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摘要：1998年美国混凝土学会（ACI）提出了高性能混凝土定义。2000年5月中国高强与高性能混凝土委员会将高性能混凝土定义为以耐久性和可持续发展为基本要求并适合工业化生产施工的混凝土。相对于一般混凝土，高性能混凝土具有高耐久性、大流动性、水灰比低等特点。通常的混凝土配合比设计方法已不适用，本文基于高性能混凝土及其工程施工质量控制技术初探展开论述。
关键词：高性能；混凝土；工程施工质量；控制技术初探
引言
在整个施工过程中不仅要在各个环节要保持严谨的态度，而且在高性能混凝土原材料上也要做到万无一失，在制作过程中各个环节的温度一定要丝毫不差，温度对于高性能混凝土的质量控制非常严格，对高性能混凝土的性能起到了至关重要的决定，施工者只有每一个步骤都做到准确无误，才能保证高性能混凝土及其质量控制技术不出错。整个施工过程才会顺利进行。
1高性能混凝土的概念
高性能混凝土不同于普通的混凝土，通过运用普通材料经过一定的常规施工加工，并加入一定的掺合料与外加剂来提高混凝土的强度、耐久性、工作性，从而配制成综合性能优越的混凝土。高性能混凝土的优点具体表现为：第一，在浇筑的过程中十分密实，在搅拌过程中呈现出流态与高塑，能够泵送，而且不易离析；第二，高性能混凝土在凝结的过程中，硬化后的体积比较稳定，整体过程较为均匀，同时浇筑硬化过程中水热化程度低不易产生裂缝；第三，在使用过程中具有很高的抗渗性，具有高流动性、高填充性、高稳定性、高密度性、高间隙通过性、高抗分离性，在保持混凝土的高工作性时，成本也在合理范围之内，性价比较高。可以说高性能混凝土无论是从经济价值以及技术上都是综合性比较高，其核心优点为保持混凝土的耐久性。高性能混凝土在设计的过程中是将耐久性作为研究的第一要素，对于强度的优先级别并不如耐久性高，这是因为片面强调混凝土的强度级别会对混凝土的耐久性产生影响。高性能混凝土在配制的过程中可以通过使用低水胶以及矿物细料、外加剂等来提高混凝土的高工作性与耐久性。高耐久性的混凝土虽然各项性能综合评定水平较高，但在实际的配制制作过程中不可能实现全面高耐久性，混凝土的基本性能是保证混凝土的塑性工作性能以及耐久性工作性能。同时高性能混凝土在配制过程中要结合具体工程项目的要求情况，高性能的混凝土是相对的而不是全面的，要结合具体的工程项目需求，突出重点要求功能的高耐久性，从而实现高性能混凝土的科学配制。
2关键原材料的质量控制措施分析
高性能混凝土（HPC），是一种新型的高技术混凝土材料，其是以普通混凝土为基础，利用现代化的制作技术加工而成的施工原材料。从设计指标和应用优势的角度来看，高性能混凝土无论是耐久性、工作性、适用性，还是施工强度、体积稳定性和经济性等，都要高于普通混凝土很多倍。但是在施工要求上，其对于原材料的选用以及质量控制却是十分之高，所以，为了保证建筑项目的顺利开展，提升高性能混凝土的应用价值，相关施工单位就要在其制作和施工过程中，对高性能混凝土的原材料选用以及质量控制工作给予高度的重视。
2.1胶凝材料质量控制措施
胶凝材料也可称作为胶结料，其是一种经由物理、化学等工艺加工制作而成的，能够促使浆体变成坚固固体的一种胶结材料，具有较强的机械强度和复合性。现如今，建筑工程施工中所用的石灰、石膏、水泥、沥青、合成树脂等都属于胶凝材料的一种，这其中，尤以水泥的胶凝强度最为明显，其无论是遇到空气，还是与水融合时，都能够将砂、石等材料牢固的胶结在一起，所以，水泥也是绿色高性能混凝上的重要胶凝材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般情况下，在对高性能混凝土进行拌制时，水泥的用量仅有20%左右，但是其对于混凝土的应用性能和施工质量的影响却是极为显著，所以，不仅要对水泥材料的标号、质量波动影响、安定性、含碱量、含铝量等进行全面的检测，使其达到相应的设计标准，而且还要在水泥进场后，对其进行抽样检测，尽量通过水泥与外加剂的适应性试验与和易性试验来证明水泥材料质量，使其能够符合高性能混凝土配合比要求，这样才能进行投入使用，保证混凝土的施工质量和应用价值。
2.2高性能混凝土配合比的设计方法与步骤
高性能混凝土的配合比应根据原材料、设计强度等级、耐久性以及施工的工作性能要求，通过计算、试配和调整等步骤综合确定。（1）根据结构物设计要求和施工工艺要求，计算其混凝土的配制强度和水胶比，并对照相关规范能否符合要求，并确定各参数。（2）计算用水量、胶凝材料，掺合料和水泥用量。（3）根据粗骨料的技术指标、混凝土拌合物性能和施工要求确定砂率。粗集料空隙率和砂的粗细程度对砂率的影响较大。（4）粗、细集料的用量确定。粗集料一般是多种单粒级配或连续级配通过一定的掺配比例组成需要的连续级配，并能使粗集料的空隙率最小。（5）配合比的试配调整确定。混凝土配合比应在计算的配合比的基础上进行试拌，通过调整配合比的一些参数使混凝土的工作性能符合设计要求，确定外加剂的掺量和适用性，在试配的基础上进行强度试验，绘制强度和胶水比的线性关系图或插值确定大于配制强度对象的水胶比，并进行相关耐久性试验验证，最终确定配合比。
3高性能混凝土裂缝措施
高性能混凝土主要使用常规材料与工艺进行生产，能够满足混凝土结构对力学的性能，并且具有很高的耐久性、稳定性及工作性。在选取制作高性能混凝土原材料上，尽量选择收缩、放热小的水泥品种，从而可以保证水泥自身的稳定性。在施工过程中，严格控制原材料水泥与控制水胶的配比，控制好每一种矿物掺和物，避免温度应力、收缩应力过多引发裂缝。准备施工的时候，应当尽量避免高温天气，注意混凝土表面温度差异过大引起混凝土的开裂。严格要求组织开工，各个环节都应达到标准数据要求后在进行。产品质量应该具有承受力和高强度的抗压能力。分析得出混凝土的养护不及时，温度差异大的情况下，会大大降低高性能混凝土的想能和质量，所以在混凝土养护过程中不仅要注意加强承台上的温度，而且还要注意加强承台四周温度。
结束语
高性能混凝土依据易施工、耐久、高强度的优越性价比，迅速的占领土木建筑市场，并且大规模被应用建筑施工中。针对高性能混凝土而言，质量控制技术是非常重要的，经过严格的混凝土原料选取、各环节之间的配合、混凝土的设计以及施工技术和成品养护环节。本文综合了多年以来对高性能混凝土施工技术对建筑工程中的实际运用，探讨研究了高性能混凝土在建筑施工每个阶段中质量控制技术及控制措施。欢迎阅读，共同学习研究、探讨。
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论文作者:杨灏
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第27期
论文发表时间:2019/7/31
标签：混凝土论文; 高性能混凝土论文; 耐久性论文; 过程中论文; 质量控制论文; 强度论文; 水泥论文; 《建筑细部》2018年第27期论文;