超高层水平预埋钢筋施工技术论文_贝宝荣

上海宝冶集团有限公司 上海 201900

要:本文主要通过珠海中心工程主体结构施工过程中,对于如何提高水平向预埋钢筋利用率的施工技术进行论述。

关键词:超高层;预埋钢筋;核心筒;水平楼板;铝板槽;挤塑板

1 引言

城市发展日新月异,越来越多的人们涌入城市,分享着城市的资源,有限的城市土地愈发紧张,建造超高层将是未来的主流发展,而超高层主要形式结构为混凝土核心筒+钢结构框架形式,主流施工工序为核心筒先行施工,后施工水平楼板,水平楼板钢筋与核心筒剪力墙一般采用预埋钢筋的连接方式。

2 项目简介

珠海中心位于珠海市香洲区湾仔南湾大道东南侧,西侧为中航通飞项目用地,东面与澳门隔海相望。总建筑面积14.7万m2,地下2层,地上65层,混凝土结构最高点标高328.8m。首层至35层为甲级写字楼,36层为设备层,37层至顶层为超五星级酒店。结构体系采用型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒,筒内为现浇混凝土楼板,筒外为钢筋桁架式楼承板混凝土。

3 预埋钢筋施工

3.1 传统法

本项目在首层夹层施工时,采用传统的施工方法进行施工。

3.1.1 梁结构钢筋预留:核心筒剪力墙内混凝土梁结构根据各条主筋直径,按照结构设计要求一端满足锚固长度至剪力墙内,另一端预留套筒,并用塑料堵头堵住后封模板浇筑混凝土,见图1。

3.1.2 板结构钢筋预留将板筋按锚固长度锚固在剪力墙内,另一端弯折后固定在模板内,同剪力墙混凝土一起浇筑,完成后再破凿出板面钢筋。

3.1.3 施工效果

(1)采用传统的施工方法,在凿除混凝土时会对原剪力墙周边混凝土造成损害;

(2)梁端头由于混凝土施工后位置不好确定,需要扩大凿除范围,有时甚至找不到预埋钢筋;

(3)由于本工程剪力墙采用的是C60高强混凝土,在凿除混凝土时较为困难,费时费工。

针对上述问题,经多方讨论,决定采用预埋铝槽+挤塑板保护的新方案对预埋钢筋进行施工。

3.2 预埋铝槽+挤塑板法

3.2.1 梁预埋钢筋施工

施工工序:预留梁钢筋下料加工→套筒安装→测量定位→预埋→挤塑板封面→模板系统封闭→剪力墙混凝土浇筑。

(1)梁筋下料:根据相关规范,及结合工程实际墙宽,梁端预埋钢筋采用弯钩的形式,锚固长度可取为基本锚固长度lab的60%。下料时根据钢筋直径及相关规定精确下料长度,下料完成进行套丝后弯钩。

(2)套筒安装:钢筋规格和套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与套筒匹配。并确保钢筋套筒的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入套筒至一半位置,并且应保证不得有一扣以上的完整丝扣外露。拧紧后在套筒的另一端旋上塑料堵头,并采用胶带封闭,防止水泥浆进入套筒内部,见图2。

(3)测量定位:梁钢筋预埋前,应对梁端头位置进行精确定位。定位必须准确,避免预埋后应位置不对造成的不便。

(4)预埋:为保证梁预埋钢筋在浇筑混凝土时保持不移位,梁钢筋在剪力墙中定位后,制作一道钢筋方框作为支架固定,预埋钢筋点焊在支架上,支架点焊在剪力墙钢筋上。

图1 梁筋预埋示意图、节点大样图

(5)挤塑板封面:为后续水平楼板施工时不用凿除混凝土及方便寻找梁端位置且不用破凿混凝土,梁筋预埋完成后在套筒预埋外侧位置贴上与混凝土保护层等厚的挤塑板,挤塑板用扎丝与固定在墙筋上。

(6)封模、浇筑混凝土:封模前检查应检查预埋钢筋数量是否准确、是否绑扎牢固。浇筑混凝土时,此部位尽量不用振捣棒振捣,防止预埋钢筋脱落、位移。

3.2.2 板预埋钢筋施工

施工工序:预留板钢筋下料加工→测量定位→预埋铝槽→板筋预埋→挤塑板封面→模板系统封闭→剪力墙混凝土浇筑。

(1)板筋下料:下料前根据板筋直径,确定预埋长度,预埋长度加预留长度即为下料长度,按锚固要求把钢筋弯成90o。预留长度要满足板钢筋搭接长度要求,后期施工时,预留钢筋与板筋采用接头数目50%焊接的连接方式。

(2)测量定位:墙筋绑扎、调整完毕后,准确定位板面位置,做好标记,为铝槽预埋做准备。

(3)预埋铝槽:工厂定制加工1.5mm厚开孔铝槽作为预埋钢筋保护槽,铝槽采用扎丝与墙筋绑扎固定,将预埋钢筋满足锚固长度的一端穿过孔眼插入剪力墙钢筋内,另一端绑扎固定。

图2 铝槽加工示意图

(4)挤塑板封面:预先加固与铝槽等宽、2公分厚的挤塑板,待钢筋预埋完成后,用挤塑板封闭槽口并用扎丝绑扎固定。

(5)封模、浇筑混凝土:封模前检查应检查预埋钢筋数量是否准确、是否绑扎牢固。浇筑混凝土时,预埋部位尽量不宜过分振捣,防止预埋钢筋脱落、位移。

图3板筋预埋示意图

3.2.3 铝槽加工注意事项

(1)铝槽按照不同楼层,对应不同编号在工厂预制加工,对有弧度剪力墙预制同等弧度的铝箱。

(2)铝槽预制加工时按照板配筋大小和间距预留穿插钢筋孔洞,其中孔洞应比板筋直径大6mm。

(3)为保证铝槽运输安装过程中不致变形,同时,为尽可能避免按照图纸放线预制的弧形铝槽同现场弧形剪力墙之间的误差,单块长度不超过2m。

图4 实施效果

4 结束语

采用铝槽加挤塑板的施工方法拥有诸多优点:1 避免破凿大量C60混凝土而节省施工时间;2 铝箱预留保护层厚宽度,保证了板面混凝土同剪力墙混凝土的搭接;3 铝板预留的板筋处剪力墙浇筑完成后较为干净;4 避免由于破凿出预留在剪力墙内的板筋造成周围剪力墙混凝土破坏;5 避免由于破凿导致对板筋的破坏。

综上所述,此法不仅节材省工,而且操作简便,适合广泛推广。

参考文献:

[1]、万利民 黄立勇 骆军 李和根 李冬冬.超高层建筑水平向二次结构预埋钢筋施工技术[J].建筑施工 2014.5

论文作者:贝宝荣

论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期

论文发表时间:2019/1/4

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