摘要：沥青混凝土的碾压与摊铺会直接关系到公路沥青路面的总体工程质量，愈加广泛应用的沥青摊铺机设备是重要的施工机械。本文借助分析沥青混凝土摊铺机的常见故障，概述了不同系统的维修技术，并研究了沥青摊铺机的保养和维修问题，探讨了技术应对措施，希望有助于提升在路面施工环节沥青混凝土摊铺机的实际利用率，进而获取更好的经济效益。
关键词：沥青混凝土摊铺机；常见故障；维修技术
沥青混凝土摊铺机是用于摊铺沥青混合料、级配碎石和基层稳定材料等的专用机械设备，其高效率、自行式和高自动化的公路施工与路面养护功能，可以明显改善路面的防水和耐磨性能，优化路况及路面质量。因此，为了合理改善路况，提升路面质量，应当按照工程的具体操作要求选用理想的摊铺机设备。在日常工程任务的开展和进行中应当增大维修沥青摊铺机的力度，需要将使用和维护摊铺机的实践工作置于突出地位。
1、沥青混凝土摊铺机的运行原理与施工技术应用
将沥青混合料均匀摊铺于公路的基层上，然后予以初步振实与整平，这一机械设备就是沥青混凝土摊铺机。在作业时，摊铺机顶推着载料自卸汽车的后轮匀速前进，再逐步接受沥青混合料，由料斗左右方双重独立驱动的刮板输送器运送到螺旋摊铺室，料斗的后斗壁旁边的两个闸门分别控制送料量。螺旋摊铺器左右包含两个螺旋，同时向两侧均匀摊铺沥青混合载料。伴随摊铺机往前移动，根据特定要求的厚度和宽度初步振实与整平铺层，熨平板当中安装了加热装置，可以在作业开始前或者寒冷季节时加热板底，以避免粘附沥青混合料。
因为熨平板具有浮动的特性，所以可以借助厚度调节器来调整熨平板底面和地面相对的仰角，从而调节或改变铺层的厚度。浮动熨平板还可以降低由于高低不平的路面基层对铺筑平整度产生的不良影响，连同振捣器支撑伸缩式，使得螺旋摊铺器能够接长或者缩短，有助于铺筑各种宽度的路面。自动调平装置能够随时利用传感器检测熨平板相对于基准而出现的位置偏差状况，进而调整实现精度较高的整平效果。另外，影响路面铺筑质量的其它原因还包括沥青混合料的特质、进料的数量以及摊铺作业的实际速度等。所以近些年来生产出可以自动控制供料速率、铺筑层平整度以及摊铺任务速度的全液压沥青混凝土全自动摊铺机。
2、沥青混凝土摊铺机的常见故障
沥青混凝土摊铺机系统的液压故障包括若干种类，在此着重介绍如下几种：
2.1 油路滴漏、渗油
油路漏油或者渗油的情况发生，可能是因为钢管或软管产生爆裂而导致的。另外，钢管的密封物件遭受损坏或由于不适宜的安装方法，也会导致这些状况出现。在沥青混凝土摊铺机的应用环节，液压系统产生问题的关键因素是由于维修方法不恰当，或间接受到液压油的影响。因此在此种现象发生时，工作人员必须确保液压油的整洁，运用合理有效的维护保养手段，常见的故障排除对策即是更新替换部件，加以修复和研磨，从而可以对其及时更换。
2.2压力欠缺
导致沥青混凝土摊铺机发生压力不足现象的关键原因，是溢流阀遭到了破坏，因为此系统中的密封物件被毁坏，管路与油缸里的油或空气出现了严重的泄露。对于这一故障，在维修沥青混凝土摊铺机时，可以替换现有的溢流阀，并排出管道里的气体，再临时更换先前的密封件。
2.3 油的温度过高
摊铺机油温过高的问题，基本上是由于周边环境的气温太高，机器被迫超负荷作业而导致的。所以应该注意，冷却风扇转速较低，或冷却器受到堵塞的现象，极有可能导致产生油温过高的状况。通常需要暂停摊铺作业，或者主要采用及时检查并清洗冷却器的维修技术和方法进行处理。
2.4 油泵不出油，马达油封损坏以及补油压力过小
