机械制造企业生产管理中成本控制的优化论文_冯昌印

机械制造企业生产管理中成本控制的优化论文_冯昌印

中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东青岛 266111

摘要:社会生产机械化水平提高给机械制造企业发展带来重要契机,在此过程中,机械制造企业在机械设备的成批生产或单件生产中既要提高生产效率和生产质量,又要加强生产管理,在成本控制中不断进行方案优化,促使总体生产效益增加,促进机械制造企业进步、发展。

关键词:机械制造;生产管理;成本控制;优化

机械制造业是我国国民经济的支柱产业,机械制造业的强弱也体现了我国的综合国力,随着制造业的发展越来越快,机械制造企业越来越带动着我国经济的发展,成为了我国经济发展的重要组成部分。同时,机械制造企业也在不断开发新技术,不断进步,为了使得机械制造企业的经济效益达到最好,必须控制机械制造企业的生产成本,这也是企业的生产管理的一个重要组成部分,是我国制造业发展进步的一个重要方面。

一、机械制造企业生产管理中成本控制优化内容及概念

1.概念、特点。机械制造企业生产管理中成本控制优化对于降低企业生产成本、提高企业经营发展效益具有重要作用,在成本管理中管理方案具有灵活选择性,机械制造企业在设备制造中能够根据实际情况及时调整生产方案,对于生产资料的应用具有灵活调整性,因而可制定和选用的成本控制方案较多。另外由于机械制造企业生产管理中成本控制优化具有全面性特点,因而在成本控制中不能仅对生产管理进行监管,需要在生产前进行预算方案的制作,并做好市场调研,综合性的考虑生产中影响成本效益的主要因素,在生产管理中各要素涉及面广,做好前期预期能够有效防止成本超预算。企业在生产中后期要建立一定的监督体制,对不同款项的支出情况均要记录,优化成本管理流程,使整个成本控制更加具有连贯性、完整性和系统性。机械制造企业生产管理中成本控制优化是一项系统化、综合性较强的工作,对于机械制造企业生产环节、经营管理环节均要进行层次化管理,在成本管理方案关联性应用中实现企业成本控制目标。

2.基本内容。机械制造企业在生产实践中需要对多种不同类型的机械设备进行设计、制造,在传统的生产过程中由于现场的监管与控制力度不够,导致企业在生产中耗费了大量的资金,但总体效益不高,不利于企业经济的增长。机械制造企业生产管理中成本控制与管理主要需要对原材料采购、人工配置和先进仪器设备购置等工作进行合理安排,合理控制资金比。由于机械制造企业生产管理过程中的成本控制涉及要素较多,不同生产部门分管任务不同、不同生产环节资金使用量不同,要实现体系化的成本优化管理,需要建立健全相应的管理制度,明确责任管理制度,使各项成本管理控制工作组织有序、执行有效。

二、机械制造企业生产管理中成本控制存在的问题

1.成本管理方法手段落后。当今时代是信息技术有限公司时代,信息技术的发展为时代进步做出了突出贡献,但是基于机械制造业电算化程度低的特点,信息技术并没有得到充分的应用,使得企业的成本控制相对传统,没能与时俱进。

2.信息化问题严重。在机械制造业的整个信息传递过程中,主要采用人工手段,这使得在整个企业生产经营过程中比重巨大的信息失去了可信度和真实性,这对企业的发展来说都具有严重的阻碍性,这对成本控制来说也是十分不利的。

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3.成本核算不及时。对于成本控制来说,最为重要的就是及时的进行成本核算,但是作为机械制造业,他们的电算化和信息化都十分落后,这也使得成本核算往往具有延迟性,从而成本控制失去了最重要的基础,这对企业来说将造成很大的成本损失,不利于企业的长足发展和经营管理的发展。

4.成本管理观念问题。有一些企业过于追求产品质量,从而也就没有充分重视成本控制的意义,这使得企业的开销过大而限制了企业的效益增长;还有一些企业仅仅只在物料采购的过程中重视了成本的控制,没有意识到生产到营销过程中产生的一些管理成本,这也导致企业最终的成本控制难以达到预期的效果。

