摘要：近几年来，随着“科教兴国”战略的提出，越来越多的高新技术被利用，与现代化机械制造有关的行业在这种形势下出现。根据数据资料表明，随着科技的发展，精密加工技术在各行各业中的应用频率越来越高，它的合理应用在一定程度上推动了相关行业的发展。本文以现代化机械的研究为设计的切入点，探究精密加工技术的使用情况，希望可以解决一些相关从业人员的困扰。
关键词：机械设计；制造工艺；精密加工技术
1 引言
机械设计制造是工业产品生产中重要的一个环节，自动化的车床加工技术已经成为目前工业生产制造的主要方式。伴随着社会的进步与科技的发展，工业领域内对设计和生产零件的精细化要求越来越高，机械设计制造也正在面临着挑战。许多企业都看到了行业发展趋势，积极引入了精密加工技术以弥补传统生产中的不足之处，在保证产品质量和对市场占有的同时，使用精密加工技术能显著提高生产效率，扩大企业生产规模，为加工企业带来更可观的经济型效益。
2 机械设计制造工艺与精密加工技术的特点
2.1 全球化发展
机械设计制造工艺和精密加工技术的发展需要符合全球的机械发展需求，机械加工与制造并不是单纯的某个国家的工艺，从应用和使用效果来说，机械设计与精密加工技术的发展是属于全球化的，尤其发展速度非常快，每个国家对机械制造工艺和精密加工技术都非常重视，想要有效实现机械全球化发展就必须要满足各个国家的机械制造工艺和精密加工技术，实现国家与国家之间的沟通，促进机械制造业的全球化发展。
2.2 关联性特点
机械设计制造和精密加工技术之间存在着紧密的联系，同时也是相互促进的关系。在机械设计和精密加工技术的实际应用过程中，通过对产品的参数选择、加工、运输、销售形成一个整体，每一个环节都是不可或缺的，也就是说，机械设计制造工艺和精密加工技术之间只有紧密联系，不断协调，才能够有效保障产品质量的提升。
2.3 灵活性
机械设计与制造是有许多生产环节组合形成的，每项工艺对产品的质量都会有影响。精密加工技术可以应用的范围很广，可以和不同的生产工艺和生产环节相结合，具有很强的适应性和灵活性。如信息化生产技术与精密加工相结合，可以实现生产过程中的监控功能，对生产过程进行准确控制。
3 精密加工技术与机械设计制造工艺的关系
精密加工技术是机械制造过程中加工的关键技术，也主要应用于加工过程。机械设计制造工艺包含了从材料供应到产品运输的整个过程，其中最关键的是机械加工，产品包装、产品运输及材料供应其次。因为机械加工的精密度决定着产品质量，所以优良的加工技术能够显著提升产品质量，很好地实现产品设计的内容。在产品生产过程中提高加工技术，成为提升机械制造水平的关键。目前，我国机械制造系统主要由4部分组成——道具、家具、工件和机床。机械制造加工中，不仅要实现这4部分的有效连接和统一协调工作，还要运用精密加工技术，才能保证生产出质量合格的产品。就机械制造加工过程而言，精密加工技术机械设计制造工艺两者相辅相成，都与产品质量和生产加工密切相关。属性上，精密加工技术是机械设计制造工艺发展的前提。缺乏精密加工技术，机械设计制造工艺将无法展现自身的作用，难以高效率生产出高质量产品。机械设计制造工艺是精密加工技术的主要应用途径，精密加工技术能在机械设计制造工艺中发挥自身的作用，实现高精度的原材料加工和设备加工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如今，我国制造业发展主要是想提升精密加工技术的水平，并且完善机械设计和制造工艺，通过两者的有效协调促进我国未来建设发展，以提升我国设计制造的综合实力。
4 精密加工技术在机械设计中的应用
4.1 切剥技术
切剥技术是在生产过程中对原材料进行预处理的一道工序，切剥的精度越高，在后续生产的便利性越强，因此，在切剥过程中使用精密加工技术十分有必要。首先，由于生产原材料的形状和大小都没有统一的规范，为了满足自动化生产的要求，预处理过程中需要将原材料切割成统一的大小，便于其在生产线上进行流转。其次，产品生产是标准化生产的过程，在传统的切割过程中，使用年间变长，车床位置和刀片的锋利程度会受到影响，如果不及时更换会使产品的质量受到影响。使用精密加工的切剥技术能够有效避免这种现象。如使用激光切割，能够准确控制每一次激光打入的深度，保证统一批次的产品都能符合要求。最后，通过信息技术与精密切剥的结合，能够借助计算机实现对生产的控制，使机械设计与制造更加智能化，对产品切剥精度实现更有效的把控。
4.2 电阻焊工艺
电阻焊在机械制造中的应用范围非常广，主要是由于电阻焊工艺具备独特的优越性。第一，电阻焊工艺在进行物体的焊接时，只要焊接技术和焊接方法得当，得到的焊接物质量也会大幅度的提升。在实际的现代化机械生产中应用非常的广泛，通过科学合理的电阻焊工艺应用能够有效提升生产质量和效率。另外，电阻焊工艺能够与机械化操作紧密联系，形成密切配合的关系，有效促进机械制造业的进步与发展，当前电阻焊工艺不断被各个方面广泛应用，不仅能够大大降低焊接的时间，还能够提升焊接质量与焊接效率，而且产生的噪音非常小，是以往的焊接技术无法比拟的焊接效果。第二，随着电阻焊工艺的不断应用，电阻焊工艺的应用技术范围越来越广泛，比如说汽车制造，航空航天等，虽然当前电阻焊工艺并没有达到完美的地步，但是企业的机械制造管理人员要加强对电阻焊工艺的研究，提升对电阻焊工艺的应用要求，有效实现电阻焊工艺在工业机械设计制造生产中的广泛应用。
4.3 搅拌摩擦焊焊接工艺
这种工艺的特点是通过高速旋转实现焊具与工件的摩擦生热，利用摩擦释放的热量融化焊材，并在焊具的挤压中形成致密的焊缝。搅拌不同于气体保护焊焊接工艺，搅拌摩擦焊焊接工艺主要用在车辆制造、飞机制造等大型设备领域。随着现代化科技的不断创新，搅拌摩擦焊接工艺已逐步完善，工艺手段不仅更加成熟，而且精准性显著提升。在机械制造过程中应用搅拌摩擦焊接工艺，不仅能够降低购材成本，还能提升经济环保效益。焊接过程对温度的要求较高，对环境没有严格要求，所以其整体操作比较简洁。
5 结束语
当前的科学技术不断的发展，应用于机械设计制造和精密加工中的各类技术还不是非常完善，为了有效实现机械制造业的进步，需要加大对机械设计制造工艺和精密加工技术的研究与完善，有效提升技术的应用水平，增强机械设计制造的效率和质量。随着经济和科技的发展，未来机械设计制造工艺和精密加工技术将成为机械产业发展的基础。因此，需要不断对机械化生产加强重视，不断的提升技术应用水平，有效保障企业经济效益，实现技术和工艺的广泛应用，推进机械制造业的进步。
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论文作者: 胡微
论文发表刊物:《科学与技术》2019年19期
论文发表时间:2020/4/28
标签：精密论文; 加工论文; 技术论文; 机械设计论文; 制造工艺论文; 焊工论文; 电阻论文; 《科学与技术》2019年19期论文;