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摘要：随着我国国民经济的快速发展以及区域联系的日益紧密，我国的道路交通建设获得了长足的发展。在这样的背景之下，为了进一步加强区域经济的发展，并保障道路交通的质量以及通行量的提升，需要有关部门在实际的作业过程中加强对于公路工程软基的优化处理。目前，水泥搅拌桩凭借着无污染、无振动、施工方便等优点而获得了道路建设部门的青睐，并在工程建设的过程中获得了广泛的运用。事实上，在实际的操作过程中，由于水泥搅拌桩的施工作业存在控制难度大、工程隐蔽的缺点，故而需要作业人员加强重视。本文基于此，主要分析水泥搅拌桩在公路工程软基处理作业过程中的运用，并就相关作用进行论述。
关键词：公路工程；软基处理；水泥搅拌桩；技术应用
为了进一步促进公路工程软土基处理作业的质量以及效率的进一步提升，各施工建设单位在实际的操作过程中加强了对于水泥搅拌桩技术的运用。事实上，作为科学有效的技术方法，水泥搅拌桩技术在实际的运用过程中进一步实现了对于路基承载力以及质量的提升，并由此带动了整个工程建设质量的提升。本文着重论述水泥搅拌桩在公路工程软基处理中的运用原理、流程以及作用，进而以此为同行提供借鉴，促进我国工程建设的有效开展。
一、水泥搅拌桩技术的原理以及特点
（一）水泥搅拌桩技术基本原理
作为公路工程软基处技术，水泥搅拌桩技术在实际的运用过程中就是借助水泥加固土的物理化学反应实现了对于道路基础稳固性的提升。一般而言，在借助该技术进行相关作业的过程中，需要作业人员借助专用设备，将固化剂灌注到软土层内，并在此过程中将土与水泥进行均匀搅拌，进而实现土与水泥的充分反应，促进稳定结构的形成。
事实上，水泥水化作业在开展的过程中所生成的钙离子会与钠离子进行离子交换作业，故而生成稳定的钙离子，促进土体强度以及复合地基承载力的提升。
（二）水泥搅拌桩技术的特点
基于水泥土搅拌桩技术的自身特点，促使该技术在运用的过程中具有较强的适应性以及加固效果。目前，水泥搅拌桩技术就具有较强的应用工程范围广，并被广泛的运用在铁路、高速公路、市政工程等的软土加固作业过程中。不仅如此，该类技术在实际的运用、发展的过程中逐渐形成了多种基础类型，诸如条形基础、片筏基础以及杯形基础等，进而能够相关作业的有效开展。
二、水泥搅拌桩施工准备
为了进一步促进水泥搅拌桩施工技术在公路工程软基处理作业的过程中获得较高的处理效益，需要作业人员加强对于该作业的施工准备。目前，水泥搅拌桩施工准备工作主要分为室配试验以及试桩两个方面，对此笔者进行了相关总结，具体内容如下。
（一）室配试验
在进行室配试验的过程中，作业人员需要依据钻探等方法进行代表性土样的采集。在这一过程中，为了确保试验分析的科学性、准确性以及严谨性，需要作业人员对试料土中的杂质进行全面的清除。
此外，作业人员在进行以现场施工为目的的室内配合比试验过程中，需要加强对于保证天然含水量扰动土的采集，而在借助风干土试料进行作业的过程中，则需要技术试验人员对土料进行粉碎以及过筛处理，确保作业质量的稳步提升。
（二）试桩作业
为了进一步促进地基加固效果的提升，作业人员在进行施工作业之前，需要加强对于相关资料的收集以及分析，并以此为基础进行地基加固设计以及施工
工艺性设计操作。此外，在实际的施工操作过程中，作业人员还需要进一步依照工艺设计的相关要求进行作业处理。
此外，作业人员还需要依据室内配合比试验的结果，针对不同的地质条件开展试桩操作。一般而言，为了确保试桩作业的效率以及质量的提升，作业人员需要依据室内试验选定的配合比用量进行操作。
