河北钢铁集团承钢公司（生产计划部） 067002
摘要：随着经济高速发展，城市化进程加快。在全球经济发展的大环境下，能源战略成为世界各国关注的重要领域，也是我国发展战略的重要构成。在中国的能源消耗中，重工业是中国的主要能源消耗。随着时代和企业的发展要求，国家对企业能源消耗和再利用都有了明确的规定和要求。
关键词：能源消耗；精细化管理；措施
引言
钢铁产业属于能源密集型产业，我国钢铁企业年耗能量约占全国总能耗的15%左右，钢铁行业的节能减排是我国国民经济发展的首要任务之一。国家“十三五”规划提出了能耗总量和能源消费强度“双控”目标，“十三五”钢铁工业规划也将“坚持绿色发展”作为钢铁企业转型发展的基本原则，规划中已明确至2020年，钢铁工业能源消耗总量较2015年须下降10%以上。因此，钢铁企业必须进一步加强节能减排力度以支撑该约束性指标的顺利完成。现代钢铁企业要降低能源消耗，一方面要重视和加大技术投入，主动引进和应用先进的节能减排技术。另一方面，则要加强自身的“软实力”建设，即深入推进和开展能源精细化管理工作。笔者以某钢铁事业部为例对能源精细化管理工作进行分析与探讨。
1能源精细化管理的内涵及推进思路
能源精细化管理是指用规范化、标准化、系统化、专业化的方法，实现一次达效的结果，它强调过程与结果的融合。它不仅是一种工具、一种理念、一种文化，更是一种态度。通过对能源管理要素进行全面梳理，结合某钢铁事业部实际情况，对全方位管理现状进行审视，按要素逐个对标找差作为推进工作的抓手，加强对能源消耗的管控，提升各工序能源精细化管理程度，最终达到降低消耗和成本最优的目的。
2能源精细化管理在钢铁行业中的应用措施
2.1基准值分析体系的建立与应用
基准值体系按照规定程序和方法进行认定，由一个量化的指标及若干个影响因素构成，能够客观、真实反映其能源管理水平。通过以影响因素变化为切入点分析能耗实绩与基准值的差异，从而减少主观因素影响，揭示真正的内在差异并寻求改进方向。实现了能源指标分析从传统的定性分析向定量分析的转变，按月对其能源消耗情况进行分析并从降低各种能源介质消耗的角度提出改进方向和建议，同时会结合生产工艺、设备等变化情况及时对影响因素和影响值进行修订和完善，不断提高分析精度。
2.2成本中心的细化与分析
成本中心是各产线最基本的用能单位，通过对各成本中心能源介质单耗的变化情况进行分析更有利于能源消耗的精细化管理，为能源指标的分析、评价、考核和改进提供了依据，实现了管理重心下移。某钢铁事业部能源管理部门与成本管理部门一并对各能源介质在各成本中心的分布进行细化和梳理，确保能源分配合理，并与产能及产品结构密切关联，从精度和深度两个维度来加强能源成本的过程管控力度。每月对各产线的能源成本削减情况进行详细分析，梳理出单耗有上升的能介，并找出原因，采取针对性措施加强管控。
2.3月度能源成本削减的计算与预测
精细化管理不仅要做到对能源消耗数据的实时监控和细化分析，更要求能做到事前控制，为各厂部的生产安排提供参考依据。因此，某钢铁事业部能源管理人员按周对各产线的工序能耗和能源成本削减情况进行预测计算，从而能够及时对各单元当月的能耗情况进行预判，针对单耗异常的能介及时预警，分析原因并制定改善措施，有针对性地推进成本削减工作。
2.4加强能源计量和统计管理
众所周知，真实精确的数据是做好节能工作的一个必须的前提条件。一方面功能精度完备的能源计量器具是加强精细化管理、提高能源管理水平的重要基础，另一方面清晰准确的能耗统计台帐也是必不可少的手段之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆某钢铁事业部建立统一的能源管理系统（EMS）开展能源管理工作。能源管理系统对能源信息和数据的采集传输功能进行了完善，实现了所有消耗数据的自动上传和在线监控，并能够对数据进行处理和分析。此外，某钢铁事业部指定由专人负责能源数据的收集和分析工作，发现异常立刻通知仪表人员检查，同时定期组织各厂部对区域内存在问题的能源计量仪表进行排摸和梳理并及时修复，杜绝因计量问题而对最终的工序能耗和能源成本产生负面影响。另外，能源管理人员按时做好基础数据的统计和分析工作，建立了能耗台账，内容包括能耗日报、周报、月报，重要能耗源周报、能耗分析台账等。通过建立台账，将各产线能源消耗情况进行统一汇总分析，有利于更具针对性的管控。
2.5强化基础管理与宣传培训工作
节能工作与基础管理相结合，以“周周查”的形式加强用能检查，严抓“跑冒滴漏”，对于查出的问题以能环整改通知单形式责令相关部门进行整改并根据能源监测管理办法进行考核。另外，定期组织开展宣传活动，大力推广节能减排先进技术，提高全体员工的节能意识，营造良好氛围；定期组织能源计量、统计和管理人员参加学习和培训，特别是加强主要用能设备操作人员的培训，使节能工作真正落实到一线岗位并持续改善。
2.6开展能源体系审核，持续改进
能源体系专业审核是支撑能源管理体系有效运行的一种手段，通过审核可以对目前管理现状进行全面深入的分析、发现体系运行存在的问题，有的放矢地进行改进和提高，同时进一步挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施，不断强化能源体系建设水平某钢铁事业部每年接待一次国金衡信能源体系外审，各厂部相关人员都高度重视，认真策划审核准备工作，对照能源管理法律法规和体系要求对目标制定、能效因子管控、能源计量等模块进行不断的梳理完善，确保了审核的顺利通过。针对审核提出的改进建议，公司内部也会组织各单位举一反三进行整改，同时进一步明确节能目标和重点工作，予以专题推进。此外，深入开展“对标挖潜”活动，将企业的能耗指标与国内外同行的先进水平全面“对标”，发现差距、查找问题，持续改进。
2.7“管理”、“技术”、“工艺”节能手段并举
一般地，管理节能、技术节能和工艺节能是企业开展节能工作的三大主要途径。管理节能在于“人为”，在节能工作中发挥的是“软实力”，技术和工艺节能则是通过先进的节能减排技术以及工艺优化等方法来实现节能降耗。某钢铁事业部重视新装备、新工艺、新技术的开发和应用，近年来通过技改、合同能源管理等渠道实施了多个项目，包括电炉烟气余热回收、水泵高分子节能涂覆、热处理工艺优化等，累计效益达五千万元以上。
结语
总之，传统粗放式的能源管理模式已不能适应当前发展的要求，节能工作的深化应以科学合理的评价指标体系为指导，真实准确的能源统计数据为基础，严格有效的过程管理为手段。某钢铁事业部将进一步强化能源精细化管理工作，对标找差，深入挖掘节能潜力点，提高能源利用效率，降低能源成本，为企业的生产经营“添砖加瓦”。
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论文作者:代维,石云鹏,靳亚涛
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第27期
论文发表时间:2019/8/1
标签：能源论文; 节能论文; 精细化论文; 成本论文; 能源消耗论文; 钢铁论文; 事业部论文; 《建筑细部》2018年第27期论文;