摘要：汽轮机组安装质量对项目生产工作具有直接影响，该设备停车排查故障及维修时间较长，造成停产经济损失较大。汽轮机组设备较多，体系复杂，整个安装过程的难度也更大，因此如何优化设备安装、调试的质量控制工作，提高设备安装精度及解决安装调试中的问题是当前汽轮机组安装调试工作面临的重要难关。
关键词：电厂汽轮机；安装过程；质量控制
1.汽轮机组工艺特点
汽轮机设备组由离心泵、汽轮机、汽水分离器、轴封抽气冷凝器、疏水膨胀箱、射汽抽气器、冷凝器、冷凝液泵、油站、高位油箱组成。汽轮机附属管道分为循环水管线、蒸汽管线、冷凝液管线、油管线等。循环水管线为各个设备进行换热降温工作提供低温介质。蒸汽管线由汽水分离器分离后的蒸汽进入汽轮机汽缸中，转变为机械能，剩余蒸汽和凝结水通过冷凝器负压作用进入冷凝器中，形成冷凝液。射气抽气器负责抽取冷凝器中不能转变的多余蒸汽，使冷凝器始终保持负压，设备正常运转。冷凝器出口的冷凝液泵抽取冷凝器中的冷凝液，通过冷凝液管线将冷凝液送入用水量较大的化水车间。
2.汽轮机安装技术
2.1基础部分
汽轮机本体安装和施工过程的第一步是处理基本部件。在基本部件安装时，必须检查混凝土基座表面的底面，确保表面无孔、裂纹和松动问题，确保基座表面光滑平整。此外，对于金属平台和爬楼梯等部件，也应进行防腐处理。在安装基础部分时，必须确保中心线的基本部分和基本水平中心线相互垂直，从而在设计中心的范围内进行热膨胀控制过程中的单元操作。控制基础中心线和锚杆的中心线，使两者的偏差不超过10mm。清理蒸汽轮机装置、操作平台和安装桥式起重机，防止杂物影响汽轮机基础的安装质量。最后，还应注意每个嵌入孔的中心线、截面、标高、坑径等参数，以满足相关规定。
2.2垫铁位置的布置
（1）在布置垫铁位置时，必须严格依照制造厂提供的布置图开展工作。在处理一个位置，根据轴承垫铁的表面通常首先錾子将其剔平，或者进行打磨处理，然后检查接触面积、形状、大小和水平度，确保其满足标准要求，检验方式为铅红染色法。最后，对垫铁的准备工作，必须结合垫铁位置水平、设备尺寸和具体要求进行设计和安装。在制作沙箱时，要根据轴承混凝土块的表面进行检查和布置，必须按照规定进行。（2）垫铁位置的分布需要满足一定的要求，按照规律进行布置。一般来说，300～700mm是相邻两套垫铁之间的适当距离。每组中垫铁的数量通常限制在3件，在特殊情况下可增加到5件。混凝土砂箱垫的调整垫应控制在三层以内。（3）在汽轮机的安装过程中，是否安装使用垫铁或混凝土沙盒垫，安装在设备安装完成后，需要使用0.05mm的触感器来检查每个接合面的缝隙，在不进入的基础上。然后，检查垫铁的表面平整度，以确保垫铁的表面保持水平。检验仪器是一种框架电平表。最后，用电平仪检查垫铁高程，在检查合格后安装前后板。
2.3台板与轴承座的安装
由于汽轮机本体的安装在施工工艺上具有复杂性的特点，因此，在进行台板的安装时，必须依照相关标准循序渐进。同时，砂浆垫块这一因素也是台板安装需要慎重考虑的因素，为减少台板对砂浆垫块的冲击，需要对台板轻拿轻放。
2.4转子的检查
一般来说，当汽轮机的转子送至安装现场后，首先要详细检查转子情况，检查内容包括轴向和径向跳动、弯曲度、轴颈不柱度等。转子的起吊需要使用到专业吊具，并做好水平调整工作。对于吊具手动操作部位，必须加强监督与管理，确保操作行为符合规范和标准，避免违规现象。
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3.汽轮机安装质量控制
3.1完善质量保障体系
