山东黄金矿业（莱州）股份公司三山岛金矿 山东省莱州市 261400
摘要：随着矿山开采技术水平的快速提高，越来越多的先进机械设备应用于矿山开采中，极大地提升了矿山开采的效率，促进了矿山开采业的不断发展。但是，在矿山开采中，机械设备的使用过程中，经常会出现一些问题，因而对其进行维修必不可少。润滑技术的应用，能够在一定程度上保证机械设备的正常运行，使机械设备能够平稳作业。因此，探究矿山机械润滑存在的问题及其合理应用就显得非常有必要。鉴于此，文章对润滑技术在矿山机械维修中的应用及维护保养措施进行了研究，以供参考。
关键词：润滑技术；矿山机械；应用管理
1矿山机械设备润滑技术相关内容阐述
所谓合理润滑技术指的是在经济及技术条件允许的情况下，通过从润滑设计以及润滑剂的性能、品种等方面采取相应的措施来保证设备的平稳运行，提升设备的性能，减少设备的磨损。从当前的实际情况来看，合理润滑技术需要做到以下3个方面：首先，实施全面的润滑管理。全面的润滑管理，全面是关键，要求机械维修人员要定期对机械设备需要润滑的各个部位进行润滑处理。其次，及时做好换油及清洁工作。换油之前对杂志进行全面清理，确保新油的效果。最后，按质换油。定期更换油料的同时，还要做到按质换油。
2矿山设备润滑管理容易出现的故障分析
在矿山中设备的主要故障大多表现为杂质的污染，机械杂质和其他形式的污染物会对设备的润滑油膜进行破坏，出现润滑油变质或者润滑的整体系统的堵塞现象，严重时引起设备参数变化和零部件磨损，导致设备不能正常运行。在设备的故障中出现设备由于缺油而造成的直接摩擦以及混用油以及酸性物质的浸入造成的润滑油的整体碱值下降的问题，这就造成了润滑油的失效现像。另外如果水分浸入到润滑油中也会造成添加剂出现不良反映应，例如：会产生加水分解状况，产生乳化现象以及凝聚与分离、分离沉降等现象，这也就意味着润滑油完全失去的自身的润滑作用；当机械出现分解的现象时，就会造成设备的磨损；对于润滑故障中出现粘度降低的时候，会极易形成摩擦副烧坏的现象；当机械设备出现这些问题就会造成机械的损坏和故障。一般情况下造成设备出现故障的原因主要是因为环境的污染以及润滑油使用的失效以及供油量不够等因素。首先由于在矿山的工作过程中，工作人员的专业性有限，对于设备的润滑技术以及管理知识的缺乏，工作人数有限等实际原因致使润滑工作不到位、认识不到机械设备润滑作用的重要性等现象的出现。例如进行设备的擦洗工作时，由于操作工人的不注意把水不小心溅入到油箱中，导致油质乳化起不到润滑作用；在轴承以及轴瓦的不断运动过程中产生铁屑进入到润滑油中等问题都会造成润滑油变质和失效的问题。其次就是机械在环境污染的情况下也容易出现润滑故障，在恶劣的工作环境中，外界的粉尘以及强酸气体的影响与内在机械的负荷载重的双重影响下，润滑油更容易出现污染、失效、变质等现象，起不到应有润滑作用，设备更容易出现故障和损坏。
3合理润滑技术在矿山机械维修中的应用
3.1合理选择润滑材料
随着矿产资源的大力开发、机械设备的持续创新，机械设备润滑技术和润滑材料也需要创新。润滑技术和设备快速进步的情况下，保证润滑材料稳定才可以满足矿产资源开发过程当中的润滑需要，给机械设备维修和使用带来安全。开发矿产资源当中，需要时时刻刻的提醒操作人员进行润滑工作，不断的将矿山机械设备工作质量提升上去。
3.2润滑油品的升级管理
当今，因为润滑技术和材料的不停更新换代，随着矿山机械设备的发展，润滑技术和材料也同样进步。随着润滑油技术以及机械设备的不断进步当中，及时更新润滑油品种和质量，作为矿山机械维修当中必要的手段，能够将这种信息及时进行反馈给维修人员，警示操作人员不能忘记润滑工作，保证矿山机械的技术水平以及装备水准更上一层楼。
3.3润滑技术改进和装备升级
