摘要：锅炉作为火力发电厂必不可少的生产设备，直接关系到电力生产的稳定性与安全性，需从设备安装层面入手加以保障，基于此，本文谨就火力发电厂锅炉设备安装的主要工艺及技术措施进行分析与阐述，包括整体工艺流程及具体安装措施，以期强化火力发电厂锅炉安装效果，避免设备性能问题。
关键词：火力发电；锅炉设备；锅炉安装
前言
火力发电厂锅炉安装的过程中，一旦由于安装工艺或技术应用存在缺陷，导致锅炉质量不佳，会对锅炉运行及电力生产造成影响。基于这种情况，需要合理选择安装工艺，并严格遵守技术应用规范，以确保技术的合理应用，保证设备质量。
1、安装流程
1.1前期准备
火力发电厂锅炉安装的前期准备阶段，需充分检查锅炉设备状态，检查相应设施的安全性，基于火力发电厂的实际情况，制定安装方案与技术方法，确保所需资料及材料的健全性与完善性，确保资料齐全之后，检查锅炉设备及附件质量，进行锅炉安装工艺技术交底，以确保相关作业人员对于安装工艺及技术流程有全面而充分的把控。
2.2施工操作
前期准备工作完成之后，可进行锅炉的安装与施工，在过程中的工作量较大，并且容易产生各种问题与缺陷，因此需严格保证技术应用的合理性与有效性，为安装质量提供保障。在完成锅炉安装之后，需做好后期处理工作，一般在于辅助设备的安装工作，相较于主要设备的安装而言，辅助设备的安全更加容易出现质量问题，因此对于技术及工艺的要求更高。在完成设备安装之后，可进行试运行，采集试运行数据，分析设备性能，并加以调整，以充分发挥设备性能。
图1 火电厂锅炉机构组成
2、实际安装
2.1钢架平台安装
实际安装过程中，首先需对钢架及平台进行全面检查，检查重点集中在外观、尺寸及质量方面，确认质量达到相关标准，进行设备安装。钢架非常容易出现形变问题，可对钢架进行假焊或者热校正，避免钢架形变带来的影响。绘制绘制对立柱中心线，对卡头及柱顶情况进行全面把控，焊接立柱下部加以固定，绑扎缆绳以固定立柱上部，安装横梁，并对其标高误差加以有效控制。钢架的安装，需检查并校验钢架安装规格及尺寸，如果存在钢架构件安装不合格，则加以校正，并进行对称分散焊接。
2.2锅筒与集箱安装
首先对锅筒重量加以明确，基于设备及锅筒重量，对吊装方式加以规划，设计吊装方案，严格按照吊装工艺及操作流程加以执行，严禁违反技术规程操作实时，合理选择吊点，禁止将吊点选择在外部短管处。在吊装时，需由专业人员对起吊加以指挥与实际操作，起吊之前，需进行试操作。吊装完成之后，对锅筒及集箱位置加以明确，通过精细调整以保证位置信息的精确性。以长螺栓托座临时固定锅筒[1]。
2.3水冷壁安装
安装水冷壁时，需基于设计要求与技术规程，吊装分段管排，对分段管排位置加以调整，对准就组合台。管屏正式安装之前，需进行通球检查，确保管内通常。通球编码，确认是否存在管内滞留通球的现象。完成通球实验，封管、记录。精准测量管屏规格及尺寸，确保管屏及对口位置精准对接，确认后进行焊接。组合联想时，可通过划线以实现精准定位。焊接完成后，对管排刚性梁具体位置加以标准，调整焊接点位，进行焊接拉钩。组焊时，可能对水冷壁管造成损害，需尽量加以避免，如果存在加焊受限的情况，可采用卡具及螺栓等方式，对支架及支撑加以临时固定。
2.4省煤器安装
省煤器包括高温省煤器及低温省煤器，实际安装时，需基于相关标准，经过水压试验及通球实验收，确定装置性能及质量，对集箱加以固定，全面检查集箱与省煤器之间是否精准对接，采集数据，以便于通过数据比对分析误差，为设备安装提供数据支撑。管排的组合与安装，需由中间至两侧，完成管排水压试验之后，安装管夹及防护罩，明确参数是否达到标准，进而加以具体安装。
2.5空气预热器安装
安装空气预热器的前期阶段，需测量管箱规格及尺寸，确认管箱中不存在杂物，确认管板严密性，进行油体渗漏试验，若焊接位置出现毛刺，则进行打磨使之平整。空气预热器的安装，可自下而上安装管箱，完成吊装，去掉吊钩，严密焊接。可在地面焊接胀缩节头及你封板，以保证其密封效果。控制好管箱两侧护板及管束间距，吊装之前，需进行短管抹面，并进行耐磨材料的裹缠，以避免磨损。
3、校验检测
锅炉安装之后，需进行校验检测，对设备状态及性能加以确认，若检测中存在质量及性能问题，则及时加以排除，避免对电力生产造成影响，保证电力稳定。（1）水压试验，即以水压测试相关元件及连接位置的强度及质量。开启联通门，实现水、气、力的三相联通，关闭本体管路二次门与放水门，注入软化水。观察水压实验状态，如果存在空气门，则加以关闭，中断试验，对试压泵进行加压，达到规定压力值则停止试压泵。检查锅炉质量，如果存在异常情况，则停止检测并加以处理；（2）漏风试验，可采用负压法及正压法进行试验，检测冷热风系统、燃烧系统及排烟管道的气密性，如果存在漏风情况，需及时处理漏风部件；（3）烘煮炉试验，对于新安装锅炉，需首先进行烘焙作业，以免锅炉中气体出现快速蒸发及溢出现象，以及由此造成的锅炉变形与裂缝现象。锅炉的安装与使用，容易产生油渍及铁锈等问题，可通过烘煮炉试验以保证蒸汽品质；（4）气密性试验，主要试验对象包括相关附件、汽水阀门、设备焊口、法兰、垫片及管道等相应位置，通过试验确认其气密性；（5）安全门检测，基于点火要求，全面检查机组，确认安装合格，按启动曲线进行升压升温，基于安全门的校验与检测要求，控制压力，当压力达到8MPa，停止加压，维持该压力。校验之前，试开集气联箱排气门，确认良好以避免超压。按照先高后低的顺序进行校验操作；（6）检验空气动力，对锅炉设计、制造及安装情况进行检验，确定锅炉空气动力情况，观察设备内部气流分布及扩散流向，确定风环规格及位置[2]。
4、结语
火力发电厂进行电力生产时，锅炉是最为基本的装置，而锅炉的安装需要对整体的技术流程与安装工艺有所了解与把控，做好前期准备工作，划分安装工序，明确注意事项与技术要点，以保证安装工艺应用的效果，确保火力发电厂锅炉能够发挥其重要作用。
参考文献
[1]宋小红.火力发电厂锅炉安装质量要求及安装技术探讨[J].中国设备工程,2017(01):96-97.
[2]王健.火力发电厂锅炉安装工艺探讨[J].现代商贸工业,2016,37(21):216-217.
论文作者:余洲
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/17
标签：锅炉论文; 火力发电厂论文; 钢架论文; 设备论文; 省煤器论文; 质量论文; 工艺论文; 《基层建设》2018年第31期论文;