摘要：本文分析了电厂汽机设备运行中常见的问题，提出了保证汽机正常运行的有效措施，以保证电厂的稳定供电，从而实现电厂的经济效益和社会效益双赢。
关键词：电厂汽机；常见问题；措施
1电厂汽机的整体概述
发电厂中的汽机在整个发电厂中起着重要的作用。通过保证汽机的稳定运行，我们可以保证电厂的稳定运行，从而保证人们在日常生活和经济建设中对电能的需求，确保电厂的经济效益。目前，中国大多数发电厂仍然使用煤等化石能源。通过研究和解决电厂汽机运行中的常见问题，我们可以提高汽机的运行效率，从而降低汽机运行中煤等化石能源的消耗，降低电厂的生产成本，提高电厂的经济效益。
2加强电厂汽机运行问题管理必要性
发电厂是我国生产电能的主要基地，与社会发展和人民生活密切相关。发电厂的电能生产主要基于燃烧各种能源。燃烧效率差不仅会增加发电厂的生产成本，还会增加环境负担。影响能源效率的主要因素是汽机。因此，有必要加强对汽机的管理。在汽机运行期间，由于各种因素，例如低汽机功率、滤油器的过滤以及汽机前面的泵的非驱动端处的轴承的高温，经常存在各种问题，这直接影响汽机的运行效率并降低能量的使用效率。在研究电厂汽机运行问题时，有必要针对其复杂的结构详细分析每个问题的原因，并结合实际情况确定切实可行的解决方案，以解决存在的问题，不断提高汽机运行效率，进一步促进电厂的可持续发展。
3电厂汽机运行过程中的常见问题
3.1汽机功率过低
目前，我国电厂汽机的相关技术还并不完善，这就会导致汽机出现一些技术缺陷和潜在问题，比如汽机在运行时可能会出现功率过高或者功率过低的现象。一般来说，要将电厂汽机的运行功率控制在一定的范围之内，过高或者过低都可视为汽机在运行中出现的问题，因此，根据不同的即时指标，每个机组都要选择最适合自己的机组。可能导致汽机功率过低的原因有两个：一是其他因素，二是当汽机内的高压缸和低压缸的接触面破裂时，会产生泄漏问题，从而导致汽机功率过低问题的出现。
3.2电厂机组存在严重的磨损
电厂的汽机喷嘴容易出现断裂问题，并且机组的高压子双列速度级的动叶上也存在不同程度的磨损，这些磨损很难通过修补的方式进行改善，因而会严重地影响机组的运行效率和质量。存在严重磨损的机组在运行效率上有时只能达到正常运行效率的40%左右。高压缸和低压缸的连接处也是容易出现磨损的部分，当磨损达到一定程度后甚至会产生严重的变形和泄露。对于通流位置的径向间隙具有一定的规定和标准，若超出这一标准，将会导致严重的汽损问题，而且这种磨损是很难在后续的维修中进行修复的，只能对整个隔板汽封圈进行更换才能恢复其运行的效率和质量。电厂汽机组的凝汽器在使用的过程中，其运行效率也会有所降低。产生这种现象的原因是夏季水源中的泥沙含量较高，当水进人泵内时，会对泵的内部产生极大的损坏。当泵的部件受到严重的损坏时，其运行的效率会受到极大的影响。因此，在洪水较多的季节，必须对循环泵进行及时的清理，尤其是其中的凝结器部分。在实际应用的过程中，除氧器的设计也存在一些不足，经常会导致汽机在降压状态进行运行，三段抽汽的用汽量也有所下降。除氧器在使用的过程中，其出水温度会不断的下降，这将会导致二段抽汽的用汽量所有增加，而增加的这一部分抽汽将会积聚在汽机当中。当低压转子的叶片产生较大的磨损时，很多部件都会出现拉金开焊的问题，此外，叶片上的裂缝和变形等问题也会进一步的恶化，叶片还容易受到水的侵蚀，最终导致电厂汽机的故障。
3.3汽机振动的常见问题
这是电厂汽机运行过程中非常普遍的问题之一，而且该问题也很难避免，只能通过有效的途径加以控制。当振动超过一定幅度时，会使汽机组的稳定运行受到影响，并且还会加剧汽机各个主要零部件的损坏，由此会缩短机组的整体使用寿命。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆导致汽机振动的原因相对较多，比较常见的有润滑不到位、零部件松动、叶片损坏、中心不正、转子质量不平衡等等。
