大庆油田第二采油厂工程技术大队管理室 黑龙江 大庆 163000
摘要：通过提高抽油机效率的措施，掌握提高抽油系统效率的途径，为提高抽油机的效率奠定基础，从而提高油井的生产效率，建立最佳的经济效益。在分析影响抽油系统效率的因素后，采取必要的纠偏措施，满足了油田生产的基本条件，有效地提高了抽油机系统的工作效率，提高了油田的生产效率。影响抽油机效率的因素是多方面的，通过降低电动机功耗，提高电动机效率，减少泵漏，提高抽油泵效率，保证抽油系统高效运行，提高最终采收率。
关键词：机采系统效率；影响因素；策略分析
文章分析了影响机采系统效率的原因，并且阐述了相关提率策略。抽油机井系统的效率可检验油井作业的水平，作为反应出油井作业的效率，用电损耗的程度关键性指标。所以说，如何提升抽油机井系统的效率，实现油田作业的节能降损、节约石油生产的成本，获得最大化效益是值得大家研究的问题。
1.影响机采系统效率因素分析
1.1影响地面系统效率因素分析
1）电动机：通常电动机的类型、质量的好坏、抽油机平衡性、配置合理性、老化的程度等影响到电动机的效率。特别是类型、质量以及配置，还有抽油机平衡度是重要的因素。2）皮带：在三角式皮带传动的时候，受到弹性方面因素的影响，弹性容易变形，并且能量会损失，难免防止发生相互间错动、和打滑以及震动问题，导致有些能量损失。特别是皮带的松紧度，这是关乎到皮带的效率关键性因素。3）减速箱：减速箱有三组人字齿轮，当齿轮在转动的时候，齿面容易滑动，从而发生了摩擦力，部分能量损失，并且轴承也发生摩擦损失。特别是齿轮和轴承润滑度，影响减速箱的效率。4）四连杆机构：四连杆机构具有三组合轴承和一条钢丝绳，轴承的摩擦力损失以及钢丝绳发生了变形，都会影响到四连杆机构的效率。所以轴承润滑度，钢丝绳变形的问题，要执行保养维护方法。5）抽油机平衡：如果平衡率偏低，电动机在工作在一定时间段内会呈现负功的问题，结合电能转为成→机械能转变为→电能的过程，这时转化率是50%，说明电动机做了1kWh的负功，那么需用电2kWh。所以说抽油机平衡，是影响电动机效率的重要性因素。
1.2影响井下系统效率因素分析
1）盘根盒：盘根盒太紧，井口偏中间，导致悬点的载荷加大，磨阻也加大，效率降低了。盘根盒的松紧度，是影响盘根盒效率的主要性因素。2）抽油杆传动：抽油杆磨阻的加大，受到井斜、抽油杆以及油管弯曲度影响，能耗加大了。配置的冲程、冲速以及泵径缺乏合理性，杆速会增加，致使传动的效率降低。特别是冲程、冲速及泵径配置的合理性，还有抽油杆和油管弯曲度是抽油杆效率降低的因素。3）抽油泵：抽油泵损失的功率，具体包含了摩擦损失的功率、容积损失的功率、水力损失的功率。一般摩擦损失的功率和水力损失的功率，往往是抽油泵结构来决定，抽油泵的效率和抽油泵充满的系数存在紧密的关系，还有关乎抽油泵的漏失量，导致抽油泵效率降低重要的原因就是泵效和漏失量。
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2.提高机采井系统效率的策略
2.1提高电动机的效率