在这一过程中，作业人员需要按照具体施工情况，选取施工现场不同地方的土质进行试验，一般选取3处进行实验操作。在完成了上述的操作之后，作业人员需要在室内标准状态下对制作成的标准试件进行养护以及成型操作。在符合施工相关要求后进行试件强度试验，并以此对最佳配合比进行确定。
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三、水泥搅拌桩在软基处理中的应用
作为国民经济发展的重要支撑，公路工程建设的质量以及规模往往对经济的
发展产生较为直接的影响。基于此，需要相关部门加强对于公路工程的有效建设以及开展。目前，作业单位在实际的操作过程中加强了对于水泥搅拌桩技术的运用，进而促进公路基础的稳固。关于水泥搅拌桩在软基处理中的应用流程，笔者总结如下。
（一）平整场地
在进行公路工程软基处理的过程中，需要施工单位以及人员对工程建设场地进行平整操作。在此过程中，需要作业人员对地表杂草、杂物等进行清理。不仅如此，在工程操作的过程中若发现了低洼地段，施工单位还需要借助回填黏性土的方法进行夯实，确保工程建设的场地能够满足桩机行走的地基承载力。
此外，在进行该项作业开展的过程中，若工程建设区域为水田地段，需要工作人员进行排水疏干作业，随后在进行场地平整作业。
（二）拌制水泥浆
在进行水泥浆搅拌作业的过程中，需要作业人员依据设计的配合比进行配制作业，并对水泥、外加剂、掺合料等各种原材料的重量进行有效的控制，确保配合比的准确性。
此外，在水泥浆搅拌作业的过程中，作业人员还需要加强对于搅拌时间的确定。不仅如此，为了确保水泥浆性能得到充分的发挥，需要作业人员遵循随拌随用的原则进行相关的操作。此外，在搅拌作业的过程中，需要确保水泥浆量要多于一根桩的用量。
（三）机械安装、就位
在进行施工机械安装操作的过程中，需要作业人员进行现场拼装作业。在这一过程中，机械设备若是首次进场施工作业时，需要作业人员对桩机的电流表、电磁流量表等仪器进行标定。并在正常施工的过程中时进行复查作业，并对钻头叶片磨损超限状况进行及时补焊作业，以保证桩体的桩径。
此外，作业人员在实际的操作过程中还需要对钻机进行准确对孔操作，并确保施工倾斜度低于1%。
（四）搅拌、喷浆
在进行搅拌、喷浆作业的过程中，需要作业人员启动钻机，并确保钻杆沿导向架向下匀速、持续下沉搅拌切土。在此过程中，作业人员还需要进一步开启送浆泵向土体喷水泥浆。在此过程中，双轴上的多层叶片需要进行正、反向旋转搅拌直到设计深度。在达到设计深度之后，设备需要持续喷浆搅拌30秒以上，确保水泥浆得到充分的搅拌。
（五）提升搅拌
为了防止喷浆口被堵塞，需要作业人员进一步提升搅拌机，并确保其钻杆上叶片进行正、反向旋转，实现对于水泥土的搅拌。在提升过程中，需要作业人员将喷浆量控制在总量的5～10%以下，当提升到桩顶后，原位搅拌的时间需要大于2分钟。
（六）检测
在水泥搅拌桩完成之后，作业人员需要在成桩一个星期之内对搅拌桩的均匀性、成桩直径以及质量进行检测。而在成桩二十八天之后，需要在桩长范围内进行取芯检测，进而由此实现对于桩的完整性、均匀性及施工长度的把握，确保桩能够满足设计规范要求，保证工程质量。
结束语：
本文基于此，主要分析了水泥搅拌桩技术的原理以及特点，并就水泥搅拌桩施工准备以及水泥搅拌桩在软基处理中的应用进行了分析。笔者认为，随着相关措施的落实到位，我国的公路软基处理必将获得长足的发展以及进步。
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论文作者:赵红军
论文发表刊物:《基层建设》2016年36期
论文发表时间:2017/3/28
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