摘要：锅炉是火力发电厂事故最多的设备。其中，火力发电厂锅炉辅助设备泵和风机是事故频发的灾区。它的安全和经济是一个人或发电厂的命脉，其作用不容低估。通过对火电厂锅炉辅助设备泵、风机事故原因的分析，提出了确保锅炉安全运行的对策和预防措施。
关键词：火电厂；锅炉辅助设备泵与风机；事故；对策
引言
火力发电厂锅炉辅助设备泵、风机的事故特点与锅炉的燃烧、锅炉结构、控制方式和锅炉使用的工艺水平密切相关。今天，由于取消了铆接和扩展过程，这类事故已经消除。由于供水质量和蒸汽参数的改善，中小型锅炉的水循环事故和表面温度阻尼器事故也趋于消除。随着自动控制水平的提高，锅炉内充满水，灭火事故逐渐得到控制。同时，随着亚临界和超临界参数的采用、悬架全密封结构的使用和计算机控制的实现，需要对辅助设备泵、风机的一些新问题进行研究和解决。
1对事故现象的扫描
(1)风机及油站的事故现象。润滑油泄漏，送风机和一次风机入口有外来声；离心风机一旦发生周期性振动超过，电机润滑油站润滑油乳化，电机润滑油泵启动后系统压力不足以开启泵；叶轮转子无驱动端振动较大，风机驱动端轴密封漏油严重。叶轮转子非驱动端回油管温度高（72℃以上），密封风机风机振动超过标准，轴承箱式密封漏油。
(2)辅助设备泵的事故现象。油站泵，水泵有不同的声音，低压油站报警和风机过滤报警；不同屏蔽门的开启程度不一致；等离子泵骨架密封泄漏严重，两台泵并联；启动泵后系统压力不稳定，电机运行振动大；除灰色灰MD、AV泵圆顶阀报警无法开启，硫阀内部泄漏，空圆顶阀报警，硫泄漏；立式污水泵、密封泵、渣水循环泵运行正常，水泵轴封泄漏严重。
2对事故成因的判断
2.1风机和电站事故成因
(1)送风机轴封骨架、液压调节头管接头、风机轴承箱管损坏。轴承箱内部测量点松动，消声器和加热器的安装位置不正确；(2)叶轮的轴对离心式风机和油站密封圈的铜条的损坏。入口调节挡板门的开启不一致，加热器与消声器之间的距离造成吸力不足，油柜端盖螺栓疏油与水连接，油泵出口阀门弹簧堵塞，动作失效，消声器和加热器安装位置不对；(3)密封风机低支架强度不够，风机轴承损坏，轴承油箱润滑油变质，轴承轴密封（毛毡）失效，电机和风机脚螺栓松动，滤网堵塞。火焰检查风机入口滤网塞；(4)无驱动风机阀座连接螺栓松动，叶轮转子不同心脏，轴承密封包装损坏，油环、后孔堵塞，非驱动端内鼓绝缘效果较差。
2.2辅助设备泵的事故成因
(1)油泵与电机不同，油系阀门开口小，阀门调节机构螺栓松动；(2)等离子泵骨架密封损坏，泵的后门出口不严格，电机和泵脚螺栓松脱；(3)除灰色MD、AV泵泵顶盖阀垫损坏外，顶盖阀控制螺线管阀灰进入插头报警，老化的硅橡胶板在硫化阀、排气穹顶阀核心磨损严重，穹顶阀控制气缸轴密封损坏；(4)垂直污水泵、密封泵、矿渣水循环泵的进气中有碎屑，阻断泵的正常运行，并在泵大修后，电机布线发生逆转，泵轴承和轴套磨损严重，造成泵叶轮的位移和与泵壳的摩擦。水泵衬套磨损严重。
2.3锅炉给水泵口环间隙过小
多级泵的两个叶轮之间装有中间密封环，其作用是防止两叶轮间产生过大的漏损。口环间隙大会使泄露大，经过泵加压的流体会过多的从泵出口区域沿叶轮与口环的间隙返回到进口，从而降低了泵的使用效率;如果太小则容易引起磨损。合理设定口环间隙不仅可以使盘车省力，避免泵在启停过程中转子和定子发生碰撞，重要的是能确保泵运行时的正常流量和压力。影响泵口环间隙设定的因素主要包括轴的挠度、热膨胀、隔板止口间隙、转子晃动量、间隙余量等。
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3对事故的应急处置对策
3.1对风机事故的应急处置
