（中国能源建设集团天津电力建设有限公司 天津 300041）
摘要：随着经济的发展，锅炉逐渐广泛应用于工业生产企业中，其安装的水平直接影响整个产业的效率；每个安装的环节都很重要，任一环节出现错误则会导致锅炉无法运行。因此，应积极找寻锅炉安装过程中可能发生的问题，以及质量控制措施，最后分析质量控制要点。
关键词：锅炉安装；质量问题；质量控制要点
一、锅炉安装中常见的问题
1.1安装钢架过程中存在的问题分析
一是对钢架组合不平整或不对称进行组队安装，但在实际操作过程中由于工作人员在安装过程中没有及时检查和验收，在钢架变形后才发现，进而导致钢架组合不平整或对称。二是钢架放置的方式不当容易引起变形，当钢架组队安装后，因为放置问题，导致变形，例如在吊装锅炉本身时，因为所选的吊装位置不当，就会导致吊装变形。三是钢架安装和测量仪器的精密度不高，在钢架安装过程中，一些工作人员没有对安装所需要的工具进行检查和校对就直接使用，导致钢架实际参数不达标，标高垂直度和位置难以满足实际工作的需要。
1.2锅炉受热面热传性能方面的问题
一是传热管管壁杂质清理不彻底，一些工作人员为了便于安装，对水冷壁管的杂质草草清理，甚至不进行清理就直接安装传热管道，而这样做法会导致管壁内大量水垢的产生，从而影响管道的传热性能，同时还会导致管道出现腐蚀，久而久之，管道出现漏洞降低锅炉安装的效果。二是管道质量不合格，焊接技术不到位，管道作为锅炉安装的重要部分，但在实际安装过程中，由于这些问题影响其传热性能，严重时还会导致安全事故因此必须引起高度重视。
二、加强锅炉安装的质量控制措施分析
2.1锅炉安装前期阶段的质量控制措施
锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的重点部分，如不对其加以重视，那么，将会导致锅炉安装失败，如果没有较高的质量，也就谈不上投资经济效益和社会效益，施工进展速度也就成为了一句空话。首先，应对施工图纸质量预先控制，锅炉准备安装前，业主应组织设计部门与施工单位开展图纸会审工作；设计部门主要将设计意图与特点进行一番陈述，施工单位主要在实际施工过程中将设计部门的设计意图全面的掌握。其次，应对施工机械设备的配置进行控制；施工前期阶段，应对施工单位的机械设备进行全面的检查。主要对其型号选择是否合理，是否与标准要求相符，设备是否是完好无损，同时在实际操作过程中还要对其使用情况进行严格的监督。定期对施工单位一些大型设备进行检验，确保其合格后方可投入实际中使用。
2.2焊接质量控制
焊接在锅炉本体受压元件质量控制工作中属于核心部分，其与锅炉本体承结结构的安全运行及使用寿命是息息相关的，焊接质量控制属于一项系统性的工程，应从焊接技术准备阶段开始一直到焊接工艺参数的落实全过程对其质量进行全方位的检测。必须遵循设计图纸内容、焊接工艺等技术文件的要求，对焊接人员持有的上岗证合格项目进行检查，以确保其与施焊部件的要求相一致；对于管件或者第一批的焊接质量应进行充分的检测，如果发现问题应命令施工单位将其原因找出，并制定切实可行的方案，将其进行调整。
2.3锅筒安装质量控制
检查锅筒的出厂资料是否与实际情况相一致；对吊装方案、吊装与吊架的安全系数、吊装程序、监督控制人员能力进行全面仔细的审查，应对锅筒内部与外部进行检测与测量。锅炉安装的标准高度、纵向与横向水平度等诸多工艺参数的误差不能超出规范要求之外，这样有利于水冷壁管、流管的安装。
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2.4锅炉本体水压试验