4电厂汽机运行过程中问题的解决措施
4.1加强对电厂汽机热力的测定
对于电厂汽机热力的测算，可以采取热力实验的方式。通过进行热力实验以及对实验结果的分析，可以有效地提高电厂汽机的运行效率。只有对实验结果进行正确的分析，才能了解降低电厂汽机运行效率的因素，从而针对具体的因素及时对电厂汽机进行升级和改造。在进行热力实验时，对于机组运行的工作效率、机组热力系统内的热循环效率要进行重点分析，要测定汽机额定功率主蒸汽机的额定相关参数的数据。在热力实验完成后，要对实验结果进行分析。另外，在测定数据时，要进行多次的测定，然后求出这些数据的平均值，这样才会获得比较准确的分析结果。
4.2做好汽机检验
除了要在运行前做好全面检查外，更重要的是做好运行中的管理，尤其是做好对运行温度的监测与控制，在监测过程中应对数据做好记录，以便于在设备出现故障时能够及时确定故障位置与原因，在最短的时间内确定管理措施，减少汽机故障造成的损失。如果汽机在运行过程中出现温度过高的情况，首先应检查轴承室内是否有油进入，在确定没有油进入后在检查汽机油位是否正常，如果油位过低则需要及时进行添加，确保油量满足运行基本要求，同时还需要检查油杯排空孔是否有被堵塞，应做好清理工作。为保证汽机运行温度正常，必须要及时对轴承室内污秽进行清理，严禁非工作人员进入轴承室内，避免带入杂质影响轴承正常运行。
4.3不断提高汽机的经济性
电厂汽机的维护、维修都需要支付一定的费用。为了降低开支，提高汽机的使用效率，必须提高汽机的经济性，具体措施主要有以下几点：①优化汽机参数，在强度条件允许的情况下对汽机运行温度和压力进行合理调整，促进运行效率的提高；②对汽机的运行方式和结构进行适当调整，确保其能高效运行；③合理调整中间轴向的间隙和叶片与喷嘴轴向的间隙，以提高汽机的运行效率。
4.4缩减汽机振动出现几率
由于汽机运行过程中的振动问题很难从根本上进行解决，所以应当采取有效的方法尽可能降低汽机振动的发生几率，以此来提高汽机的运行稳定性。其一，在汽机的实际操作中，启停均必须严格根据工作流程进行，避免因启停不当造成部件损坏，进而引起振动加剧的情况发生。此外，要保证汽机轴承的轴瓦安装正确，以免因轴瓦受热而引起汽机振动。其二，在安装汽机时，要确保机组摆放平稳，防止因热负荷增加而影响设备的稳定运行。同时，在汽机安装完成之后，应当做好机组各主要部件的校正工作，确保机组叶片的完整性。其三，在汽机组上安装相应的振动保护装置，一旦机组运行过程中振动参数超限，保护装置便会自行启动，闭合主汽门，保证机组运行的安全性。其四，为了有效预防汽机振动问题的发生，可对机组进行系统监视，具体做法是安装轴承和大轴振动测量装置，以此来对机组在各个运行时间的振动情况进行系统性监视，并在振动参数超限时发出报警信号，提示现场操作人员采取相应的措施，从而减少振动事故。
5结束语
随着经济和科技的发展，电厂汽机的发展空间越来越广阔。电厂汽机运行过程中出现的各种问题都会影响电厂的经济和社会效益。因此，应该利用各种先进的科学技术来不断改进发电厂的汽机。此外，员工应在汽机运行过程中开展有效的预防工作，降低事故率，及时解决问题，减少损失。
参考文献：
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[3]王春阳。试论电厂汽机运行调整中常见的问题及措施[J]。山东工业技术，2018（08）：175.
论文作者:夏栋尧
论文发表刊物:《电力设备》2018年第27期
论文发表时间:2019/3/12
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