摘要：当前建筑施工领域中，人们为了保证施工质量，提高施工效率，需要额外重视机电设备安装过程，以此作为施工重要内容。基于此，本文以建筑工程机电安装作为研究对象，分析机电安装和调试中存在的问题，分别从材料质量、噪音问题、安装问题与调试问题等方面举例阐述建筑工程机电安装与调试的有效策略。
关键词：建筑机电安装；材料设备安装；设备调试
引言：建筑工程施工涵盖内容广泛，需要各方面单位通力合作，机电安装工程技术含量比较高，工作人员面临着时间紧、任务重的施工压力，需要做好管道安装、智能化系统和排水系统的安装调试工作。不仅如此，要求技术人员拥有坚实的理论知识水平，在机电安装与调试中严格遵循创优工作原则，保证安装和调试质量，提高工作效率。
1.建筑机电材料、设备安装与调试中存在的问题
1.1材料质量问题
建筑工程机电安装中，机电材料的质量尤为重要，这是机电安装工程整体质量的基础性工作。当前很多机电安装工程都存在这方面问题，人们在选择材料时，只关注材料参数和设备规格，没有通过设备考虑生产商的生产实力，甚至部分生产厂家没有具备生产该设备的技术水平。一旦材料出现质量问题，或者不符合实际工程要求，材料应用后设备将会面临故障问题[1]。
1.2噪音和振动问题
机电安装时普遍存在长期的噪声污染，从机电安装开始就会有明显的噪音出现。机房中很多设备都会有噪声和振动现象，例如风机、排水设备以及变压器装置在运行时会有噪音，办公楼、酒店、医院等公共场所中普遍存在机电设备噪音污染。
1.3安装调试问题
机电安装工程中，设备的安装调试尤为重要。电动机安装问题主要分为电气故障与机械故障，无论是哪一种情况都会影响设备正常安装与施工。其中机械故障最为常见，也容易被人们发现，电气故障情况复杂，需要人们使用监测设备进行定期检测，通过故障排查找出问题。
2.建筑机电安装中的材料、设备安装与调试策略
2.1严格掌握安装材料质量，提高从业人员综合素质
为了保证建筑施工中机电安装质量，首先要做好安装材料的质量掌控。要求材料购买人员在选购材料时深入市场进行调研，全方位考察材料供应商经营现状，要求供应商出示材料等级证书与质量证明，衡量材料供应商产品质量和自身市场信誉情况。施工之前，需要对即将进场的材料进行抽样检测，一旦检测结果为不合格，将立即停止所有安装材料进场，并将该责任落实到个人。直到检测没有问题后材料才可以正常使用。施工中如果材料发生了质量问题，要求有关人员进行材料考察，与供应商及时联系，将材料更换处理。
要求建筑工程机电安装与调试人员必须拥有较高的综合素质与个人能力。工作人员不仅要有扎实的理论知识基础和技术水平，还要拥有丰富的工作经验，老员工需要带动新员工，传授其机电安装与调试技巧。通过技术培训提高其综合素质，加强对机电安装人员的业务能力考核，根据评比结果进行工作人员的优胜劣汰。临港四期物流仓库工程项目总面积为18586平方米，由上海机电设计研究院设计。该工程属于危险品仓库，因此仓库内机电设备安装直观重要。建筑单位相关人员需要负责前期给排水系统、强弱电系统、空调系统的安装与调试问题，由于该物流仓库存在特殊使用性，企业项目部在施工前针对该工程进行了专题的会议，并对所有技术难点都进行讨论并出具了可行的施工方案。该工程各项指标均达到国家标准，并取得了“白玉兰”工程奖[2]。整体效果图如下：
图一临港四期物流仓库效果图
2.2消除机电安装时的噪音问题
为了解决建筑机电安装工程中出现的噪音问题，可以从以下几方面入手：（1）提高机电设备元件隔振性能，引用防振操作模式，合理布局机房机电设备，减少振动带来的影响。（2）均匀处理机房中机电设备底部受力问题，降低隔振重心位置，提高系统稳定性和设备运行平稳性。（3）做好机电设备支架与吊架的隔振防护，减少振动污染与噪声污染。（4）工作人员将螺栓与螺母有效连接，保证其中没有缝隙，合理控制螺栓螺母的松紧度。
对于控制电磁噪声，在设计时合理设计定子铁芯系统的结构，选择好槽配合，转子采用斜槽，加大定转子间气隙、提高气隙均匀度，同时加强产品过程控制，防止制造过程中出现的问题。可以使用低噪音电机领域中的齿轮减速电机，这是一种动力传达机构，明确噪声存在是因为机电运转过程中机内齿轮啮合产生周期性的交变力，对轴承、箱体的作用而引起的发生振动。因此，人们可以尝试优化齿轮参数，例如压力角和变位系数，降低啮入冲击系数，以此减弱齿轮的噪声。
