摘要：煤是我国化工生产中的一个重要原料 ,本文主要简述了煤质分析的概念与所包括的分析内容 ,分析了误差产生的原因。
关键词：煤质分析；注意问题
煤是一种十分复杂的固体可燃物 ,由于形成的原始物质和沉积环境的不同 ,煤的性质和成分也各不相同。为了深入研究煤的组成结构 ,以便全面了解煤的本性和煤质变化规律 ,为了测定煤炭加工产品的成分和性质 ,适应煤炭生产和加工利用的需要而建立起来的快速和在线分析 ,达到急速而准确的控制煤炭加工产品的品质 ,必须进行煤质分析和煤炭产品的测试 ,以便合理、高效地利用煤炭。煤的用途广泛 ,各种煤炭利用方式、工艺和用煤设备对煤炭的性质又有专门的技术要求。 因此煤的分析试验方法应具有能正确地反映出试验对象的性质 ,能将不同性质的样品正确区分 ,方法准确度和精密度高、重复性、再现性好 ,试验方法和设备简单易行 ,利于标准化。煤炭化验方法除达到以上基本要求外 ,由于煤的性质复杂、易变、煤质分析试验方法又有许多特定的要求和特点 ,如试验方法规范性强、样品不均一性大 ,样品组成和性质变化大 ,测试项目和试验方法多且不统一
1.煤样的制备
由于煤炭的不均一性 , 采样量又较大。煤层煤样约有 100 kg 左右, 商品煤样一般为几十到几百公斤 , 生产煤样多在 5～ 10 t 左右。而煤质分析所需的试样 , 根据测试项目的要求, 一般只需几克到几百克。煤样采集之后, 不可能直接进行分析试验, 还需经过缩分和制样过程 。即从大量的总样中分取出很少一部分组成和总样基本一致的试样。如果保留下来的试验用煤样不能代表原始煤样的特性, 即使分析化验再准确 , 其结果也毫无意义。因此, 制样也是关系到分析实验是否准确和具有实际意义的重要环节 。
(1)收到煤样后 , 应按来样标签逐项核对, 并应将煤种 、 品种 、 粒度、 采样地点 、 包装情况、 煤样质量、 收样和制备时间等项详细登记在册 , 并进行编号。认真编写煤样标签, 写明化验编号 、 来样编号 、 收样日期 、 制样日期、 要求分析项目 , 必要时要标明样品粒度和质量 。
(2)在样品加工的全过程中, 样品对其对应的标签要始终相随 , 不错位 、 不错号 、 不发生标签丢失, 确保对来样负责 。
(3)制样人员在制样前 , 应先根据国标和相关测试方法标准检查制样设备和各种样筛 , 确认其规格和性能符合要求。
(4)收到样品后应尽快加工制备 (低变质煤在放置时易发生氧化变质), 须预干燥时, 干燥温度不能超过 50 ℃, 以免引起煤样发生变质。
(5)制样操作应严格按照制样标准进行 , 尽量做到一次破碎到所需粒度 , 避免多次破碎。缩分时尽量采用二分器缩分 , 如果采用四分法缩分 , 一定把样品充分混匀 , 且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合国标规定 。
(6)加工不同样品时 , 先清洗制样工具设备 ,防止样品相互污染、 混杂 。
(7)对工艺特性测试项目用样的加工, 严格按规定的样品制备方法制样 , 使样品粒度组成和质量符合标准规定。
(8)分析煤样全部通过 0.2 mm的实验筛, 装瓶前达到空气干燥状态, 并将煤样混合均匀 。装瓶时, 认真检查核对样品与标签 , 确保不错号 。
(9)每季检查一次分析煤样的制样精密度。
2. 分析化验
2.1 方法选择
煤的所有测试项目均采用现行有关国家标准 。在经过对比验证实验 , 证实其精密度和准确度满足参数要求的情况下可以采用替代法 ;在能确保测试质量的前提下, 也可使用原理先进 、 测值准确、 速度快 、 效率高的新仪器和新方法。
2.2 仪器设备
(1)样品测试前应对仪器性能参数进行检查 ,使仪器设备处于最佳有效工作状态 。对实验条件的控制应符合国家标准方法规定 。
(2)用于成分分析的通用分析仪器应保证其灵敏度 、 精密度和准确度满足测试方法的要求 , 定期进行计量检定、 校验和自校 , 使其性能指标稳定 、可靠 。
(3)对马弗炉等高温加热设备 , 定期校验热电偶和毫伏温度表 , 检查测定恒温区 。
