摘要：想要充分发挥空气等离子切割技术的优势和作用，需要全面分析空气等离子切割技术的工作原理和应用特点，研究其具体技术参数和工艺参数。本文主要是从空气等离子切割机的技术参数、工艺参数分析入手，针对空气等离子切割技术的工作原理和特点进行全面细致的分析和研究，并详细说明了该项技术在具体工程中的应用情况，介绍了一些安全防护技术。
关键词：空气；等离子；切割技术；工程应用
1.前言
空气等离子切割技术，在现阶段的工业生产过程中具有较好的应用效果，这项技术主要是采用了高能量密度的等离子弧和高速等离子流，从割口吹走熔化的金属，从而形成一种连续性的割口。将空气等离子切割技术积极应用在当前的工程建设和改造工作过程之中，不仅能够有效提升割口的平整性效果，同时还能够有效增加施工效率。针对空气等离子切割技术的工作原理、工程应用情况进行全面细致的分析和研究，将能够为充分发挥空气等离子切割技术的优势和作用，提供良好的前提条件。
2.空气等离子切割机的技术参数、工艺参数分析
针对空气等离子切割机的技术参数情况进行分析，将能够为充分利用空气等离子切割技术奠定坚实基础。以LGK8系列空气等离子切割机为例，主要技术参数情况如下表1所示。
针对空气等离子切割机的工艺参数进行全面分析，能够发现其主要包含了切割电压、电流、速度、气体流量、喷嘴距工作高度及其与工件的角度。对于切割速度来说，适当切割速度较高的时候，切口将会变窄，相应的热影响区也会有所减小，为此积极选择一些较大的切割速度，将能有效提升空气等离子切割机的切割效果。而对于喷嘴高度来说，通常情况下的喷嘴高度为2~5mm，能够发挥积极作用，同时一种接触切割或者笔式切割的方式，即将喷嘴和工件进行良好接触，使其能够紧贴着工件的表面进行滑动，切割厚度将为平常情况的一半，能够有效开展切割操作[1]。
3.空气等离子切割技术的工作原理和特点
采用空气等离子切割技术开展切割工作，能将压缩过的空气直接通入到相应的喷嘴之中，通过有效的电弧加热工作，能够分解出氧气，而对于一些没有经过分解的空气将会保持着较高的速度，针对割口进行冲刷，从而这些分解出的氧气将能够和切割金属产生强烈的化学放热反应，这样讲促使切割速度逐渐加快，并且经过电离的空气等离子弧存在着较高的热焓值，集中相应能量[2]。所以空气等离子切割技术中的电弧表现出较多的优势，比如说温度较高、电弧热量大、焰流速度较大、电弧挺度优良等方面，这样在充分采用这项技术的过程中，能以较快的切割速度和较为优良的质量，实现既定的切割目标[2]。
4.空气等离子切割技术的工程应用分析
4.1空气等离子切割技术在不锈钢管道工程施工中的有效应用
社会经济的持续稳定增长，城市化建设进程不断加快，相应的工程建设项目的数量和规模都在不断的提升。在不锈钢管道工程施工过程中，积极采用空气等离子切割技术将能够发挥积极作用。2017年6月份，针对采油厂不锈钢管道进行施工改造的过程中，某建筑队成功采用了空气等离子切割技术，具有良好的应用效果，具体工程进行时，主要是切割加工了φ229*7的不锈钢管，割口质量较高，并且有效缩短了切割时间，提升了施工效率。在采用空气等离子切割技术的时候，能够发现与原有的电弧切割不锈钢管工程的实际情况相比，该项技术具有较多的优势：第一，有效保证了切割的精度。第二，具有较高的切割效率。第三，良好降低了设备的耗能情况。第四，大电流切割方式在实际应用的时候，将会在很大程度上损耗设备的寿命，积极采用适中的电流，将能够促进设备的使用寿命得到良好的延长。在切割气源的时候，所采用的可以是压缩空气和压缩氧气，这些类型气体都能够以较低的价格得到，控制施工成本。在切割φ229*7的不锈钢管过程中，空气等离子切割技术，不仅有效节约了切割时间，为后续开展施工作业提供了良好的前提条件，促进施工周期得以有效缩短，同时还大幅度的改观了切割焊口的美观程度，增强了工程施工的整体水平[4]。
4.2空气等离子切割技术在日常维修过程中具有良好的应用效果
对于日常工具、设备进行定期维修，切割加工作业十分必要，这时候通过空气等离子切割技术将能够有效提升作业的便捷性和安全性。对于一些1.5mm~4mm的钢板，直接采用气割加工方式，将会容易出现一些割口变形的情况，这时候发挥空气等离子切割技术的热量集中的优势，在割口处输入很少的热量，将割口出现变形的情况控制在最小限度，并且增强加工的精度，为后续钢板的再次使用提供了良好的条件[5]。
5.空气等离子切割技术在工程应用过程中需要开展的安全防护技术
空气等离子切割技术具有良好的应用优势，为现阶段工程应用提供了先进科学的技术手段，但是同时需要注意到的是，这种技术在实际应用的过程中还存在着较多方面的隐患，需要积极采用切实有效的安全防护技术，最大限度的提升该项技术的应用价值。首先，需要积极采用防电击作用。等离子弧切割电源所采用的空载电压较高，在进行手工切割的时候容易出现较多风险。对此，需要采用接地可靠的方式，保证手触摸的部分具有较高的绝缘效果。其次，需要做好防弧光辐射工作。空气等离子切割技术应用过程中，电弧光自身的辐射强度较大，工作人员需要做好相应的防护工作，带好相应的手套和面罩，以防受到不良影响[6]。再者，针对灰尘和烟气进行防护。切割过程中使用空气等离子切割技术，将会产生大量的臭氧金属蒸汽以及氮化物，并且通常施工现场压缩气体自身的吹力较大，经常会出现一些尘土飞扬的情况，对此，积极做好防尘和防烟气工作，降低这些环境因素对于人体的不良影响，配备以相应的通风装置，将能够充分发挥空气等离子切割技术的优势作用。
6.结束语
空气等离子切割技术，具有着切割效率高、切割割口美观度较高等方面的优势作用，将其积极应用在现阶段的工程项目建设、日常维修之中，将能够起到良好的效果。为了最大限度的发挥空气等离子切割技术的价值，还需要采用良好的安全防护技术，将该项技术施工过程中的一切不良因素进行有效控制。
参考文献：
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[2]林捷，陈超，陈卫波.等离子切割技术在电力角钢塔制造中的应用研究[J].装饰装修天地，2017（11）：00125-00126.
[3]许丽华，朱良，张荣英.空气等离子弧切割参数的耦合关系[J].环球市场信息导报，2017（9）：140-141.
[4]杨小峰，马海涛，姜松竹.浅谈等离子切割机在切割多层薄板及管材中的应用[J].工程技术：文摘版，2016（10）：00268-00268.
[5]朱庆霞.梅塞尔数控精细等离子切割机在煤矿机械生产中的应用[J].金属加工（热加工）热加工，2016（10）：17-18.
[6]杨柯权，付宗国，于宏斌.国内金属切割工艺的应用现状及发展分析[J].机械工程师，2017（5）：56-58.
论文作者:安祥乐
论文发表刊物:《电力设备》2018年第3期
论文发表时间:2018/6/13
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