中建二局第二建筑工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：本文总结了机房装配式施工工作，探讨了机房装配式施工工作中如何更好的应用BIM技术，论述了该技术的应用方法，并对BIM技术应用在机房装配式施工工作中的流程进行了重点剖析，可供今后参考。
关键词：BIM技术，机房装配式施工，工作，流程
前言
在机房装配式施工工作的开展过程中，有很多环节需要采用BIM技术，采用该技术可以进一步提高机房装配式施工工作的水平和质量，所以，机房装配式施工工作中要加强该技术的应用。
1 BIM的特征
BIM是建筑信息模型的英文简称，它以三维数字技术为背景基础，被广泛应用于建筑施工领域。随着科技的发展，BIM不断丰富和优化，表现出了可视化、可模拟化、可协调性、可优化性等特征，为建筑施工企业创造了巨大的经济效益。其中，BIM因其可视化的特点，将构件以三维立体的模式绘制出来，扩大了对构件的观察方位和角度，是BIM的固有属性。BIM除了是一个承载多类信息的三维模型，它更多的是作为可协调平台和可模拟软件被应用。建筑施工是一项系统工程，需要政府、运维机构以及有关企业的有效配合才能顺利开展，其应用加进了各方之间的信息交流。
2 基于BIM技术的装配式建筑深层设计
2.1 BIM构件的拆分设计
在利用BIM技术进行装配式建筑设计过程中，考虑到设计深度这一因素，在设计施工流程图时，主要考虑的施工环节包括楼板结构、墙体结构等方面，并将其形成一个完整的个体。而在进行深入设计的过程中，需要将以上设计环节进行拆分，将连续的模型或构件一一分开，使其形成独立的部分，在对这些独立的部分进行全面的分析，计算出该部分需要的构件数量、质量标准等其他方面，再进行构件的生产及加工。需要注意的是，在进行构件拆分的过程中，应符合国家规定的相关标准以及工厂的生产设计要求进行确定，尽量减少制造构件的种类，方便工厂进行构件的大批量生产及加工。当制定好构件的拆分方案后，可直接利用BIM技术建立三维构件模型，使原来整体的构件设计模型，拆分为不同的构件连接部分。
2.2 BIM深化图纸的生成
在建立三维BIM构件模型后，工作人员需要将生产加工信息的各种构件数据转化为二维设计图纸，再利用该图纸完成构件的加工、生产工作。一般来说，建筑工程的规模都比较大，需要的构件数量也非常多，构件的种类也各种各样，传统工业化预制过程的工作量十分庞大，且容易出现计算错误、标准不统一等方面的问题。而随着对BIM技术的应用，有效解决了以上问题。在BIM技术的帮助下，利用相关计算机软件，就能够实现自动化的构件数据分析，并建立生产构件的相关模型。与传统的二维设计方案不同，基于BIM技术的构件设计能够建立三维模型，当某一项指标发生变化后，与其相关的各项工作指标或数据信息会自动变化，减少了施工方案设计过程中信息不符的问题。
3 项目概况
某科技园项目功能包括办公、酒店及商业。总建筑面积40.5万m2，地上结构包括2栋超高层塔楼及9层裙房。其中A塔1~44层为办公区，45~58层为五星级酒店，建筑高度249.20m。B塔为纯办公建筑，共54层，建筑高度为235.10m。为满足大面积、超高度及多业态的需求，项目制冷机房采用分区域、分系统、大体量空调系统，包括办公区域动态冰蓄冷制冷机房以及裙房酒店配套区域制冷机房。
4 装配式制冷机房施工技术
4.1 模拟建造软件应用
项目根据装配式制冷机房模拟建造的实际需要，引入多种BIM软件进行高精度建模，并联合各软件的优势功能，以提高模拟建造的信息化程度、精度及效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
项目采用AutodeskRevit结合施工图纸进行全专业(建筑、结构、机电)三维建模并深化，采用AutodeskNavisWorks进行施工方案演示模拟、进度模拟，采用SolidWorks精细化建模并生成预制加工图纸及构件清单明细、AutodeskCAD进行辅助设计。
