中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 安徽宿州 234000
摘要：在煤矿机电设备安装过程中，有效的质量监督机制和安装管控措施十分关键，相关技术人员要积极践行有效的管理流程，掌握煤矿机电设备安装要点和质量控制重点，加大监督力度。伴随着机电设备使用范围的扩大，有效完善质量控制机制和安装管理机制，已经成为了提升煤矿产业安全生产的重要组成部分，能在节约成本的同时，实现经济效益和社会效益的双赢。
关键词：煤矿机电设备；安装要点；质量控制
我国的煤矿企业具备更大应用范围，无论是煤矿还是技术装备、管理水平等都与其产生较大差距。受客观因素和主观因素的影响，给人们的生命财产造成很大影响。所以，在对煤矿地质灾害进行防治的时候，要分析实际问题，为其提出合理措施，保证避免煤矿地质灾害的产生。
1 煤矿机电安装工程的特点
在现代煤矿企业中，基于矿山机械，将其覆盖到机电安装工程中，能促进机械化采煤工序的积极发展，也能保证矿山机电安装工程意义的实现。机电安装工程在整体上都较为复杂，因此，应用数字自动化技术、机电一体化技术，确保多个学科的交叉使用。同时，随着机械化制造水平的稳定提升，其产生的知识也比较多。随着机械制造水平的不断提升，矿山机电设备的精密度逐渐获取，更新速度也在加快发展，在这种发展下，不仅会增加对机电安装工作的难度，也不符合一定发展需求。电气特性为矿山机电设备的主要因素，需要在机电安装过程中对其分析。在实际工作中，基于一定指导，将引发电气安全事故，影响机电损害，也无法保证矿山的稳定生产。所以说，在煤矿机电安装工程建设和发展中，要为其投入更多设备，避免在后期发展中，增加安全隐患，保证煤矿机电设备安装工作的积极发展和稳定实现。
2煤矿机电设备安装故障及原因分析
煤矿机电设备安装常见故障主要如下：第一电气问题。比较常见的是因电气导致断路器弧触头处不正常，如触头温度升高、触头与触指装配联系不合理等，这会降低其绝缘效果，容易造成爆炸问题。第二是螺栓连接问题。尽管煤矿机电设备的螺栓是小零件，不过是设备各部件连接的重要媒介，不可或缺。如果螺栓确实，将会影响设备整体功能发挥。但在安装和设备运行过程中，螺栓易出现滑丝现象，或者因螺栓连接不当，导致机电设备发生短路。第三，短路故障。这也是煤矿机电设备安装中的常见问题，绝缘保护失效的很大原因与该部位的清洁度有关，如果该部位的杂质清除不到位，就会在使用过程中造成设备短路。第四，开关故障。在煤矿机电设备调试与使用中，如果机电设备流经开关时的电压不足，就容易导致开关失效故障。
3煤矿机电设备安装要点及质量控制
3.1清点、记录机电设备
采购煤矿机电设备时，应对机电设备供应商、设备相关零部件，并对此进行详细记录，以确保机电设备各零部件都齐全。同事，还要根据一定的质量指标，对机电设备各项证明文件特别是关键零部件的质量进行验收，只有验收合格才能进行签收，并由接受部门进行签字确认，最终完成设备的交接。
3.2设备的基础验收
煤矿机电设备的基础验收，主要包含设备表面破损检查、裂纹检查、空洞检查等。同时，还应借助一定的工具，检查设备内部结构。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第一，机电设备基础外表不应存在显著质量缺陷问题，如果发生大坑、空洞、露筋、裂纹、掉角等现象，应视为验收不合格。还要使用锤子轻敲机电设备表面，设备不能出现破碎的情况。第二，设备表面及预留孔洞处应保持干净整洁，没有泥土等杂质。如果要将垫铁放置在机电设备基础表面，还要做出麻面，并应准确留设地脚螺栓位置。对承重面进行基础浇筑时，要将垫铁的高度流出，以便使其在二次灌浆后，能达到设计标高。第三，确保地脚螺栓处的混凝土达到足够的强度，按设计要求来装设螺栓，防止螺栓裸露太长。第四，通过预压强度试验来检验地基强度，确保一些重要设备基础强度达标，以满足设备满载运行时施加的预压应力需求。
3.3设备试运行及电气线路检查
对机电设备进行试运行，要重点检查机电设备的传动装置与控制系统，传动装置应能实现灵活运转，控制系统应保持反应灵敏。另外，还要对线路与设备的连接状况、设备线路的排线质量、设备转轴传动状况等进行检查，保证设备能安全、可靠地运行。安装好煤矿机电设备后，要再次对煤矿电气线路进行检查，看其能否承受设备运行荷载，线路绝缘保护层是否完整，与机电设备连接是否牢固、线路是否分开布设等。
3.4基础防线技术
在安装井下设备时，要严格按照规定，科学安装胶带输送机。施工人员要对机头、中间架、拉紧装置、胶带接头硫化施工等各项环节，做到充分熟悉，以提高安装施工效率与质量。做好测量放线工作，在测量时，严格遵循相关的技术操作要求，将胶带输送机的纵向中心线、巷道的腰线、各项设备装置的中心线都放出，测量查看每个部分是否符合标准要求。测放巷道腰线时，需要在巷道两壁每隔10 m 的举例，设置好永久点；胶带输送机纵向中心线应每隔30 m 设置永久点。要按照图纸标准进行轴线控制，对各种测量设备的测量数进行审核。另外，还要在巷道掘进的风管上，以间隔30 m的距离，分别甩出一个管接头，安装好阀门，以便确保胶带输送机具有良好的风源。
3.5安装过程中的精度控制技术
在煤矿机电设备安装中，基础放线测量、设备安装找平找正时，不可避免地会存在一定的微小误差，例如，基础结构的施工、钢圈的位置、螺栓的位置、组装的质量、设备的强度、环境的温度和湿度等。尽管这些误差暂时不会影响设备稳定性和安装质量，但在长期运行过程中，受到设备运行震动、地质条件变化等因素影响，就可能会导致较大的偏移。因此，必须要对煤矿机电安装精度进行技术控制，安装调整时，每个步骤都应遵循安装技术标准，进行科学安装。同时，还要加强对偏差的质量管理，严格按照技术操作规范，反复确定安装偏差是否在合理范围内，以保障煤矿机电设备安全高效地运行。
3.6安装后试行
在完成安装过程后，要对机电设备进行验收，并在试行期间对实际工作进行检查。同时，在该工作实际执行下，也要对传动装置、转轴等进行检查，确保其在实际运行的实施，能获得一定灵活性和可靠性，也能避免滞卡、不正常运转现象的产生。在停机后，还需要对产生的原因进行分析，研究产生的故障，确保这些问题都解决后才能恢复运行。不仅如此，还需要按照一定技术标准和要求，对电路设备的线路完好性进行检验，确保能符合一定的设计标准和规格，这样在检验后，不仅能促进工作的积极发展，也能保证工作的稳定发展。
结束语
机电设备的合理使用对于其整个开采过程有着十分重要的影响，基于提高煤矿机电设备的安装重视程度，结合煤矿生产过程中面临的主要问题，阐明了煤矿机电设备的安装要点，并结合实际的生产实践过程提出几点煤矿机电设备安装的质量管理以及质量控制的建议，对于煤矿的整体开发有重要的作用，在提高产量的同时还能够确保整体的施工安全。
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论文作者:王晓庆
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2019/1/4
标签：煤矿论文; 机电论文; 机电设备论文; 设备论文; 设备安装论文; 螺栓论文; 质量控制论文; 《防护工程》2018年第29期论文;