（1）添加油嘴。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆矿山设备设计的前期阶段并未充分考虑到活动位置加注油口，只有在安装以及拆检时才加脂，比较容易磨损。设备购置的同时，加上技术协议保证厂家安装，或者设备进行维修的同时自行进行改装。（2）空毂润滑技术。安装设备同时，轴承位置的添脂量一般是轴承当中有效空间的三分之一到三分之二，同时在两侧、圆周和各个滚动体均匀涂抹。过少或者不均匀添脂量都会导致轮毂轴承转动的润滑度不够，造成麻点损伤，添脂量过大产生的危害更大。（3）干油集中润滑系统的设计与改进。利用移动矿山机械所使用的润滑油加油脂点比较多，使用量也非常大，因而在工作当中，行走、磨损和矿山机械工作当中的灰尘污染非常严重。机械注脂可以利用单线式干油集中润滑系统设计和改进。增强对干油集中润滑系统建设，例如建设泵站、管路和管附件以及给油器。能够利用泵站管路将油脂送到每一个单线给油器中，每一个单线油器分别对应的润滑脂加油点进行给油。
4矿山机械设备的润滑管理和保养
4.1提升矿山机械设备的润滑管理和保养水平
首先矿山企业需要加强员工的工作水平，通过培训活动提升机械设备管理人员的专业技能和职业道德，制定出设备润滑和保养工作的各项工作制度，确定好润滑剂的选择，定时定量的制定出工作任务，把工作责任能够确定到个人，同时设定出监督负责人，负责设备润滑技术和业务的指导工作，要不定期的进入到设备工作场地进行检查和监督，确保机械设备的润滑管理和保养工作能够落实到位。机械设备的操作人员除了需要学习机械设备的构造、原理和操作性能之外，对于机械设备的使用和保养工作也要详细的了解，提升设备的使用效率。矿山企业管理人员自身要树立起正确的管理意识，深入了解矿山设备的操作、管理和保养工作内容，积极地使用设备润滑的新技术和新材料，根据设备的工作环境和使用情况来加强防范意识，从每一道工序入手，提升设备的工作性能，避免出现设备故障问题。在机械设备实际操作中，不管是设备的运行还是设备的保养都离不开工作人员，因此必须要加强工作人员对于润滑管理相关知识点和润滑原理等内容的掌握，能够充分地了解矿山机械设备的运行状态和工作状态，了解目前设备的性能，根据设备以往的维修记录来预测出设备可能出现的各种故障，这样才能够在故障发生之前，第一时间利用科学有效的方法进行解决。矿山机械设备的维修人员要定期的针对设备进行保养，根据我国相关设备管理制度要求，维修人员和操作人员在设备的日常维修保养工作中要做到三好四会，就是能够管理好、运用好和维护好，还能够会使用、会保养、会检查、会排除故障。矿山企业要定期地举行机械设备管理应用知识培训活动，让每一个工作人员都能够明确机械设备的润滑管理和保养工作的重要性，提升润滑理念意识，提升工作人员的技术水平。
4.2定期检查机械设备的润滑情况和运行情况
矿山企业需要在开采过程汇总，具备完善的机械设备润滑管理和保养工作制度，根据自身具备的机械设备目前的施工状况，针对不同机械设备的使用状态，科学合理的制定出具有针对性的检测标准。不同的机械设备会受到不同程度的冲击和损伤，还有其他因素的影响，例如工作人员的操作失误、环境污染、维修人员技能不到位等问题，或多或少的都会对机械设备的运行产生影响，因此针对性的监测制度符合机械设备的差异性特点。维修人员和管理人员需要在第一时间发现这些潜在的安全隐患，从而消除故障隐患，针对机械设备进行权健的维修和保养，确保机械设备能够正常运行。定期的保养工作分为一级保养、二级保养还有三级保养，主要是整体的清洁润滑机械设备，检查机械设备局部是否需要换件的工作内容，设备受到的损伤程度不同，润滑保养级别也不同，越高级的润滑保养工作能够对机械设备产生不同范围的维修检查。定期的检查机械设备的润滑情况和运行情况，能够有效减少机械设备故障的发生，提升工作效率。
结语
综上所述，在矿山机械设备的保养过程中，合理润滑技术具有至关重要的作用。当前，应当从合理选择润滑材料、不断更新润滑技术两方面着手，保证润滑技术在设备维修中充分发挥作用。另外，实际工作中，相关工作者也应当根据实际操作环境不断推动矿山机械的维修和保养工作。只有将合理润滑技术与实际工作实践相结合，才能设计出更具针对性的优化措施，进而推动矿山机械的高效利用。
参考文献
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论文作者:林学思
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/10/8
标签：机械设备论文; 设备论文; 工作论文; 技术论文; 矿山论文; 润滑油论文; 矿山机械论文; 《建筑学研究前沿》2019年13期论文;