4.2 建筑及结构的数字化测绘复核为保证模型的精确性及实时性，通过现场测绘技术进行现场信息采集，采集梁、板、柱、墙体等现场实际定位数据。将现场实际数据与BIM数据进行精确对比，根据差值对建筑及结构BIM模型进行相应的修改调整。实现模型与现场的高度一致，为机电BIM的精确定位、深化设计打下基础。
1)基准点确定在制冷机房内现场选定(1)结构柱的1个棱边作为水平定位坐标xy的基准点(0，0)，现场选定墙体上的建筑1m线作为竖向定位坐标z的基准点(0)。
2)关键点测绘复核现场选定测量关键点并依次标记为BXL-1，BXL-2……，对所有关键点进行测绘。将得到的现场实际数据与BIM设计数据进行误差比对分析，对于超出误差范围的，全部在建筑及结构模型中予以修正，确保模型与现场高度一致。
4.3 全专业BIM模型的搭建与深化
4.3.1 全专业模型搭建
1)根据设计院图纸以及现场测绘复核的数据，建立并修正制冷机房结构及建筑模型。
2)根据设计院图纸及厂家设备图纸创建机电各系统模型。根据厂家提供的设备二维图纸创建各设备、阀门、管线配件等族库，并将其加入机电各系统模型。机电各系统之间、系统内部各子系统之间采用统一标准色彩表内的不同颜色加以区分。在软件中设置各机电管线的属性，如管道材质、管道壁厚、保温厚度、弯头大小、连接方式等，保证各属性与实际现场一致。
4.3.2 全专业模型深化全专业模型
深化包括机电各专业管线之间的碰撞深化，以及机电管线与建筑结构的冲突深化。
在机电各专业管线深化过程中充分考虑各方需求，包括考虑阀门开启方向、阀门及管线配件的安装位置、各管线的固定方式、集成设备钢平台底座的设计空间是否充裕、设备配电的主桥架以及支吊架形式、机房内灯具的布置等。设计深化的主要方式包括管线合理分层分区排布、管线合理翻弯、修改管线路等。
在机电管线与建筑结构的冲突深化中，充分考虑后期设备使用、维修保护、参观等因素，其深化问题主要包括机房墙体成排管线孔洞预留、设备基础深化、机房内排水沟深化，踏步及门窗位置合理布局、设备检修空间预留、机房内参观通道预留等。深化后的模型及图纸，由甲方、设计单位、预制加工厂方、专业分包方共同进行图纸会审并确认最终模型。
4.4 构件现场拼装
构件运输到现场后，安装人员根据上述各模块构件图纸、支吊架安装图、装配图、施工图等，并结合上述构件的二维码，进行构件确认、排列及拼装。拼装过程中，为保证安装精度，项目通过上述调整管段校正构件间的安装误差。完成拼装后再次进行复核，并进行标识等后续工作。
预制加工构件采用自动焊接流水线作业，提高了焊缝的质量，对于部分防锈防腐要求较高的构件，进行整体镀锌处理。自动化加工生产减少了人工操作的不确定性因素，大幅提升了构件及机房整体质量。
制冷机房在设备招投标确认后，便进行制冷机房的设计，待土建移交工作面后，制冷机房的部分构件已经成形，制冷机房施工正式启动，制冷机房施工工期比计划工期提前105d。通过将BIM技术与装配式技术相结合，制冷机房在设计、生产、施工等环节中的成本均有所降低，综合节约成本21.56万元。
结束语
综上所述，机房装配式施工工作中应用BIM技术可以进一步提高机房装配式施工工作的效率和质量，本文总结了BIM技术如何应用在机房装配式施工工作中，提出了一些比较可行的方法，可供今后参考。
参考文献：
[1]张建平.BIM技术的研究与应用[J].施工技术，2018(1):15-18.
[2]李玉娟.BIM技术在住宅建筑设计中的应用研究[D].重庆：重庆大学，2018.90
论文作者:董波
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/5/14
标签：构件论文; 机房论文; 模型论文; 技术论文; 管线论文; 机电论文; 图纸论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;