摘要：针对电气自动化控制设备故障预防与检修技术进行分析，研究了电气自动化设备故障，探讨了电气自动化控制设备故障预防，内容主要有：对设备进行分级预防和管理，不同阶段设备维修管理。结合这些内容，分析了电子自动化设备故障检修，主要包括：从电路设备以及结构、工作原理等对故障范围进行检查，从控制电路动作程序对故障范围进行检查，借助仪表进行检查。
关键词：电气自动化控制；设备故障预防；检修技术
引言
电气工程主要内容有电能的制造、传输和配置的使用等。其中电气自动化控制系统在其中充分发挥着关键性作用。其内容主要包括对电气设备二次回路的控制，为了促使电气设备能够正常运行，基本上采用多种辅助设备服务。针对电气自动化稳定性、可靠性以及安全性等进行有效控制。
1电气自动化控制设备的现状与分析
当今社会形态下，我国各行各业的社会竞争都非常激烈，在电气自动化控制设备的市场上，生产厂家的竞争非常激烈，一些电气自动化控制设备的电子元器件的加工上随着加工厂家的不同，质量上的差别非常大，尤其是一些小型的企业，其管理方面比较散漫，并且这些企业并不注重电子元器件的生产质量和标准，这样就导致生产出来的电气自动化控制设备流入市场后，在加剧市场竞争的同时，降低了电气自动化控制设备的整体质量，这些厂家并没有将电子零部件的质量放在第一位，只是过分的追求利益，这些情况就导致电气自动化控制设备的可靠性在运行方面受到很大的影响。因此，在生产制造电气自动化控制设备的时候，需要有一套严格的质量检测规章制度，从生产的源头入手，严格把关，以科学严谨的态度面对每一步设备的生产过程，以提高电气自动化设备的可靠性以及使用寿命[1]。
2电气自动化设备故障
电气自动化主要是借助计算机设备，实现自动化控制，对相关信息进行处理，对产品进行进一步研发。自动化设备运行期间，主要是依靠相应系统。电气自动化控制系统当中，需要帮助相应系统进一步实现某个功能的控制，或者对部分电气组件进行拼装等。借助拥有监视、自动控制和测量、保护功能。电子自动化控制设备主要内容有保护回路、供电回路、自动和手动环节控制回路等。对电气自动化设备进行具体设计过程中，需要结合具体的结构形式[2]。
3影响电气自动化控制设备可靠性的因素
3.1从电气自动化控制设备的操作人员来看
电气自动化控制设备的操作人员在整个设备的运行过程中起着非常重要的作用，这些操作人员如果不仅具备较强的理论知识以及专业的技术知识，或者是没有进行过系统的培训，那么在操作设备的过程中很容易出现操作失误问题，这不仅会影响设备可靠性，更重要的是会对操作人员以及后期进行维修的工作人员造成不可弥补的伤害，严重的话甚至会出现生命方面的损失。同时，如果操作人员没有电气自动化控制设备方面相关的经验，没有及时对设备进行维修和保养措施，会造成电气自动化控制设备可靠性以及使用方面的巨大的伤害。更甚者，对于工业设备的发展以及社会经济的发展造成非常大的阻碍与不可弥补的伤害。
3.2从电气自动化控制设备自身来看
如果电气自动化控制设备的电子元器件以及零部件在生产方面有很严重的质量问题，那么这种情况对其可靠性的影响也是非常大的，如果电子元器件出现质量方面的问题，那么整个电气设备将无法正常运行，而机器不能运行，接下来的种种程序也就不用再进行下去了。生产电子元器件的商家非常多，在质量方面很多时候都做不到统一，一些小作坊之类的公司为了减少资金的投入，在生产时并不会按照行业规定的标准进行生产，最后生产出的零部件在质量方面就不会过关，当这些设备投入到市场中时，会对整个行业的发展造成影响[3]。
4电气自动化控制设备故障预防
4.1对设备进行分级预防和管理
对于不同电气设备来说，对其进行自动化控制，要结合不同设计原理、结构构成以及使用寿命等因素。因此，对于不同设备来说，对于外界环境要求存在不同之处，其承受的设备机械作用强度也存在不同之处。对此，相应检修人员要想对多种设备故障进行有效预防，必须对设备进行分级维护。一方面，相应检修人员针对不同设备的运行原理进行研究，进而在一定程度上充分掌握设备情况，此后结合该设备质量对设备进行分级维护和管理。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，对于不同设备而言，其具体运行情况存在不同之处，相应检修人员需要对设备运行的温度和湿度等相关因素进行分析和统计，为设备提供相应的运行环境，最终促使设备使用寿命得以延长。设备日常运行过程中，企业检修管理人员要对人员进行合理分配，对人员进行分级管理，安排专业素质较高的人员对难以维修的设备进行管理。通过这种方式，可以对不同设备运行故障进行有效管理。
