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摘要：碾压混凝土是一种干硬性贫水泥的混凝土，使用硅酸盐水泥、火山灰质掺和料、水、外加剂、砂和分级控制的粗骨料拌制成无塌落度的干硬性混凝土。
关键词：水利工程；碾压混凝土；施工技术
水利水电施工中，混凝土碾压环节是一个非常重要的部分，要认真控制，对施工地点进行全面的了解和分析，制定科学合理的施工计划与措施，对混凝土材料配比方面进行严格的控制，更要严格的按照施工要求对混凝土进行拌和、摊铺、碾压等，做好后期保养与维护，提高大坝使用寿命，更好为工程建设服务。
1、碾压混凝土的概述
碾压混凝土是利用大型机械、用干硬性混凝土材料进行压实与修筑，水利工程中应用广泛。在材料施工方面，选用干硬性材料，保障稳定性与强度；对低胶材料要严格的规定，并且掺和料的选用一定要符合工程实际要求；施工技艺与其它水利工程项目不同，没有纵横缝隙，不需要接缝这一项工序。在运输过程中要尽量减少倒运的次数，以免影响工程项目的施工。
2、我国碾压混凝土施工技术应用环节分析
在我国混凝土施工技术得到了较快发展。碾压混凝土坝大体分为两类：一类以日本“金包银"模式为代表的RCD，中心为碾压混凝土填筑，外部用常态混凝土(一般为2至3米厚)防渗和保护。RCC为全碾压混凝土坝，其低水灰比，坍落度为零，经振动机振动、碾压成型。RCD采用土石坝通用的施工机械和方法来压实混凝土，工艺简单，通仓薄层浇筑，仓面大，发挥机械效率，施工速度快。RCC结构简单、施工快、强度高、缩缝少、水泥用量少、造价低、减少施工环境污染等。
3、水利工程大坝混凝土碾压施工中存在的问题
3.1建筑材料的质量问题
在水利工程项目中，建筑材料质量的好坏直接影响着混凝土碾压大坝最终施工质量，积极应用新材料就能够不断提升施工质量。现有的技术不能够对材料进行全面监控，但工程材料的质量会影响整个工程的质量。
3.2缺乏相应的理论以及技术
1970年初，美国提出使用碾压混凝土技术修建大坝。我国在70年代后期开始研究，1986年，我国完成了第一座碾压混凝土实验大坝―坑口电站。碾压混凝土的造价低，单价约为常规混凝土的1/3，时间短：美国威洛克里克坝全部30万m3混凝土在短短4个月时间内竣工。日本岛地川坝节省水泥7000t、模板减少44%。中国坑口坝，缩短工期一半，节省水泥44%，综合造价降低16%。同国外的先进技术来比，我国在这项技术发展过程中仍旧存在一定的技术局限性。
3.3施工过程中存在的问题
在修建大坝的时候，一定要充分考虑当地的地理环境以及温度气候，要积极研究施工技术。结合混凝土碾压大坝施工工艺特征，在修建整个大坝的时候，其浇筑强度很大，并且相应的施工工程量较大，对施工工艺的技术要求较为严格。要求具有相应的碾压混凝土的施工技艺，否则会使工程项目严重缩水。对后期工程项目施工质量带来严重威胁。
4、碾压施工质量控制的有效策略
4.1混凝土拌和及材料的控制
拌和采用普通混凝土拌和机，由于RCC混凝土含水量小，干硬性混凝土，混合料不易拌和均匀，拌和时间要适当加长。RCC混凝土的落料高度要尽量减小，以避免最大骨料的离散。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一定要选取能够增加材料的强度、抗渗性能的外加剂，要选用质量较好的品种；要选择适当的粉煤灰和质量合格的骨料，要选择颗粒在0.08mm以下的骨料，才能够不断提升材料的浆体比例。
4.2施工中运料和摊铺及施工流水工序的控制
运料车必须覆盖蓬布，以免遭受日晒或雨淋。造成混凝土的离析现象。RCC混凝土的施工速度主要受拌和能力和铺料速度的影响，要选择合适的铺料方式和机械。要边卸料、边摊铺、边平仓，以使碾压混凝土料始终卸在已平仓的混凝土面上。在施工过程中，使用正确的施工工序才能够有效保障施工的质量。
5、碾压混凝土大坝施工技术要点
5.1碾压和摊铺施工工艺