电动机的电容补偿技术进行了改进，提高了电动机的功率因数，以此提高电动机的效率。选用节能电动机，采用变频调速技术措施，更改电动机的转数，满足抽油机上下冲程要求。提高抽油机的平衡性，利用高效电动机，合理匹配电动机功率，可以提高电动机的运行效率。首先调节好抽油机的平衡，提升机采系统的效率。对30口抽油机调整，直至平衡性。机采系统的效率从原先11.9%提升至12.5%，单井口平均节约的电能为3.1kWh。再者合理化配置电动机，促使电动机的功率降低，减少空耗的损失，从而提升机采系统的效率。更换好节能型电动机，以5口抽油机为主，平均的功率因数超过了0.85，平均的负载率提升接近了1倍，机采系统的效率从原先18.6%提升到25.8%o再次落实好如下这系列工作。对石油机械设备而言，应当做好加固工作、做好润滑工作、做好保养工作、做好调整工作、做好维修工作，从而保证抽油机安全性运行。倘若抽油机有以下这部分特征，如使用的年限大于15年，设备的配件严重发生磨损，致使单井耗能高等，有必要更换这类型抽油机，以此来减少无功损耗，降低抽油机的有功率，提升机采系统效率。通过以提升机采系统效率为目标，本企业总共开展抽油机井109口，单井口平均节省的电能为10.9kWh，年度节约的电能为55.7x104kWh，一度电依照0.63元计算，年度节省利润为35.5万元。
2.2提高井下系统的效率
清防蜡技术的实施，防止了井筒结蜡，对抽油机生产造成的不良影响。提高抽油杆柱的传递效率，有效地将地面能量转移到抽油泵上。优化井口盘根盒，选择优质盘根材料，避免井口盘根盒泄漏，提高抽油井产量，减少能源损失。通过结合测试技术，可以掌握井下动态液面的恢复和变化规律，确定抽油泵是否达到合格的沉没度，规范泵的深度，保证泵的丰满度，从而提高井下泵的工作效率。首先加强杆柱组优化工作。通过向上提泵挂方法，优化了十口抽油机，不但节约了很多的管杆材料，并且在节能降耗上，提高机采系统的效率，经偏磨治理，延长了泵检查周期，进一步获得更大化效益。再者对供液较差井来说，要制定合理化工作制度。有些油井的供液能力比较差，我们应贯彻“泵径合理性、长冲程、以及慢冲速”的经济调参观念，促使抽油泵处于较充满状态，降低抽油泵往返的无用功。通过对15口抽油机，实施参数调小化，机采系统的效率从原先10.7%提升到12.8%，单井口平均节约的电能为4.6kWh。对于严重供液不足，还有间歇式出油的油井，经增加间歇式采油5口抽油机，提高了抽油泵的效率，同时提升了电动机的负载率，通过减少开井的时间，从而来节省用电量。
2.3提高抽油机系统的管理水平
根据工作人员的技术培训，不断提高生产工人的职业素质，完善抽油机管理系统，保证三泵设备正常运行，是提高抽油系统效率的先决条件。使采油作业人员掌握抽油机系统的结构和工作原理，维护系统的各个组成部分，能够识别和处理常见故障，保证抽油系统的正常运行。通过日常巡检，第一时间发现问题，及时记录油井生产动态数据。经过动态分析，提出了提高产量、提高效率的技术措施，并在生产现场实施，以取得最佳的油井产能。
3.结论与认识
文章从抽油机系统效率的实际出发，深入分析了抽油机系统效率相关影响因素，特别是电动机的效率和抽油泵的效率以及杆柱的效率，对机采系统效率构成了严重的影响，通过更换好节能型电动机及抽油机，加大优化设计力度，调节相关参数等策略，极大提升了机采系统的效率，从而实现了节约成本及降耗，获得更大化效益的目标。
参考文献：
[1]张志远，古小红，王丽丽；提高抽油机井系统效率的方法[J]；断块油气田；2000年04期
[2]赵玉波；抽油机井提高系统效率方法探讨[J]；石油石化节能；2011年05期
论文作者:李志伟
论文发表刊物:《文化时代》2019年15期
论文发表时间:2019/10/28
标签：效率论文; 电动机论文; 抽油机论文; 系统论文; 油泵论文; 油井论文; 因素论文; 《文化时代》2019年15期论文;