完善汽轮机安装施工质量保障体系，首先要结合图纸和安装施工的技术标准以工程项目方案为基础，围绕质量控制要点制定管理体系，其次是依据汽轮机组工程质量要求明细组织架构。例如某电厂300MW机组调试过程中，由于引进的低压转子来自日本，与发电机组原有国产设备不兼容，低压转子工作状态下预留电压扩散比高压转子快，距离喷嘴同样距离汽压较小扩散范围大，低压转子直径和设备不匹配，在同功率下运行设备，转速与扭矩成反比，进口低压转子设备轴比原有设备轴更粗，低压缸不稳定给设备的正常运行及调试工作的进行造成了影响。经过商议，该电厂通过参考其他火电厂管理经验，采用了预留余量、及时反馈实验信息的调试计划，在新低压转子未落实的情况下，更改设备安装顺序，落实基础强化工作，低压转子空窗期首先进行高压缸体和中压转子的安装工作。新数据参数匹配的低压转子到位后，开展低压转子和低压缸体的找中工作，最终经过一系列的体系调整，在原有引进的低压转子被废弃的条件下，反而提前15工作日结束了调试工作，验证了完善质量控制体系对汽轮机安装效率的提升效果。
3.2做好汽轮机的安装施工记录
火电厂汽轮机的安装及运行过程中，做好安装施工记录是质量保障措施的关键一环。建立质量监督责任制，将每个设备的安全责任落实到个人，质检员要和技术工人做好设备安装和运行中的详细记录资料，及时反馈交接记录，掌控安装进度和设备参数。例如，汽轮机组调试过程中，技术人员要对参数进行审核和测试验收，在工序流程中加强对机组运行信息的掌握情况，减轻设备安装不稳定性对供电线路的影响，各级工序按部就班在核查机制下进行预检验收，避免上级工序因误差对次级工序的技术干扰，杜绝“牵一发而动全身”情况的发生，提升企业对异常情况的响应速度，为电力供应的稳定保驾护航。
3.3优化汽轮机运行的所需水温
在汽轮机运行过程中，需要通过锅炉对水温进行控制，也就是通过燃料供给来控制水温。因为，燃料供给量的大小对水温高低有直接作用。通常在实践中，电厂会提高燃煤供给量和电量使水温提高，但是这种方式的热损失非常高，而热效率较低，因此并不是火电企业最佳的水温控制方式。针对这种情况，电厂要对燃煤的数量以及供给速度进行精确计算，保证供给的合理性。同时要对高压管道内的杂质定期进行清理，避免对热效率产生影响，保证可以管道可以正常供热。同时还要定期检查管道的密封状况，防止因泄漏导致的机组启动延迟以及热损耗加剧。
3.4保证凝汽器实现最佳真空状态
（1）及时对凝汽器进行检查，保证其封闭性，采用灌水的方式对其密封性进行检查，防止发生泄漏；（2）水泵进行定期检修，保证其正常运行，防止在运行中出现故障，通常要对水箱的水温和水位进行检查，将水温控制在 26℃ 以下；（3）对循环水的状态进行检查，使其符合规定的要求和标准。保持循环水的清洁，避免出现水垢或者带入杂质，保证循环水可以正常工作；（4）对水位进行准确控制，水位是汽轮机组正常运行的重要条件。
结论
由于汽轮机组加工及采购时约束要求不同，设备厂家设计资料保密，大部分设备在安装时都会发现或大或小的问题。作为施工单位在安装过程中要认真仔细地做好每一项工作，认真遵照国家有关规范、要求及规定施工，认真调试，及早发现问题、解决问题，避免运行时出现无法消除的缺陷。
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论文作者:刘英春
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：汽轮机论文; 转子论文; 设备论文; 机组论文; 低压论文; 汽轮论文; 水温论文; 《电力设备》2018年第24期论文;