开仓前，要先使用流动度为19～23cm、厚度为2.1～3.1cm的水泥砂浆进行摊铺，卸料和摊铺同时进行。碾压混凝土运输到仓面，按规定的施工顺序和施工面积对开仓段进行施工，首次铺筑斜面不用一次成型，可以先铺设几层混凝土形成斜层面。不仅可以铺筑上层可以完全包容铺筑下层，可以降低铺筑层在斜层方向上的厚度。和开仓段相比，收仓段碾压混凝土施工先清理旧的混凝土面，然后摊铺砂浆，再按照折线形的方法进行施工即可，折线水平段的长度要控制在8.1～10.1m之间。随着浇筑面积的逐渐减少，折线层和水平层进行交替铺设，符合层间间歇时间要求。碾压速度通过现场试验确定，不宜过快。振动碾当无振动碾压时速度可取1～2km/h，有振碾压时取1.0km/h为宜。
碾压遍数：现场试验确定。为防止振动碾在振压时陷入混凝土内，对刚铺平的混凝土，先从无振碾压两遍初压平整，再进行有振碾压。有振碾压的遍数，一般碾压至混凝土表面“泛浆”时，再增加1～2遍为宜。
碾压厚度：视碾压设备确定，通常为40cm左右。死角处理。要用平板振捣器、振动夯、小型振动碾等，振实厚度一般为17cm左右。
5.2水平缝和收缩缝的处理
5.2.1、水平缝的处理
在层间间隔时间较短，上、下层能良好结合时，要连续铺筑上升，下层混凝土表面不必处理。在层间间隔时间超过初凝时间时停止浇筑，终凝后按水平缝处理，用高压水枪冲除表面乳皮（水枪水压在50kgf/cm2以上），或用刷毛机刷毛后再用风水枪冲洗干净。铺上一层1～1.5cm比碾压混凝土高一级标号的砂浆，或4cm左右厚的一级配混凝土，刮平后再铺设上面一层碾压混凝土。
5.2.2、收缩缝处理
应根据温控和沉陷变形要求，设置收缩缝（横缝）。收缩缝的成缝方法按常规处理。
5.3碾压混凝土碾压和卸料的要求
自卸车进行卸料时，尽量靠近模板条带进行施工，模板和料堆边缘的距离要在2.1m以上，使用人工铺料的方法对模板接触部位进行施工，汽车在卸料后，要及时用平铲将料堆四周的大骨料散开，没有处理的料堆旁不允许卸料，降低骨料分离时对碾压混凝土层间的结合造成影响。前面的料车卸料后，要尽快将其摊平，碾压混凝土压实厚度为31cm，松浦厚度为36cm。开仓前先将宽度为5.2cm的分层平仓控制线画在模板上，控制线的高度要相同，碾压的速度控制在1.2～1.4km/h，根据分层的不同分别进行1次无振碾压有振碾压5～7次。使用条带搭接的方法进行碾压施工，碾压条之间的搭接宽度为21cm，端头位置的搭接宽度在110cm以上。
5.4处理层面和层面结合的施工工艺
垫层混凝土和碾压混凝土之间，使用摊铺砂浆方法处理，砂浆摊铺的厚度为2.1～3.1cm，使用M20的砂浆摊铺，保证半个小时内可以覆盖完成。当层间间隔时间超出碾压混凝土的终凝时间时，根据施工缝面对其进行处理。当热升层层间隔时间在规定的间隔时间以内，不需要对其进行处理，当间隔时间超出固定的时间，需要处理层面。当层间间歇时间处于碾压混凝土初凝后终凝之间，将层面的松散物和积水清理干净，用比混凝土强度等级高一级的大流动砂浆进行摊铺，摊铺的施工厚度1.6～2.1cm，进行下一层的碾压作业和混凝土摊铺作业，雨雪天气影响正常施工时，停止继续铺筑。坡度低于1：4的斜坡面，切除坡脚厚度低于16cm的部位。重新施工，根据具体的间隔时间，使用对应的措施对层面进行处理，继续进行施工。
6、结束语
综上所述，水利工程项目保障碾压混凝土施工质量符合相应的施工标准，对于工程后期产生的效益起着十分关键的作用。
参考文献
[1]栾煜疆.碾压技术在水利工程中的运用分析[J].科技创业家，2014（6）：20.
[2]赵建.水利工程碾压混凝土施工技术的现状及发展[J].节水灌溉，2012（6）：82.
[3]邱学彪.水利工程碾压混凝土施工技术的现状及发展探讨[J].商品与质量?建筑与发展，2013（3）：71.
论文作者:邹明
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/29
标签：混凝土论文; 卸料论文; 大坝论文; 骨料论文; 厚度论文; 砂浆论文; 材料论文; 《建筑学研究前沿》2019年7期论文;