（中国能源建设集团天津电力建设有限公司 天津 343000）
摘要：大唐抚州一期2×1000MW超超临界燃煤发电厂1#机组共设计有3台卧室罐体结构的高压加热器，统一布置在BC列间，其中1#和2#高加为室内布置，3#高加为室外布置。根据现场施工进度、设备到货及施工成本等因素综合考虑，室外布置的3#高加采用大型履带式起重机吊装就位。室内布置的1#和2#高加采用汽机房行车吊装至事先布置好的滑移轨道上，利用卷扬机将高加设备牵引至就位位置后，用4台液压千斤降标高就位。高加吊装工艺调整后施工进度不受设备到货的影响，也不影响3台高加相关管道及附件设备的安装，同时也不需要其它构筑物缓建，可以多条施工主线同时开工，保证了里程碑节点的如期实现。
1 工程量
1）1#高加一台：外形尺寸φ2640×10200mm；单重153t；就位位置在15.5m层，距离B列中心线5700mm，7-8轴间；支座间距6.9m（4.75m/2.15m)。
2）2#高加一台：外形尺寸φ2640×11600mm；单重149t；就位位置在7.07m层，距离B列中心线3300mm，7-8轴间；支座间距8.2m（5.7m/2.5m）。
2 重要施工机具准备
3 重要工序交接
1）设备吊装前，BC主柱和主梁浇筑完毕后经养护符合吊装要求。
2）设备经过联合验收检查完毕，确认无误，满足吊装条件。
3)施工场地地基经过回填、平整处理，并铺设钢板保证地基的地耐力能够满足要求。
4)主厂房7.07m、15.47m层各主梁满足设备托运要求，经过相关方确认。
5）装车运输方向符合安装要求。
6）设备由运输车运输到检修跨0m指定起吊位置，起吊位置施工区域坚实、平整。
7） 吊装前，元宝座及调平支墩全部焊接完毕，满足吊装要求。
4施工工艺流程
施工开始→ 支撑平台及滑移轨道铺设→ 吊装系统布置→ 运输车开至起吊位置拴钩→ 吊装系统检查→ 将高加吊装到滑移轨道上→ 用卷扬机将高加托运到位→ 焊接牛腿→ 利用4台100t千斤顶拆除轨道→ 安装钢支墩→ 利用4台100t千斤顶将高加降到基座上→ 进行高加找正→ 清理现场施工结束。
5 作业方法和内容
由于1#高加和2#高加的施工工艺相同，此文仅以1#高加吊装滑移施工为例进行说明。
1) 吊装托运滑道布置
利用吊车在检修跨6-8轴，15.47m层平台上方铺设滑移轨道，滑移梁接口上方的钢板必须与接口错开，钢板上方两侧加焊角钢，上方铺设小坦克，滑道间距与高加就位基础中心线间距一致2240mm（铺设图如下图所示），两条滑移梁之间用20#槽钢进行加固。
2)高加吊装滑移
（1）将两台130t行车进行并车调试，两台行车大车及小车都由一台控制器控制，并车后由专业司机调整抱闸松紧程度使其一直，防止在同步吊装作业过程中产生动作偏差。小车和大车都采用#20槽钢进行刚性连接固定，确认合格后，按照下图所示要求栓挂高加卸车抬吊装置。
（2）扁担梁与250t大钩采用直径为28mm的钢丝绳进行穿绕固定，穿绕股数为22股，为避免钢丝绳在吊装过程受力不均匀，特别制作一个钢丝绳鞍座，并在鞍座上表面铺设一层尼龙塑料板后抹上润滑油，在吊装前检查每股钢丝绳确保受力基本一致后方可吊装。
（3）卸车及吊装钢丝绳利用65mm的钢丝绳挂在250t大钩上后，兜在高加中心两个元宝座左右两边，钢丝绳与元宝座筋板接触处，垫好半圆管。
（4）运输车辆倒车至9-10轴检修跨位置，吊装系统对高加进行崩钩，两台行车同时起钩使高加元宝座离开车板20cm后将运输板车开走，起钩时必须保证速度一致。悬停15min对吊装系统进行全面检查，确保吊装系统符合安全要求。
（5）联合检查无误后，两台行车同步起钩将#1高加提升超过15.47m层平台1m高度后，两台行车小车同步向B列方向行驶，直至小车到达极限位置，操作小车将#1高加为15.47m层铺设的滑移轨道上，回落前必须提前在下方铺设好小坦克，保证小坦克与高加元宝座接触面稳固，小坦克的中心线必须与滑道的中心线重合，具体如下图位置2所示。
说明：位置1为起吊位置，位置2为高加回落位置，位置3为高加滑移待旋转位置，位置4为高加旋转至就位方向位置，位置5为就位位置。
（6）高加从位置2往位置3滑移时采用两个10t倒链通过钢丝绳扣固定在C列主柱上进行，并且在靠近B列侧用两个5t倒链进行二次保护。
（7）高加从斜向位置（位置3）向直线位置（位置4）通过调整与BC列方向垂直的两根滑移梁与元宝座下方的小坦克实现，为了减少调整元宝座下方小坦克角度的次数，在元宝座和小坦克接触面上安装一套能实现360°自由转动的装置。此套装置由上下两块30mm厚的钢板，中间为一个球接触轴承，轴承与钢板之间通过限位筋板固定实现。
（8）高加到达位置4之后需要在两端的元宝座上焊接顶升牛腿，用四台顶升千斤顶将高加顶起后将下方的两根横向方向滑移梁拆除，调整小坦克方向与纵向方向平行，再将高加降标高至小坦克上点焊固定。从位置4向位置5滑移时，按附图位置要求提前布置好卷扬机和滑轮组牵引系统,在汽机基座上布置一台卷扬机，滑轮组采用20tX3D规格，通过导向滑轮使钢丝绳传递至汽机基座卷扬机上。
（9）利用卷扬机牵引系统将高加设备沿轴向方向托运至就位基础上方，托运过程中2人随时监控轨道焊缝是否开焊。
高加就位
（1）高加达到就位位置上方后，焊接好牛腿，布置好支墩和4台100t垂直千斤（垂直千斤布置在高加两端的元宝座牛腿上），利用垂直千斤将高加两端四个元宝座顶起，并用临时支墩垫在高加中间两个元宝座上，拆除高加下方滑移轨道，滑动底板安装完毕。
（2）再用4台垂直千斤配合将高加顶起，拆除下方的临时支墩，配合将高加就位。
（3）整理施工现场，保证现场工完、料尽、场地清。
参考文献
[1]《材料力学》哈尔滨工业大学
[2]《电力建设安全工作规程》中国电力出版社
[3]《起重与运输机械》冶金工业出版社
[4]《设备吊装工程便携手册》机械工业出版社
论文作者:欧阳铭
论文发表刊物:《电力设备》2016年第2期
论文发表时间:2016/5/23
标签：位置论文; 钢丝绳论文; 宝座论文; 坦克论文; 设备论文; 卷扬机论文; 中心线论文; 《电力设备》2016年第2期论文;