油泵不出油一般是因为油箱当中的油面过低，联轴器受到损坏，针对此常见的维修方式包括更换联轴器，或者提升油面的高度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆泵和马达油封受到破坏或者补油压力低，也会导致壳体回油的压力升高，造成摊铺机的吸油量降低，从而减小了油箱中油面的高度。具体维修措施可参照更换新的滤芯，待到油面温度升高之后再继续进行作业。
3、针对沥青混凝土摊铺机故障的维修技术
3.1 混凝土摊铺机的维护与保养要点
整机不同的注油点需要定期加注润滑脂。包含集中润滑装置的沥青混凝土摊铺机，应该每日按时检测集中润滑装置，特别是针对左右主机螺旋摊铺器及其通道上的外轴承、驱动箱和刮板输送器的后驱动轴承以及随动轴承，如果在高温下作业且未能给予良性润滑，则其轴承容易被烧坏。因此，需要严格依据摊铺机的使用说明书规范进行操作、维护与保养。例如摊铺机的仪表能够控制路面标高，仪表自动找平的性能优越，便可以按照指令满足和实现设计的标高，以保证路面的平整度。倘若仪表的反应能力比较迟缓，在碰到高低不平的坎坷路基时，就会形成一系列的连锁反应。另外，需要避免在摊铺运转的环节中，各工作装置发出异常声响，或者摊铺机的作业行驶出现打滑状况，应确保其行驶的一贯平稳。
3.2 检查闭锁阀，调整履带
因为在对沥青混凝土摊铺机的操作运行当中，闭锁阀可以极大影响施工过程，因而在日常操作环节中，应当注意不定期检查闭锁阀的运行状态，以防止降低施工质量。在保养和维修时发生故障，也需要首先检查闭锁阀的完好情况，因为它直接关系到材料运输与设备是否正常运转，如果在运输途中产生堵塞或者泄露的问题，就会导致故障发生。在维修和保养沥青混凝土摊铺机的过程中，当遇到部分障碍就可以适当调整履带，以便减小施工当中机器遭受磨损的程度，接着再检查履带上是否有泄露机油的问题。如果发生漏油现象，就应重点关注油泵、输油管线或者某些接头之处的处理方法。
3.3 供油加注技术
需要定期按时加注油，润滑油的加注时间分为十小时与五十小时两种；液压油在首次使用时，平均每五十个小时更换一次，主要针对机器是第一次磨损情况，以保持液压油的基本性能。油面要加注至油位指示器的中间部位；向分动箱加注润滑油的过程中，应当首先打开踏板，并卸下箱盖上的油标或者加油塞，注齿轮油，参考游标尺的高度来观察注油量，在分动箱左侧放油，将油塞拧卸下来放油。变速箱油的加注需要卸下踏板，拧开变速箱的油塞注油孔，加注齿轮油，直至油满溢为止。更换发动机润滑油时，在发动机底部加换油有一排油管，在一端卸下油塞进行排油，加油时应当打开踏板自上而下加油。
3.4 合理使用熨平板
熨平板的使用若不正确，就会引起混凝土摊铺机出现故障。如果要排除类似的故障，就应当注重科学合理地使用熨平板，不但应保证熨平板的后端对齐机器，而且还要确保其前端也应对齐。在温度高的天气使用熨平板，应在上面适当涂上适量的柴油，以免造成沥青粘附到熨平板上面。此外，在遇到故障的时候，需要先借助更改熨平板的位置来解决和应对。
4.结语
针对沥青混凝土摊铺机的故障分析与技术维护，能够确保公路的施工质量，并且延长机械设备的使用寿命，可以极大提高作业效率与经济效益，也有利于推动路面工程施工环节顺利完成。
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论文作者:杨定忠
论文发表刊物:《基层建设》2017年第36期
论文发表时间:2018/3/28
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