利用临修，拆下轴承箱整个转子，更换轴封骨架密封。更换新的铜密封环，联系热工重新传动入口调节门，保持两侧开度一致。重新找正叶轮转子，拆卸上下轴承瓦盖，更换密封填料及密封垫片。检查挡油环、回油孔，重新调整油站系统配流盘，保证卸油与供油量适当位置。停止油泵运行，检查并更换联轴器缓冲垫。检查并处理两侧调节挡板们执行机构，保持一致、非驱动端轴承间隙及固定轴承座连接螺栓紧固液压调节头油管接头，油管并做通球试验，加厚油管、风机内桶保温厚度，以及电机及风机外壳地脚螺栓;定期更换轴承箱润滑油及轴封毛毡。更换损坏的轴承箱油管，在风机底座钢梁上重新加固横梁，更换新的轴承。进一步调整轴承端盖膨胀间隙，保证轴承良好运行;利用小修重新更换消音器与暖风器前后位置。利用风机停运，联系热工重新传动执行机构，调整挡板门保持一致。清理密封风机入口滤网。
3.2对辅助设备泵事故的应急处置
要更换新的骨架密封，隔绝系统检查出口逆止门门芯关闭是否到位，紧固电机及水泵地脚螺栓，配合电热拆卸水泵检修电机，防止将骨架密封损坏;要联系热工检查，并清洗电磁阀。机务检查电磁阀控制压缩空气管是否堵。拆卸圆顶阀更换密封垫，保证垫密封间隙为5-12μm，检查圆顶阀执行机构如轴封漏气应及时更换气缸。拆卸硫化阀检查并调换密封硅胶垫。检查硫化阀流量孔板，如磨损严重更换。更换新的油泵出口阀门，联系热工紧固轴承箱内部测点螺栓;更换新的排空圆顶阀和新的硫化管管件;要清理水泵入口杂物，联系电热重新调换电源线相级，拆卸水泵，更换轴承及轴套，更换新的密封填料，保证水泵叶轮与壳体有足够的间隙。
3.3对事故的防控切入点
现代锅炉普遍配备了事故追记装置，使安全工作者的分析有了更确切的，更客观的依据，但以预防为目的工作内容没有改变。要认真贯彻部《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》中列出了防止大容量锅炉承压部件爆漏、防止锅炉灭火放炮，防止制粉系统爆炸等三项反措要求，加强对锅炉辅助设备泵与风机及其油站的点检，发现问题及时处理;要提高职工的检修工艺培训，严格检修质量。要利用临修、小修对送风机进行全面、仔细的检查，定期检查油位和油取样工作，定期检查清理滤网;要加强各专业间的相互协调，面对事故，需要各方面分别吸取教训，共同努力，消除隐患。安全监察要通过事故调查，弥补一个部门及个别人吸取教训的片面性，避免只管抢修不问原因的弊病，使大家警钟长鸣，达到举一反三的预防效果;要重视运行分析，推广在线诊断技术，提高预防性检修的质量。
3.4加大给水泵口环间隙
影响口环间隙设定值的最大因素是轴的挠度，因此在设定口环间隙时，中间位置的口环间隙可设定在标准最大值，由中间向两侧一次递减。由于54－P－105C为卧式双支撑十级离心泵，也就是5级和6级叶轮相对应的部位应该是最大挠度处，为此设定口环间隙时，在满足泵运行条件情况下，根据经验将中间5、6级叶轮口环间隙设定为标准最大值0.80mm，实际安装中按口环间隙由中间向两侧依次递减，最小间隙为0.60mm进行装配。按照这一方法去设定口环的间隙值可以有效避免多级泵在检修后因口环间隙的原因而出现的盘车卡涩或流量不好的情况，降低口环发生偏磨的可能性，延长了口环的使用寿命。建议在装配后对转子整体进行动平衡测试，以消除转子的不平衡力。
结束语
要重视热工报警及自动保护装置的投用，反对强撑硬拼，把事故消灭在萌芽状态;要研究其他单位事故案例，分析潜在的不安全因素，并采取相应措施。要认真审定事故处理规程及“防灾预案”，加强与运行人员的配合，确保训练有素，以正确判断与处理事故，避免灾难性事故的发生确保锅炉安全运行。
参考文献
[1]邢贵明.火电厂锅炉四管爆漏原因及防治策略分析[J].科学中国人. 2017(05)
[2]张永亮.火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及排除[J].绿色环保建材.2017(01)
论文作者:赵梅冬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/27
标签：风机论文; 间隙论文; 事故论文; 锅炉论文; 叶轮论文; 轴承论文; 转子论文; 《基层建设》2018年第34期论文;