摘要：文章针对化工仪表的分类，以及经常出现的问题进行了分析，并针对问题提出检修和维护建议，希望自动化仪表检修和维护向着更好的方向发展。
关键词：化工；自动化仪表；检修；维护
现代化科学技术的快速发展，化工生产的自动化程度越来越高，化工自动化仪表的种类和类型也越来越多，自动化仪表在化工生产运行过程中发挥着不可替代的重要作用，因此，必须加强化工自动化仪表检修及维护，全面掌握自动化仪表故障情况，分析找到自动化仪表的故障源，采用科学合理的方法进行解决，推动我国化工生产安全稳定的运行。
1 化工自动化仪表概述
1.1 化工自动化仪表分类
自动化仪表是化工企业的一个重要设备，可以实时监测化工生产的运行状态。由于化工生产工艺的不同，在实际的化工生产过程中，有很多不同类型的自动化仪表。例如，按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表，按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表，按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表，按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表[1]。由此可见，化工自动化仪表的适用范围非常广泛。
1.2 化工自动化仪表的故障
在化工生产过程中，由于自动化仪表长期处于运行状态，经常容易出现各种故障，通常导致自动化仪表发生故障的原因有：操作人员的误操作或者误动作、自动化仪表自身存在质量问题、自动化仪表元器件破损等。通常情况，化工自动化仪表的故障主要集中在流量监测、压力检测、温度检测以及液位检测等重点环节。
2化工自动化仪表的常见故障
2.1化工自动化仪表自身质量问题
由于化工自动化仪表设计、加工和生产过程中出现不规范、不科学、不严谨、不完整等问题，会出现化工自动化仪表质量隐患和问题，这种问题产生属于化工自动化仪表生产制造环节的不完整和不谨慎，因此，具有一定的危害性，形成质量问题在整个化工自动化生产中的扩大和积累。
2.2化工自动化仪表安装问题
在化工自动化仪表安装中应该遵循相关的技术和规范，而实际的化工自动化仪表过程中，一些安装人员为了节约时间、节约成本，擅自改变化工自动化仪表安装的技术、环节、顺序和要点，导致化工自动化仪表出现安装上的缺陷，容易在日后的化工自动化生产中形成严重的质量或安全隐患。
2.3化工自动化仪表的操作问题
操作化工自动化仪表是一项技术、技巧含量较大的工作，化工自动化仪表出现故障和问题的重要原因之一就是操作人员对化工自动化仪表的操作问题，特别液位、温度、流量和压力四个检测和控制的环节中，容易因误操作或习惯性失误导致化工自动化仪表出现故障，进而影响整个化工自动化生产，特别是对化工自动化安全带来严重的威胁。
3化工自动化仪表检修与维护策略
3.1 全面掌握自动化仪表故障情况
当化工自动化仪表发生故障时，维护检修人员首先要全面掌握自动化仪表故障情况，了解在故障发生之前，自动化仪表的运行情况，然后关闭自动化仪表的电源，深入观察和检查自动化仪=表的相关零器件是否存在异常，重点检查自动化仪表的接线是否发生变形或者烧焦，检查自动化仪表的接插件和电路的接触是否正常。将自动化仪表拆除下来单独的进行通电操作，检查自动化仪表的散热器和变压器是否存在异常，如果一旦检测到自动化仪表的温度迅速升高，要迅速进行断电，重点检查温度过高的部位。
3.2 综合运用多种测量方法
一些专业的自动化仪表维护检修人员会结合自动化仪表的故障情况，充分利用合适的工具和相关的自动化仪表运行资料，根据自动化仪表的故障性质，选择合适的测量方法，其中信号测量法是其中一种最常见的测量方法，维护检修人员可以使用二极管的电流和通断、电阻、分位示波器、万用表等[2]，来检测自动化仪表的元器件是否正常。例如，如果自动化仪表的某个部分温度过高或者过低，维护检修人员可以测量自动化仪表的电压毫伏值或者电阻值，然后按照测量值在标准表中来比对其温度，如果自动化仪表的测量温度正常，但是DCS显示出来的温度过低或者过高，这时就需要检查自动化仪表的安全栅是否出现问题或者仪表的盘后接线是否接触不良。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆再例如，自动化仪表的指示不准确，指示值一直偏小，或者有时出现没有指示的问题，这时维护检修人员首先要检测自动化仪表的供电线路是否运行正常，检测一下自动化仪表的电压，查看自动化仪表的保险丝，一旦发现保险丝断了要立即更换。如果自动化仪表没有指示，但是供电表现正常，这时维护检修人员要进一步检测，查看自动化仪表的重点部分，找出故障源及时进行处理，对于一些复杂的故障，可以综合运用多种测量方法。
