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摘要：本文主要先列举了导致房屋建筑基础大体积混凝土出现裂缝的原因，接着就房建工程基础大体积混凝土施工提出了几个监理要点。
关键词：基础；大体积；混凝土；施工；监理
随着房建行业的不断发展，建筑工程日益朝着高层和超高层发展，大体积混凝土因为本身的优势，被越来越多的用到了房屋建筑工程当中，而大体积混凝土工程本身对施工工艺的要求相当高，这就要求对施工的各个阶段做好监理，以便有效发挥监理员的作用，更好的控制大体积混凝土的质量以及房建工程后续工程的正常施工。
1 房屋建筑基础大体积混凝土裂缝的引起原因
随着现代化工程建设施工的大规模展开，建筑工程施工对于现有工程质量和施工规模也相应提出了更高的要求，建筑基础工程施工中大多数都会涉及到大体积混凝土的施工问题。相较于普通混凝土施工而言，大体积混凝土施工的最显著差异在于施工过程中的混凝土不仅量多而且体积大。从施工经验来看，通常建筑施工过程中大体积混凝土的施工结构都较为复杂，施工技术要求严格，这无疑增加了施工过程中的难度系数。为了保证大体积混凝土施工达到预期要求，在项目施工过程中大体积混凝土施工必须要满足抗渗性能要求和强度要求，严格控制和处理混凝土水化热引起的温差值。
从当前房屋建筑实际情况来看，基础大体积混凝土常常会出现裂缝。导致大体积混凝土出现裂缝的原因主要包括材料性裂缝以及结构性裂缝，总结起来，主要有：
1.1 温度应力导致的裂缝
出现这种裂缝主要是因为温度的骤变造成。在浇筑之初，混凝土自身出现了大幅度的水化热变化，导致混凝土内部的温度骤升，但是外部的温度依旧是施工温度。
当模板拆掉时，混凝土的内部和表面温度存在较大的差异，最终导致出现裂缝。此类裂缝的出现主要归结于内外部的温度骤变。
1.2 收缩裂缝
从产生裂缝的主要原因来看，除了温度裂缝，收缩裂缝也非常常见，主要包括塑性因素和干燥因素。干燥收缩其实就是由于混凝土所处的环境较干燥，当混凝土内部不断散失水分时，混凝土因为受到拉应力的影响，表面会出现干缩变形，最终出现一些不均匀的裂缝。
2房建工程基础大体积混凝土施工监理要点
2.1 施工前监理
大体积混凝土结构或构件体积相对庞大，混凝土用量相对较大，工程条件相对复杂，水泥热化散发较为严重，在浇筑之后温度升高幅度较大，可能出现膨胀，因此高层建筑大体积混凝土施工之前，应做好相关监理，特别注意以下几点：①专业测温单位和混凝土生产厂家的营业执照、资质等级等进行严格审查，审查专业工种、项目负责人的上岗证和资格证，保障各个施工团队具有专业的管理水平和技术能力；②监理人员除了要审查生产厂家提供的外加剂、掺合料、石、砂等材料的试验报告和检验报告，还要对混凝土原材料进行抽样复试，检查是否满足混凝土配合比标准；③监理人员应监督高层建筑施工单位严格执行科学、合理的测温和施工方案，基于高层建筑施工全局，结合实际的施工条件，编制切实可行、合理高效的施工方案，选择最合适的施工方法、施工流向和施工程序，确定最合理和最经济的施工组织方案，编制大体积混凝土施工技术方案，并且监督施工单位严格进行实施。
2.2 严格审核商品混凝土生产站的实力和资质
严格检查商混站的实力和资质，是进行大体积混凝土监理的重要措施，要切实做到严格有效的控制，绝不搞形式主义。必须核查商混站的实际实力、买卖合同办理核准情况、重要人员（包括企业管理人员、财务管理人员以及技术管理员）的情况、注册资本、净资产以及业绩结算收入等。当然，还应对商站的合法性、历史事故情况、节能减排技术等进行检查。
2.3 协调好各个参与方的关系
因为大体积混凝土对于混凝土的量要求比较高，所以，一定要能满足相应的供应量需求，必须有效提高混凝土的制备和供应效率。因为大体积混凝土浇筑具有一定的难度，监理员一定要做好业主、总包以及混凝土供应商等相关方之间的关系协调，事先对浇筑过程可能发生的意外情况进行认真研究分析，并尽快找到处理的对策。再者，还应成立现场浇筑指挥小组，以便更好的指导和协调现场的工作，通过实施各种预控措施，确保顺利、圆满的完成大体积混凝土的浇筑工作。
2.4 混凝土浇筑监理
（1）严格控制混凝土的浇筑环节
在对大体积混凝土进行施工时，一定要注意控制施工工艺的顺序和合理性，并确保相应的经济性，在保证做到顺利施工的前提下，提升各类资源的使用效率，控制好振捣时间，做好泵车的布置和料管的管理，保证浇筑工艺的正常顺序。
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（2）混凝土浇筑振捣监理
