟通是顺利合作的润滑剂，能够消除很多不必要的误解。
（四）质量控制体系的完普与发展
建立完普的混凝上搅拌站技术质量管理控制体系，是要将机械设备、加工原料，管理制度、人员配置等进行全面的管理和完普。质量控制体系的完普与发展需要企业的每一-位员工都对混凝土搅拌站的技术质量管理的法律法规。技术指标、岗位眼责、制度流程等执行在实际的工作中实现全面的质量管理。
（五）服务质量是企业发展战略的关键环节。
我们在最求产品质量的同时客户服务质量也是不容忽视的。企业的成长离不开客户的支持，所以提高服务质量是企业每一位员工都要具有的意识，在泡凝上搅拌站技术质量管理工作中，将配合比、质量控制，施工方案等与服务质量对接，使客户对企业充分的信任。
（六）企业培训与团队化管理
强化企业员T的技术技能与赏任感使命感的培训，打造具有高效的执行力的技术质量管理团队是企业艳步发展的关键。随着企业不断的壮大，对于人才的需求越来越大，但是往往新入职的员工经验和责压感都不强，这就需要企业对其进行有效的组织学习，使其能够快速的融入团队中，增强自信心，成为一名合格的优秀人才。
三、结束语
总之，混凝上搅拌站的质量控制必须认真、仔细、耐心的从各个环节进行有效地控制，这样才能保证混凝上的质量，从而保证整个工程的质量。
参考文献
[1]陈彦博.混凝土搅拌站控制系统设计[P]辽宁科技大学，2012.
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[3]王小兵，杨尚金，王暗浅谈搅拌站计置系统误差0]-筑路机械与施工机械化，211（04）.
论文作者:张晓
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第33期
论文发表时间:2019/3/6
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