(4)加强仪器设备管理, 搞好仪器检定 、 维护工作 。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆给每个仪器设备单独建立档案, 记录仪器设备进货和投入使用日期;出现故障后, 及时查找原因和主要责任及维修方法 , 并记录 。
(5)建立健全操作规程和考核制度 , 在每日化验开始之前, 对所使用的仪器仪表 、 电热设备和动力机械进行详细检查 , 若不符合要求, 必须停机查明原因, 只有全部符合测试实验条件后方能进行分析工作。化验室除对所有仪器 、 设备按规定周期进行计量检定外, 还应进行不定期抽查, 以确保功能正常 、 性能完好 、 精密度与准确度满足检测工作的要求 。
2.3 分析化验
(1)进行的各项分析 , 严格按照国标进行, 并认真填写测试记录和分析仪器的运行情况及工作状态 。
(2)定期对煤质分析仪器仪表进行维护和保养, 并定期用标准煤样进行校验, 以避免仪器设备带来的系统误差 。对员工素质方面应严格地要求与考核 , 使化验员们时刻保持高度的责任心, 养成良好、 科学的工作作风, 细心操作, 避免因疏忽大意、 错误操作、 看错 、 记错造成的过失误差 。化验室还要按每月、 季度、 半年、 全年的几个时间段 ,对工分元素灰成分等进行全面分析 , 以便充分掌握各矿点的煤质特性及其变化趋势, 及时发现问题 ,确保煤炭质量, 也为煤炭销售提供依据 。
(3)在日常分析过程中, 对测试结果有疑问的煤样 , 要求必须重新称量 , 重新试验 , 直到确认 。对于一些无法控制的随机误差 , 比如:煤样质量的不均匀、 温度、 压力的变化等造成的, 要求化验员
对一个测试数据进行仔细 、 重复地多次测量 , 以使随机误差在平均值中互相抵消 ;对收到的煤样严格登记 、 编号和入库保存, 样品存放环境应绝对保证不影响样品性能的改变, 一般煤样保存 3 个月, 实现整齐有序分日期进行规范摆放, 以便于查找。
(4)每天的煤质报告 , 化验员及时汇报部门 ,同时每天的煤质分析结果执行化验员、 技术员、 部门主任三级审核 。即化验员首先进行数据校核, 技术员进行审核, 部门主任进行审核后批准上报, 确保数据的准确性 , 作到质级相符、 质价相符 , 为领导制订煤炭价格提供依据 , 也为生产、 洗选部门提供参考, 最大限度地促进企业的发展。
(5)建立质量信息库 , 实现质量控制、 管理控制计算机化。
3. 测试人员
3.1 加强检测人员的培训
通过参加培训, 使在岗的采、 制、 化人员取得上岗合格证书, 并具有一定的专业知识 、 基础理论和熟练的操作技巧;对测试方法原理、 步骤和应注意的事项有正确的理解;懂得所用仪器设备的原理, 会使用、 调试、 校正 、 维护保养;对分析所用试剂 、 溶液会配制、 标定 ;对工作过程中出现的问题和现象能及时判断与处理。
3.2 加强检测人员的工作质量控制
(1)不定期检查实验用水 、 试剂及标准溶液的配制 、 标定与比对。
(2)不定期检查仪器设备使用前的调试 、 校准登记情况 。
(3)检查是否严格按测试标准进行操作 。
(4)检查有无样品处理、 测试 、 测值记录及异常现象的判断与处理记录 。
(5)经常进行样品空白测值的比较 , 每当发现有较大波动时, 应分析原因, 并及时研究解决。
(6)检查测试原始记录 , 记录的格式是否规范, 内容是否齐全, 数据是否真实 、 准确, 不带主观臆断的成分, 要保证原始性 , 不得随意更改。
(7)检查结果计算, 并核查、 评估和校对等 。为了确保化验数据准确可靠, 严格执行持证上岗制度, 每天召开化验室工作例会 , 分析煤质化验的全过程 , 并结合用户对煤质信息的反馈, 及时进行化验样本对标工作, 采取同一样本化验指标分析, 验证其重复性、 再现性是否在误差范围内, 从而提高检验要求标准 , 避免检验失误, 确保煤质监督检测水平的稳定和提高 。
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论文作者:杜翀
论文发表刊物:《城镇建设》2019年13期
论文发表时间:2019/9/17
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