摘要：在经济高速发展的影响之下，城市的各种保障功能也在日渐完善。而城市给排水泵站则是保障城市基础市政功能中不可缺少的组成部分，本文由给排水泵站机电安装施工的特点着手，对其质量控制的要点进行了总结。
关键词：城市；给排水泵站；机电安装；施工质量控制；要点
城市给排水泵站机电安装施工中，泵站土建施工中的预埋件、预留孔洞的施工质量以及设备地脚螺栓预留洞尺寸位置的准确度都能够影响到实际安装质量。而具体作业环节中的质量控制也应当从这些环节中展开。
一、现阶段城市给排水泵站机电安装施工中存在的问题
泵站机电安装施工中存在的问题主要体现在电气设备、超电流、振动以及螺栓连接等方面。具体来说，若安装施工中隔离开关的接触压力，没有达到接触面积的实际要求，便会使开关触头的接触点出现电热氧化。接触点的电阻会因此而增大，最终会为机电安装施工带来事故隐患。断路器或触头安装方面存在的失误也会影响断路器的接触速度、分合闸速度，由此而导致的触头过热会影响设备的稳定运行。最后是电力设备安装、检修方面存在的问题，这类问题会导致电流互感器的自行绕组开路，最终会增加整体给排水泵站的电压，进而影响到泵站运行的安全稳定。若栽调节装置出现安装错误或被异物卡住，也会引发一系列的安全事故，这同样属于安装与检修环节存在的问题。此外，其中的超电流问题主要涉及到了电机、泵以及安装工艺等方面的内容。电流功率较小、线路电阻过高都会使机电设备的电流超过额定负荷【1】。
二、城市给排水泵站机电安装施工中存在的风险分析
泵站机电安装施工中，由于设计参数、工艺失误等因素引发的施工事故被统称为技术风险。而为了便于区分，通常将由于施工管理人员本身存在的问题、材料质量不合格、技术操作失误以及决策失误引发的施工事故称为管理风险。管理风险以及技术风险都是城市给排水泵站机电安装施工管理中所必须重视的内容，虽说其他风险与它们相比具有同样的破坏性，但日常施工中管理风险以及技术风险要更为常见。具体来说，泵站机电安装施工中存在的风险主要包括以下内容：
1、人为风险
给排水泵站机电安装施工涉及到了诸多领域，其中更是融合了许多新工艺、新技术，因此一线作业人员必须具备相关专业领域的理论知识以及解决问题的能力，只有这样才能够保证施工质量。结合实际施工现状分析，一线作业人员的素质远无法达到这一标准，施工以及管理人员的技术水平不足、经验落后、具体的施工要求以及现场管理方案落实中存在的问题是引发人为风险的主要因素。
2、泵站试运行期间存在的风险
试运行是为了检验泵站机电安装施工的质量，然而这一环节却存在着较大的风险。机电设备的功能以及安装施工中潜藏的质量问题将会在试运行期间表现出来。因此若安装施工阶段存在质量问题，便会对设备的试运行带来巨大的风险。日常安装作业中，泵站的试运行通常需要在相关技术人员的指导下完成，便是为了降低期间存在的风险。
3、决策失误所导致的风险
机电安装施工中，每一个决策都会引发不同的影响，更会对整个安装施工过程带来风险。若施工技术、工艺参数、质检水平无法达到工程的技术标准，便会影响安装施工作业的安全以及施工质量。
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三、城市给排水泵站机电安装施工的质量控制
1、安全施工前期的质量控制
首先是在了解土建图设计思想以及机电设备安装图的基础上，编写具体的安装施工组织设计标准以及作业流程。这一环节工作的重点在于确定机泵、电气设备的施工工艺，并构建科学严谨的施工质量检查和控制程序。具体的质量检查过程如下：①施工班组长自查；②专职质检员检查；③技术主管在关键工序进行抽查。而具体的质量控制措施则主要包括以下内容：具体安装工艺的安排与控制；安装作业所需技术规范以及标准图的选用控制；施工工序的技术交底及控制；仪器、仪表、主辅材料质量的控制；关键工序的质量控制；完工后联动试车前的质量控制。