2.3电力电缆与其他配电设施安装
在临港四期物流仓库工程项目中，我公司负责项目的土建与安装工作，本人在项目作为安装项目副经理，需要负责项目现场管理和安装工程施工技术方案的编写。其中，针对电力电缆的安装与其他配电设施安装，本人提出以下见解：
2.3.1电力电缆安装
电缆可以传送电能，安装电力电缆的时候要沿着竖井铺设。如果电缆与热力管道距离较近，要求工程人员将电缆和热力管道之间维持平行状态，二者之间的距离应保持在2m以上。如果电缆和热力管道交叉，那么距离就要超过0.5m。如果电缆在正常支架上铺设，其层数不应超过1层；如果在桥架上铺设，电缆的层数不应超过3层。
电力电缆安装后，需要对设备进行耐火实验。本人应用了电线电缆耐火试验机，试验火焰起源采用了丙烷气体与石油液化气，燃烧器带有文丘里混合器的丙烷气体喷灯。喷灯喷嘴长500mm，宽15mm，上面有三排错开的小孔，孔的直径为1.32mm，孔距为3.2mm。喷嘴距离箱底为200mm，设备拥有双流量计与压力调节功能，平均每0.5-5立方米燃气流量为0.1-1立方米。
2.3.2配电设施安装
机电房中配电设备的安装会涉及到技术性问题。要求施工人员正确选择安装方式，安装配电箱时保证箱体干燥，安装机电之前需要对机电房中门窗进行施工，将墙体粉刷一次，做好地下预埋管工作。正常情况下，配电箱和地面之间的距离应保持在1.5m左右，安装时距离应保持在1.2m左右，建议将配电箱电源接在总开关的外侧，将熔断器单独安装在电源一侧。如下图所示：
图二
2.4电动机安装与调试工作
2.4.1电动机安装
安装电动机之前需要做好相应的检查工作，包含设备检查、抽芯检查以及干燥环节。安装中要求搬运人员和安装调试人员通力配合，合理判断机电装置安装位置，将地脚螺栓稳固处理，保证设备基础面和垫片可以紧密接触。
2.4.2电动机调试
安装电动机之前需要做好电动机调试计划，其中包含调查、核实工作，将电动机型号记录下来，合理安排设备调试时间，同时确定待调试设备需要的用具。随后，做好电动机的故障诊断，调试时可能存在各种问题，分析电动机故障，具体如下：（1）电动机过热，这是因为设备损耗较大，绕组故障和设备负载过大。（2）设备接入电源之后不转动，这是因为控制柜接线出现错误，也有可能是电源故障或电动机负载过大。
2.4.3设备通电试运行
安装与调试完成之后，要求工作人员对电动机进行通电试运行，以此保证电动机安装质量，防止后期工作人员因机电设备故障而受到伤害。通电试运行时需要禁止电动机传动位置活动，电源接通之前可以使用直接启动的方式，要求电动机不能连续启动超过3次，防止电动机过热。通电试运行期间一旦发现电动机运行异常，或者出现了异常声音，电动机此时必须禁止运行，工作人员通过排查确定故障问题。一般情况下，重点检查位置应为电动机电流、电动机电压以及旋转方向，还需要查看到电动机是否存在漏点问题。如果发现问题，应立即解决，再次进行通电试运行，直到所有问题都解决后才能正式使用设备。
总结：总而言之，建筑施工中机电安装工程设计内容广泛，针对其安装材料、设备安装和调试中存在的质量问题、噪声问题以及安装调试问题，要求工作人员科学把控材料质量，提高工作人员综合素质。应用先进的技术和设备降低机电安装的噪音与振动问题，科学安装电缆和其他电力设施，从而让建筑机电安装工程质量得到保障。
参考文献：
[1]唐迎华.建筑工程机电一体化设备的安装及电动机调试技术分析[J].山东工业技术，2019（03）：134.
[2]朱天红.论建筑机电安装中的材料、设备安装与调试[J].低碳世界，2016（34）：264-265.
论文作者:薛锦华
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/19
标签：机电论文; 电动机论文; 材料论文; 设备论文; 故障论文; 质量论文; 噪音论文; 《基层建设》2019年第13期论文;