监理员要强化控制建筑施工中混凝土的浇筑振捣环节，对各个时段和区域进行划分，避免因为大体积混凝土的对角施工造成点应力而引起的开裂，同时，监理员还要注意泵送时会出现很大的塌落度，若混凝土浇筑施工到相邻电梯井坑时，对于电梯深坑底板，要注意混凝土下料浇筑工艺。若大体积混凝土是采用分层浇筑，则应使用红色油漆进行底板钢筋的标记，以便确保混凝土分层厚度的合理性，应该确保少于等于60cm。底板混凝土的振捣一定要注意使用斜坡分层振捣，首先应该通过设置斜坡让混凝土在泵送时做到自然流淌，坡度宜设置在1：3，逐渐从混凝土浇筑底层向上进行振捣，确保混凝土分层振捣质量，而且混凝土振捣施工时，应注意上下抽动振捣棒，保持上层、下层的混凝土均匀振动，每次混凝土振捣施工时间尽量控制在20~30s，直到混凝土表面泛浆。
同时，混凝土振捣施工过程中应注意碰触管道预埋件和钢筋，按照行列式次序逐渐移动振捣棒插点，振捣棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，通常情况下振捣棒有效作用半径约30~40cm，而且混凝土振捣应坚持慢拔快插，提高混凝土内部振捣密实度，还要注意先振捣低洼区域，然后振捣高地势区域，避免高低坡位置的混凝土产生松顶现象，斜面分层的混凝土施工水平面应错开超过5m的距离。
2.5 混凝土温差控制
室外温度较低时，浇筑混凝土，混凝土浇筑温度应在28℃以下。依据项目实际需求，可采用如下测温方式：沿孔洞高度对测温探头进行变动，对孔内部不同高度温度进行有效测量。该过程中，需对两个温差进行测量和控制。（1）混凝土中心与表面温差。具体实现方式是采用2支不同长度测温管对同一测温点温度进行测量；（2）混凝土表面与大气温差。具体实现方式是对比短测温管与空气温度。施工人员可对混凝土表面塑料薄膜进行覆盖或收起，对表面温差进行调节。依据测量温度用循环水流速对混凝土中心温差进行有效调节。
2.6 后浇带处理
（1）沉降后浇带。依据沉降观测资料，对沉降后浇带封闭时间进行确定。沉降后浇带一般保留较长时间，可在封闭之前填入砂，避免被垃圾或混凝土渣填塞，封闭时，可采用吸尘器将砂吸出。应用环氧树脂对钢筋进行涂抹，避免钢筋锈蚀对其受力性能产生干扰。浇灌混凝土之前，需对钢筋进行除锈。在后浇带内部止水钢板上镀锌。浇捣底板之前，将L40×4等边角钢预埋在后浇带沿口，并对钢盖板进行临时封闭，用微膨胀混凝土对其进行二次浇筑。
（2）伸缩后浇带。钢筋混凝土跨竖向支撑和模板在浇捣后浇带混凝土之前，严禁拆除。将伸缩后浇带间距控制在70m以下，完成基础底板施工60d之后，封闭伸缩后浇带混凝土。
2.7 节点处理
（1）后浇带
伸缩后浇带界面下，基础底板每间隔1.5m对槽钢进行设置，用以临时传力撑。沉降后浇带内部，采用工字钢或双拼钢作为临时传力支撑，将其间距分别控制为3m和2m。
（2）增加基础底板局部厚度
施工人员可依据具体工程背景，采取深坑开挖方式，执行裙房承台柱筏型基础操作，并依据实际工程情况，对深坑部位横向尺寸进行合理确定，分别将柱边和柱下桩至坑底边的距离控制为2m和250mm以下，以达到良好的工程效果。
2.8 事后监理的重要性也不可忽视
监理工程师针对已经浇筑成型的混凝土需要对其表面模板外观和抹压平整度进行检查，发现混凝土浇筑外观有异常情况出现时需要及时进行浇水养护或是覆盖保护。在日平均气温在5℃以下时需要做好防冻措施，这时混凝土表面不需进行浇水养护，针对有竖向钢筋外露的情况必须做好保温措施，而炎热高温环境下也需要对覆盖材料准备情况进行检查。针对混凝土拆模之后的外观质量，现场监理工程师需要检查的重点除了表面裂缝、混凝土接缝位置、麻面、蜂窝和孔洞之外，构件的允许偏差和夹渣层也是需要进行实地检查的重要内容。结合整个施工情况，对混凝土试块抗压强度的评定以及分部工程的综合等级评定是极为重要的，施工单位根据已经出现的缺陷或质量事故必须及时提交处理方案，获得监理工程师的核准后方可进行处理，一些对结构性能有严重影响的缺陷还需要在设计单位的辅助下协调配合处理。
总之，基础大体积混凝土工程施工质量在建筑主体结构中具有十分重要的意义，监理人员应该重视混凝土的施工质量，确保混凝土结构质量，有效提升施工水平，就各个施工阶段可能出现的质量问题，分别从混凝土的浇筑、建筑材料以及养护等方面找到有效的应对措施，控制好施工全局，创建精品工程。
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论文作者:韦伟丽
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/3
标签：混凝土论文; 体积论文; 裂缝论文; 测温论文; 温度论文; 底板论文; 基础论文; 《建筑学研究前沿》2018年第1期论文;