其次开工之间需要根据技术要求、设计方案以及工程特点确定机电安装施工的关键工序。给排水泵站机电安装施工的主要工序包括主水泵解体检查稳位安装、主泵与电机联轴器安装、高压电缆头制作、变压器各种参数的测试等内容。2、安装施工项目的组织实施
首先泵站设计中要在泵房车间屋顶设置起吊设备，供泵站的日常检查使用。日常施工中，主机泵安装之前首先需要完成起吊设备的安装，这既能够提高施工效率，更能够降低后期泵体维护工作的难度。泵房车间屋顶起吊设备安装的重点在起吊设备轨道上，要核对两轨道桥梁预留空位的尺寸偏差，只有平衡统一后才能投入使用。根据上述的检查，工作人员要严格遵循设计图纸以及相关的操作要求，根据实际情况预留出螺栓孔位的位置，并针对不同的尺寸制作轨道垫铁。
其次主水泵安装施工需要在稳位前清理好地脚的螺栓孔，测量主水泵基础中心线与安装基准线存在的偏差是否能够满足施工要求。工作人员应放出安装基准线，并核对主泵基础地脚螺栓的位置与管道进出的位置存在的直线偏差是否控制在20mm的范围内。如果直线偏差超出该范围，则需要采取相应的措施来加以解决，以此满足管道施工的技术要求。工作人员在对主水泵进行解体检查时，需遵循说明书的具体要求，首先打开泵体的上盖，检查叶轮表面的质量问题，再确认轴承润滑油的工作状态，最后再确认双吸密封环是否存在损坏。
再次主电机的安装顺序需在主水泵安装完毕后进行，以注水泵轴为基准，根据两个轴承之间不同轴度的规范要求安装电机。还应该根据主水泵以及电机对轮之间间隙宽度，调整垫铁的厚度。需要注意的是工作人员需要在联轴器圆周的不同位置反复测量，以确保将联轴器两端平面上最大和最小缝隙的差距控制在0.3mm内，联轴器两端四周的差距控制在0.1mm的范围内，最后再完成浇筑电机的地脚螺栓工作。
最后泵房车间进出水管、闸阀的连接施工。具体来说，连接进出水管与主水泵时，要注意泵体进出口与管道之间的顺线，切忌依靠外力或法兰螺栓强行对其进行连接。要保证管材的坡度以及弯曲半径符合技术标准，从而降低管道内的压力损失。应当在闸阀以及主水泵两端的管道上设置支架，从而避免管道的重量全部压在泵体上，降低泵体的负荷。待全部的管道、闸阀连接施工完成之后，需要对管道外部进行防腐处理，此时需要对闸阀轴体的灵活度进行检查并酌情在其中加注润滑油。检查完毕之后要对机泵系统进行“试车”，需在各项安装、检查工作落实到位的前提下来完成这部分工作。机泵系统试运转期间要着重对以下内容进行检查：①检查水泵或电机在运转状态下有无不正常的声音；②紧固连接部位是否有松动；③静密封部位是否存在渗漏；③确认轴承温度是否超过了产品说明书的规定温度；④确定电机电流不超过额定值。
总结
城市给排水泵站机电安装施工涉及到了一系列内容，因此其质量控制存在较大的难度。相关工作人员需从明确当前施工中存在的问题着手完善质量控制，探究其质量控制的要点。本文中笔者对这类问题进行了分析探究。
参考文献：
[1]武怀成，刘肖峰，董泳.泵站机电设备安装施工要点分析[J].科技展望，2015，25（18）：249-250.
[2]于学艳.城市排水泵站机电安装工程施工质量控制措施探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2015（23）.
[3]普莉.如何提高给排水泵站机电安装施工质量控制措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012（4）.
论文作者:余坚,杭强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/8/13
标签：泵站论文; 机电论文; 质量控制论文; 给排水论文; 风险论文; 水泵论文; 作业论文; 《基层建设》2018年第21期论文;