宁夏送变电工程有限公司 宁夏 银川 750001
摘要：换流站是在高压直流输电中实现交流电和直流电相互变换的技术装置，它是直流输电的中心环节，是联接交流电力系统和直流输电的枢纽。换流变压器（“换流变”）是换流站中最核心的装置之一，它与换流阀组在一起，在交流电网和直流输电线路之间起连接和转换作用，将电功率由交流系统传输到直流系统。
关键词：换流站；换流变压器；直流输电；
以±500 kV换流站换流变压器安装为例，阐述了换流变压器的整个安装、顶升、牵引就位的全过程，提出了换流站电气装置安装施工可借鉴的经验。
一、准备工作
换流变运抵现场后，应首先检查并记录冲撞记录仪，其纵向、横向、垂直方向冲击值均不应超过规定值。检查压力监视装置，换流变本体内干燥空气压力应保持在0.01～0.03 MPa。如果降到产品规定的要求以下，应向换流变本体补露点≤-40℃干燥空气，直到干燥空气压力达到产品规定的要求，以防受潮。检测铁芯对地、夹件对地、铁芯对夹件的绝缘电阻值。检测及过滤绝缘油使其满足注入前的试验标准。附件的检查试验：瓦斯继电器、油流继电器、温度计、温度计探头、油位计等附件均需要进行校验。设置专用的油处理电源保证真空滤油机的可靠供电。
二、附件的安装
1.冷却器的安装。每台换流变配备4组散热器，其中3组为垂直安装，1组为水平安装。吊装时安装方向采用不同起吊方法，当散热器为垂直方向安装时，采用2点起吊，当散热器为水平方向安装时，采用4点起吊，上面有专供吊装用的孔，吊装时，应平稳起吊，防止散热器上的电缆、散热片、风扇、油泵等损坏。并且散热器出厂编号应该与换流变安装图纸上的安装号一致。
2.控制柜、爬梯的安装。吊装控制柜时，要注意引出电缆与控制柜同时起吊，防止将电缆在吊装中被扯断。
3.油枕的安装。包括主油枕、有载开关油枕的安装。主油枕为带气囊式油枕，出厂时充入10 kPa的干燥空气，安装前应检查气囊是否有破损现象发生。吊装前，在地面组装好油枕支架，应注意将支架的角钢凹面朝下，避免雨水沉积，紧固好底座螺栓，同时，装配好本体瓦斯继电器、油枕支架上的小管道，再将油枕吊上去，吊装时一定要缓慢上升，打好晃绳，设专人监护，油枕上面的油位指示器属易损件，严防损坏。
4.有载调压开关安装。变压器在到达现场后，有载开关已安装好，只需在有载开关管路连接前将压力继电器安装到位。
5.配管的安装。变压器的配管主要有：主储油柜、有载开关储油柜的油管，有载调压开关、风扇、压力释放阀的油管。首先检查在运输途中管道和阀门是否有损坏、锈蚀、受潮或有脏物现象存在，以及油漆是否完整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆安装过程中，厂家自带的密封圈应全部进行更换，连接处必须清洁，连接法兰处紧固螺栓应用力适度、均匀，按厂家力矩要求紧固。
三、器身的检查
1.器身检查的条件。（1）凡雨、雪、风（4级以上）和相对湿度80%以上的天气不得进行器身内检。（2）在器身检查前，必须用露点低于-40℃的干燥空气补充进入本体，检查前应确保内部氧气含量≥19.5%。（3）在内检过程中必须向箱体内持续补充干燥空气，补充干燥空气速率必须满足使油箱内的压力保持微正压。（4）器身检查时，每次只打开一处盖板，并及时用塑料薄膜覆盖，连续向油箱内充入露点小于-40℃的干燥空气。当环境空气相对湿度小于80%时，油箱内空气的相对湿度不大于20%，器身暴露在空气中的连续时间不宜超过8 h。（5）每天工作结束，应抽真空补干燥空气，直到压力达到0.01～0.03 MPa，累计露空时间不宜超过24 h。（6）器身检查时，场地四周应有清洁、防尘措施，紧急防雨措施。
2.器身检查内容（1）检查铁芯及其他部位是否有位移、变形。检查所有接地线是否接触良好。（2）检查紧固件、绝缘螺母和支架夹紧螺栓是否有松动。(3)检查调压引线、交流侧、阀侧出线装置的夹持、捆绑、支撑和绝缘是否包扎良好。(4)用1 000 V摇表检测铁芯与夹件间的绝缘应良好，铁芯应一点可靠接地。(5)器身检查完成后，检查人员出来后检查带进去的物品是否全部带出，然后立即盖上人孔盖板，内部压力保持微正压。