4.2不同阶段设备维修管理
因为电气自动化控制设备在不同阶段所发生的故障频率有所不同，因此相应检修人员需要对不同阶段设备进行有效维护。首先，相应设备投入生产之前，或者设备具体运行初期阶段，相应检修人员必须对设备运行规律进行准确的总结，还需要对设备具体运行过程中的电路性能等进行有效监测，进一步掌握设备具体运行规律。在这一基础上，相关技术人员还需要对设备系统的运行以及人员操作进行进一步指导，通过这种方式，促使设备运行的初期故障被有效减少。当设备运行达到稳定状态之后，相应检修人员需要科学指导相应操作人员，为设备具体运行提供良好的运行环境，通过这种方式，促使偶发故障发生频率被减少。对于使用时间比较长的设备来说，相应检修人员需要对零件的使用情况以及设备运行情况进行详细监测，有效预防设备损耗故障。
5电子自动化设备故障检修
5.1从电路设备以及结构、工作原理等对故障范围进行检查
在具体检修过程中，需要详细了解结构以及工作原理，通过这种方式，可以对相关故障进行正确判断，技术人员先从电路开始，对相应设备当中的电动机情况进行详细观察。此后可以使用逆方向针对主电路当中四方面进行详细检查，其内容主要有热元件、触头系统、熔断器和线路开关等，针对相应故障进行科学判断。如果使用直观检查方式，能够提升维修速度。
5.2从控制电路动作程序对故障范围进行检查
如果直观方式以及断电方式均没有获取相应故障点，则需要对相应设备进行通电，在此基础上再对其进行检查。在对其进行检查之前，要求技术人员先将主电路断开，将相应控制开关放置在零位，将部分部件恢复到原位。此后，可以使用万能表对电源电压进行检查，分析其是否处于正常状态下。对其进行通电之后，先对控制电路进行检查，然后对主电路进行检查。对电路的动作顺序进行检查，然后对不同元件动作情况进行详细观察，查看其中是否存在故障，技术人员如果察觉到有异响或者冒火、冒烟等情况，则断定其出现故障。如果检查电路后发现其属于正常情况，则需要对主电路进行连接，详细观察控制效果，最后对主电路的供电环节进行详细检查，查看其是否存在问题。
5.3借助仪表进行检查
在相应的万用表当中，电阻档属于对电气设备是否正常进行检查的一种方法，对电路、电动机和电磁线圈、触头接触等情况进行详细检查。对三相电压进行检查，同样可以借助万能表。钳型电流表、其他类型的电流表主要是对电动机三相空载电流、负载电流平衡等进行检查。对于兆欧表而言，主要是针对电路、绕组等绝缘电阻进行检查。对仪表进行应用，检查过程中，检查速度快、准确性高，因此被广泛的应用在故障检修工作中。
5.4从电气自动化控制设备的后期维护进行检查
电气自动化控制设备在正常运行一段时间后，其中的一些易损的零部件就需要被更换，企业应该在后期维修护理方面制定一系列的制度，对电气自动化控制设备进行定期的详细维修以及护理，这样可以使电气自动化控制设备的可靠性保持在一个正常的范围之类，不会对设备生产的商品造成质量方面的误差。最后，如果设备中某一些零件有一定程度上的损坏，那么就要对它立即进行更换，这样才能保证设备的正常运行。
结束语
对电气自动化控制设备故障进行预防和检修，能够有效减少设备运行错误率，促使设备稳定性以及可靠性得到有效提升，最终促使电气自动化控制系统的正常运行提供保障。相应技术人员需结合实际情况，选择不同预防和检修方式，察觉到设备出现故障之后，需要及时维修，确保设备始终处于正常运行状态。
参考文献：
[1]王明建. 电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J]. 科学与信息化, 2017(23).
[2]陈志军. 电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J]. 通讯世界, 2017(20):242-243.
[3]李鲁. 电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J]. 科技展望, 2017, 27(8).
论文作者:吕杨
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/19
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