3.3 零件替换
维护检修人员在检查自动化仪表的线路板以及芯片时，可以用相同型号的元器件将自动化仪表中的重点部分进行替换，使用新的元器件替换之后，如果自动化仪表的故障消失了，这说明原来的自动化仪表中的线路板和芯片出现了问题，可以及时进行更换或者维修。
3.4 程序恢复
通常自动化仪表中有很多固定的运行程序，维护检修人员可以通过以下方式进行检修：重新启动自动化仪表或者按一下自动化仪表中的复位键，这时自动化仪表接收到初始化指令，经过运行程序恢复自动化仪表的初始设置。如果经过程序恢复之后，自动化仪表的运行仍然没有恢复正常，维护检修人员就要考虑对自动化仪表的存储器进行检查和维修。
3.5 确保所有元器件归位
维护检修人员在对自动化仪表的维护和检修过程中，要注意对自动化仪表进行替换或者拆卸操作之后，要将所有元器件都安装在自动化仪表原来的位置，严禁自动化仪表发生二次故障[3]。
3.6 接触不良维护
自动化仪表在长时间的使用过程中，维护检修人员如果发现其集成电路插座有着松动，出现接触不良的问题，这时要注意避免使用镊子、钳子等工具使劲地进行挤压，这样很容易使自动化仪表集成电路插座中的弹簧片发生永久变形，导致自动化仪表中更多的元器件出现接触不良的问题。
3.7 不能盲目检修
当维护检修人员在确定自动化仪表出现故障之后，在对自动化仪表进行维护检修之前，维护检修人员首先要检查自动化仪表自身的元器件是否存在问题，然后再检查自动化仪表的外围集成电路是否存在异常，不能盲目的对自动化仪表进行维修，要注意找到真正的故障源。
3.8 严格控制焊接作业
在自动化仪表的检修和维护过程中，维护检修人员要尽量避免使用大功率的电烙铁来焊接自动化仪表集成电路的管脚，要最大程度地控制和缩短焊接时间。另外，为了避免自动化仪表的集成电路受到静电感应或者电烙铁温度的影响，维护检修人员要注意将电烙铁加热到一定温度之后，将电源关闭再对管脚进行焊接作业。
3.9化工自动化仪表检修的要点
一是，在对自动化仪表的故障进行检修以及维护的过程中，当有关的维修人员对自动化仪表实行拆卸或者替换操作以后，需要确保自动化仪表的所有元器件回归原位，防止引起二次故障。二是，如果相关的维修人员发现自动化仪表中所具有的集成电路插座由于长时间的使用发生了接触不良问题，此时需要避免采用镊子等工具对其实行挤压操作，这样会使得弹簧片出现永久性的变形，进而导致越来越多的元器件发生接触不良的问题。三是，在检修的过程中，维修人员需要尽可能地避免采用较大瓦数的电烙铁对集成电路所具有的管脚进行焊接，与此同时，需要控制以及缩短焊接时花费的时间。除此之外，为了避免集成电路受到过热或者静电感应的影响，相关的维修工作人员可以先将烙铁电源的插头拆下以后再实行相应的焊接作业。
4结语
随着现代化科学技术的快速发展，自动化仪表被广泛的应用在化工企业中，发挥着类似于耳朵和眼睛的重要作用。化工生产通常是在高压、高温的环境中，并且还会充斥着有害有毒的气体，因此在日常的使用过程中，要注意对自动化仪表的检修与维护，提高化工生产的安全性，推动化工企业快速发展。
参考文献
[1]袁彦彬.有关化工自动化仪表的检修及其维护分析探究[J].科技创新导报，2018，31：210.
[2]吴阳，张宝宝.浅谈化工自动化仪表的检修与维护[J].科技与企业，2018，4：253.
[3]张文帅，赵德渊，渠修一.浅谈化工自动化仪表的检修与维护[J].化工管理，2016，14：190.
[4]骆世博.我国化工自动化仪表及发展[J].科技传播，2016（18）：74.
[5]陈涛.石化自动化仪表的检修与维护体系的构建[J].化工管理，2018（18）：161.
论文作者:冯磊
论文发表刊物:《基层建设》2019年第12期
论文发表时间:2019/7/17
标签：自动化仪表论文; 化工论文; 故障论文; 人员论文; 元器件论文; 过程中论文; 仪表论文; 《基层建设》2019年第12期论文;