锅炉本体安装焊接完成，并且各项检查都与要求相符，探伤报告及其他检验资料都完善的情况下，应开展水压试验。按照标准要求，施工单位应根据锅炉参数制定一套完善的水压实验方案，并递交给相关部门审查。锅炉的主汽阀、出水阀、排污阀以及给水阀可以和锅炉一起进行水压试验，安全阀应单独进行试验。锅炉本体的水压试验压力是1.25倍的设计工作压力，试验所使用的水应是除盐水，水的温度要比周围的露点湿度高，环境温度必须达到五摄氏度以上。实际试压过程中，如果试验压力大于规定的工作压力时，应立即停止试压，对承压结构各个环节部分进行细致的检查，如没有检查出漏水或变形的现象，可以提高其压力，直至升到试验压力，在保持5分钟的时间，其表盘压力降不应超过0.05MPa，应将压力降低到规定的工作压力状态下并进行全面的检查，受压元件的焊缝上不应存在水珠或者水雾等现象。
三、锅炉安装的质量控制要点分析
根据上述分析可以发现，锅炉安装过程中的问题多样，且会导致不良的后果，因此需根据问题予以分析解决。关于锅炉安装的质量控制要点本文分别以锅炉安装前和安装过程中所应注意的要点予以分析，结果如下：
3.1锅炉安装前需注意的事项
锅炉安装前需对安装告知书与安装报告予以确认，如没有办理需及时办理；安装人员应对安装环境进行严格审查，并结合相关的技术质量要求予以校验，以保证资源准备充足。同时对于设计底稿和图纸进行审查，确定图纸是否通过有关部门的审批，当发现问题时需与设计师及时沟通以及讨论，确保各项技术准备工作已全面到位。
3.2锅炉安装过程中需注意的事项
（1）如何控制钢架与受热面部件及安全附件的安装质量。在组装以及安装钢架时，应加强对钢架尺寸的多次审核，在保证焊接质量的同时确保安装高度符合设计的需要；因此安装过程中质量检验人员应及时的审核以及复查安装的进程，待审核通过后方能进行下一步的施工。另外在安装受热面零部件时，需对过热器、省煤器、预热器等部件尺寸进行严格校对，确保管排的间距得到控制，能对自由端进行调整；通过对管道内杂质的有效清除以及风压的利用，能有效的对空气预测期予以测评，随后再根据安装工序进行严格安装。此外，在安装热工仪表等安全配件时，应先确保安全附件的质量达标，且安装过程中应严格依照其技术的要点实行；如安装时，应在对应管道以及设备上进行开孔处理，并确保孔的圆滑性。
（2）如何完成锅炉水压试验。锅炉水压试验的目的是为了更好地夯实锅炉的质量，为其安装的顺利打下基础；当锅炉安装完成之后以及试运行之前，均需对其进行水压试验工作。水压试验中，主要试验的目的为考察主汽阀与出水阀以及排污阀与安全阀的性能是否达标，而安全阀的试验为最关键的步骤。试验过程中，水压的压力值应选择略高于设计标准的值，一般为1.25—1.5倍；同时还需对省煤器进行试验，因此还需在上述基础上增加2-3倍的压力。在水压试验过程中应注意用水的选择，以纯净水为最佳试验用水，且应调整水温至高于露点温度，环境温度应保持在5oC以上，试验过程中需采取相应的保温措施以保证水温的不变。此外，在试验过程中，若其压力已达到额定的压力后，可先暂停升压，并仔细全面的检查承压结构的所有部位，如若没发现各部位存在变形、漏水等异常情况后，才能继续进行升压操作，试验要求保持升压5min后，当表盘内的压力≤O.05MPa时，调整压力降低至额定工作压力后，再进行检查，如若受压元件的焊缝无水雾或水珠，则表明锅炉质量良好，能够予以使用。
结语
在锅炉安装之前进行有效的分析和研究，确定科学合理的施工方案，在安装过程中进行有效的质量控制和严格的施工管理，安装后进行详细的质量检测，最终确定锅炉整体水压一次性试验成功，在锅炉投入使用之后是不会有任何质量问题出现的。
参考文献：
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[3]熊柳智．浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J]．科技资讯，2013，（28）：122．
作者简介：
代勇，1983.04，河南平舆，大专，毕业于河南城建学院市政工程系给水排水工程，工程师，现就职于中国能源建设集团天津电力建设有限公司，研究方向：锅炉安装。
论文作者:代勇
论文发表刊物:《河南电力》2018年9期
论文发表时间:2018/10/22
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