四、套管的安装
1.交流侧套管的安装，（1）升高座CT安装。交流侧套管升高座CT为充油运输，开箱后先把升高座里面的油抽干净。检查连接法兰面是否光滑，是否有油漆等杂质，若有应及时进行清理。交流侧套管升高座CT为垂直安装。安装前，应先进行常规试验（变比/极性检查，绕组绝缘电阻，工频耐压试验，V-A特性试验）。拆除换流变本体上升高座安装位置的盖板，破除本体真空，这时向箱体内持续补充干燥空气，更换密封垫。将交流高压侧引出的电缆接线头固定到接线板上，在接线板上有向上的一根末端带有螺纹的导电拉杆，在导电拉杆外侧有起导向作用的塑料锥体。导电杆在套管的整个安装过程中起着连接、引导、调整套管位置的作用。（2）交流侧套管安装。a）套管插入部分采用了充油运输，安装前应把里面的油抽干净，并使用带有酒精的白布进行清洁。b）套管安装时采用厂家的专用起吊工具进行吊装。c）当套管升高、调整至一个适宜的安装位置之上时，通过绳子使导电杆下降，和接线板上末端带有螺纹的导电拉杆进行衔接、紧固；在导电拉杆导向锥体的作用下套管缓缓下降到最终的位置，它与变压器毫无偏差地固定在一起。d）在套管的顶部，用120 N的力矩将导电拉杆进行紧固。安装完毕后，进行套管介质损耗tgδ值及电容量测量。
2.高压中性点套管的安装。首先拆除套管尾部用于保护的塑料膜，将套管顶部的法兰用酒精清洁后，更换密封圈，之后重新紧固。用吊绳将套管法兰上吊环固定，用一根吊带固定套管芯子，将套管竖立，在换流变压器箱盖处将套管芯子同油箱内另一半引线固定，再紧固套管外部螺栓。安装完毕且在套管的引线接头与其配电装置的电源电路连接之前，进行套管的绝缘电阻测试、介质损耗t gδ值及电容量试验。
3.阀侧套管安装。（1）阀侧升高座CT安装。阀侧套管升高座CT为充干燥空气运输，有一定的正压。安装前，先进行常规试验（变比/极性检查，绕组绝缘电阻，工频耐压试验，V-A特性试验），试验合格后才能进行安装。阀侧套管升高座CT安装时要与地面形成20°夹角，利用手动葫芦调节升高座的起吊角度，当量角器显示为20°后再平稳起吊至本体的安装位置。（2）阀侧套管安装。安装前，应先进行阀侧套管绝缘电阻测量。安装方法如下。a）阀侧套管的电容芯子为充油运输，安装前应将套管内的油彻底排尽，去除外层保护膜后，为防止灰尘吸附，应罩上事先准备好的塑料薄膜。b）套管安装采用厂家的专用起吊工具进行吊装。c）安装方法与交流侧套管相似，采用拉杆式连接。拆除升高座顶部上盖板，将阀侧套管引出的接线固定在接线板上，接线板上有带有螺纹的拉杆。电容芯子暴露在空气中的时间不得超过2 h，取下套管上部的外部端子，将拉杆插入套管的中心导管，用小绳牵引拉杆。吊装时，先缓慢升起套管，使用手动葫芦调整套管与地面成19°夹角（通过量角器测量），缓慢将套管调整插入升高座，等套管进入恰当的位置，放下拉杆，清洁拉杆的螺纹，将拉杆两部分用力矩板手进行紧固，用锁紧液和催化剂锁紧连接头。拉杆组装好后，将套管插入变压器，在套管离最终的正确安装位置还有约120 mm时，拉杆后部的导向锥引导套管准确无误地与变压器固定在一起。d）将套管顶部的拉杆进行紧固。3.5抽真空、真空注油及热油循环。
总之，对换流变安装各阶段施工过程中关键过程的描述、总结，对今后换流变的安装提供一些可以借鉴的经验。
参考文献：
［1］张勇，浅谈变电站换流变压器安装的质量控制.2017.
[2]李丹阳，探讨变电站换流变压器安装的质量控制.2017.
论文作者:朱丹阳, 郝静
论文发表刊物:《中国电业》2019年第09期
论文发表时间:2019/9/5
标签：套管论文; 拉杆论文; 空气论文; 紧固论文; 干燥论文; 本体论文; 芯子论文; 《中国电业》2019年第09期论文;