三、优化机械制造企业进行生产管理成本控制的措施

1.改进产品设计和工艺方案。在产品的设计上需要遵循标准化和系列化的原则,产品的设计必须和国家或者国际上的标准一致,这样可以达到标准化,一些标准件可以直接采购,不需要自己加工,省去了很多不必要的原材料、设备和人工等成本,而且产品中一些待加工零件的设计需要遵循最简原则,若是在不影响美观的情况下,尽量按满足产品功能的情况进行设计,将不必要的结构省去,减少产品的加工制造难度也就提高了产品的制造效率,降低的生产成本。而且企业还需要引进先进生产设备,将产品的生产效率提高,还可以采用新的技术将产品多道工序集中在一道工序上完成,这样可以大大缩短产品的制造周期,提高经济效益。机械产品零件的工艺方案是非常重要的文件,在整个零件的加工制造过程中起着指导性作用,所以制定合适的产品工艺方案非常重要。第一是要明确自身企业产品的零件的自制比,一个产品的加工并不是全部在自己企业完成的,比如汽车制造企业,企业自身一般完成汽车的车身钣金制造和发动机制造,一些像轮胎、座椅、仪表等构件全部采用外购;第二,对于自身企业生产的零件应该制定完整合理的工艺方案,确定加工的工时和工艺,尽量降低产品的加工成本。

2.加强生产现场管理。(1)优化工装系数。工装系数是指产品的加工过程中的专用工装夹具的种类数和专用产品的种数的比值,这个值越大说明工装的种类就越多,成本就越高。一个产品从设计到大批量生产需要经过试制、小批量生产到大批量生产的过程,一个产品从设计到最终制造会出现很多不同的结构,所以也会有着不同的工艺路线,工装种类也会不断变化,所以前期试制的时候可以采用数控机床等精加工设备来加工,用数控设备的高精度来补偿产品工装的精度,减少工装的种类也就减少了设计成本,等到后期进行大批大量生产的时候提高工装系数,这样可以在保证质量的情况下提高经济效益。(2)对生产车间的实际情况进行综合考核。对于生产车间的管理需要制定考核措施,不能在影响质量的情况下减少产品的生产成本,定期考核车间的产品质量和产量,在保证质量的情况下降低产品的生产成本,此外还需要制定相应的奖励措施,对于表现优异的车间进行奖励。

3.通过管理创新,降低工序成本:(1)强化物资供管,降低采购成本。降低采购成本可以直接降低产品原材料的成本,一方面要做到对采购物资的合理利用,另一方面还需要成立价格审计部门,对原材料的采购等进行合理的管理;(2)提高能源的使用效率,节能降耗。产品的生产过程中需要使用电能和柴油汽油等石油资源,但是这些能源第一含有不可再生资源,第二也比较昂贵,所以提高能源的使用效率也能降低成本;(3)强化设备管理,确保设备正常的运行。在日常生产活动中,正常的设备非常重要,必须在生产管理中建立合理的规范、提高操作人员的技术水平、定期保养设备,保证设备的安全性和正常使用。

总之,要提高企业的市场竞争力和经济效益,就必须从成本控制的优化入手,企业的管理者和全体员工都要明确生产管理中成本控制的重要性,采取有效措施,控制人工、材料成本等各项费用,对生产现场进行有序的管理,做好全面预算工作,对生产的全过程进行优化,杜绝浪费,减少生产过程中的损耗,积极引进新的生产工艺和技术。通过科学的成本核算,在保障产品质量的前提下有效的提高企业的经济效益。

参考文献:

[1]王芬.周清平,试论机械制造企业成本控制管理.2016.

[2]马思雨.浅谈机械制造企业的成本控制措施.2017.

[3]吴慧洁.浅谈机械制造企业生产管理中成本控制的优化.2017.

论文作者:冯昌印

论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期

论文发表时间:2018/11/18

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