摘要：起重机的相关检验工作在日常的工程管理当中是必须被重视的问题。操控起重机的技术人员在操控的过程中没有按照相关的标准对起重机进行控制，那么对于正在被使用的起重机会产生较大的安全隐患甚至引起安全事故。
关键词：起重机；操纵控制；危险因素；规章制度
在当代的新工业企业中，起重相关工作中最为重要的设备就是起重机。起重机大多用于材料的输送、起重等有关工作。所以适时地在现实工作中使用起重机不仅仅减少了劳动力的耗费，降低了人工成本，更可以在人工效率的基础上大大提高机械化的工作效率。对于起重机必须要检验其安全性以保证正常使用，在检查的过程中必须全面的对各部分进行检查。这需要提升检验人员的工作素质，在工作当中互帮互助，使得检验工作在安全有效的环境下得以进行，让危险的元素降至最低并达到能控制的范围之内，以确保起重机能安全作业。
一、对于起重机的检查与相伴随的危险元素
（一）检查起重机的方式方法
起重机的相关检查中，检查的标准是非常关键的。为保证设备的安全运行，相关的检查要能够及时地解决问题，从而避免危险的发生。主要的条件大致分为四种：第一种是在相关的检验工作中必须明确起重机在满足作业条件的情形下能否正常的使用，第二种则是温度的要求必须符合相关的规定，第三种是指在起重机运行的过程中的电压要处于负的百分之十五至正百分之十的范围之间，第四在起重机额定载荷的试验中试载的重物要达到要求。综上所述，检测起重机的工作人员在相关的检验工作中要一切以规章制度为标准进行检查，不能使用不合规定的其他设备检查起重机。在安全情况不能够保障的前提下不要擅自进行起重机的检查，这不仅仅会产生危险，更会降低检验工作的效率。
（二）有关检验起重机过程中的危险元素
在对于起重机的相关检查中，隐藏的危险元素是各式各样的。从起重机本身来讲，它自身就有着一定的危险元素存在。在使用起重机的相关过程中，被运送的物件体积占比都是很大的，在物件搬运移动的过程中如若稍不注意就会产生险情发生事故。起重机的使用时间有一定的限制，决定能否长期地使用起重机其中之一的测量标准就是轨道的承重能力以及结构配件的硬度与能承受的强度。例如起重机的钢丝绳若是受磨损严重最终断开会造成货物损坏同时对人身安全造成威胁。还有起重机长期的不间断使用使得起重机工作范围内的温度较高，内部的工作人员极有可能受到温度升高的影响，感觉到工作环境的不舒适，心情也会逐渐变得糟糕，更有可能会引发一系列的危险情形。在操作起重机的工作中不同的工作人员操控的水平可能会有所不同，水平的不均匀也会提高一定的危险概率。若是工作人员没有经过相关方面培训的，对于起重机安全工作的要求不够了解，极有可能发生不必要的危险。在检查起重机的工作当中，有关的检查人员如若安全意识不高，随意将手、胳膊、头等探出到起重机的护栏外，很有可能会出现险情，发生撞伤等事故。
二、对于有效减少检验起重机的相关危险元素
（一）对于合理掌控起重机内的有关工作
在进入到起重机的内部进行检查时，在进入之前做好完备全面的安全工作是必要前提。着装一定要规范，穿好专业工作的服饰，注意观察起重机附近的环境状况。进入斜梯时注意下方的台阶是否能够正常使用，以及上方的空隙是否足够。另一方面如入口是起重机侧部时，通过过道一定要确保没有物件的摆放与堆积，使得工作可以顺利地进行。相关的检查过程中，要保证起重机司机能按照检查人员的要求进行操作，在确定操作人员断电后才能进入起重机内部检测，这样才可以防止危险的发生。
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（二）对于检查驾驶室的相关调控
当相关的检查人员对驾驶室例行检查时必须要遵从指定负责人员的调控。在得到明确的指令过后，才能够进行相关的检查工作，此外还要注意检查时不影响其他的工作人员。在进行检验之前一定要确保工作条件满足要求，一旦发现不正常的情况一定要及时地停止检验的进行。控制柜的相关技术检验切记要关闭电源，不可以在有电的工作情况下工作。严格按照相关的检测要求开展工作。对于驾驶室的检查一定不能擅自调控乱动设备，确保不会引发危险再进行检验工作。
（三）架桥工作中起重机的安全检验
在架桥机的检查中，相关的制动设备、旋转设备等的检查要确保在静止时开展。为保障工作的安全性，首先要关闭电源。对于空载检查，工作人员无时无刻要关注自己所在的地理位置，注意正在工作中的车辆情况，避免工作人员在检查的过程中发生受伤等情况，身体不能够直接的接触轨道，避免碾压的情况出现，确保自身的工作安全。当站在端梁之上不可以背靠栏杆，必须要保持一定的安全距离，以防止发生坠落，要保障好自身的生命安全。当自身位置处于车辆之上时也要无时无刻地关注变化，防止头部与其他物体的撞击及触电等情况的发生。
三、避免发生事故的解决方式
在根本上消除隐患是最好最根本的解决方式。将危险的元素直接避免，确保起重机在使用的过程中足够的安全。例如可以采用相关的无害工艺或者配置高效的制动装置，保证正常工作的开展。为预防危险，需经常验证接地保护、重量限制设备、熔断设备、自动短路装置等安全装置及开关的可靠性。这样会提高起重机使用的安全指数，随时可以监测，通过先进的技术设备有效地避免事故的发生，大幅降低发生安全事故的概率。
另外还要将人与危险的元素相分离开来。物理的隔离方式较为有用，例如防护屏、防护罩的使用，工作人员穿防护服等方式，或者可以采用远程的作业，实施遥控，达到保障人员安全的作用。将可能发生的问题汇总，核实危险元素出现的原因，总结经验，将危险扼杀在萌芽之中。其次门联锁也是起重机作业中的保护方式之一，大多与隔离的设备、机电的相关设备一起使用。例如驾驶室及通道口的门联锁等。
危险警告也是起重机避免危险发生的一种方式，例如听觉报警和视觉报警。一般情况下，二者可以联合使用。使用提示语、铃声、警报、标志符号、反光字、自发亮光等等。在起重机发生危险之前预告出危险的信号，提醒操作人员。还要严格的依照相关规定要求维护检修，对机器设备进行保养，确保起重机的正常运行工作。所有工作人员及管理人员配合协调好工作，使得起重机的有关工作安全进行。
结束语
起重机的检验工作要求检测人员在有关的工作中要始终保持警惕，为自己与他人的安全负责。检测人员在工作的过程中一定要按照相关的规范要求完成工作，提高自身的安全意识。对于不符合规章制度的行为及时纠正，让所有的工作人员能够在安全舒适的环境中认真工作，避免相关的危险事故的发生，把起重机出现危险的机率降至最低。在检查起重机的相关工作当中，检测及操作人员要意识到安全的重要性，并对于不符合规定的行为进行纠正，完善相关的应急措施，让起重机在正常安全的情况下运行。使用者要加强起重机的安全管理，使用最新的技术设备检修，才能高效地完成工作，保护工作人员的人身安全。
参考文献：
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论文作者:许多
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
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