摘要：在自来水给排水管道施工技术应用过程中，涉及到的工作内容很多，如给排水管道测量、挖掘等，相关工作人员需要提高重视程度。本文根据以往工作经验，对自来水工程施工注意事项进行总结，并从自来水给排水管道的测量、挖掘以及防腐操作、检查井建设、管道安装与焊接、管道消毒清洁、管道承压性能的检测五方面，论述了管道施工技术在自来水给排水中的运用。
关键词：管道施工技术；自来水；给排水
前言：
在整个自来水给排水管道施工过程中，由于涉及到的技术应用类型较多，相应施工难度也会得到进一步提升。为此，为了确保实际施工效果，相关工作人员应该提前做好项目勘察工作，并根据实际情况选择合适的施工技术，最终将环保和施工成本目标结合在一起。与此同时，相关部门还要将该项施工中的绿色节能特点展示出来，实现施工工作的全面深化。
1.自来水工程施工注意事项
1.1合理的施工方案制定
在整个自来水给排水工程项目建设过程中，相关工作人员需要将整体性原则和特点展示出来，在工作未开始之前，便做到“三通一平”设计，即路通、水通和电通，为后续给排水工程的完善创造有利条件。借助于上述操作，整个给排水工程便能展示出更好的排水能力，项目工程建设开展也会变得更加顺畅。除此之外，管理人员还要根据实际情况，制定出合理的施工操作计划，为整个工程开展建造合理的施工方案，避免更多问题出现。
1.2施工设计方案的制定
相关施工单位工作人员应该在项目建设内容确定之后，对实际施工现场进行深入考察，并依照要求做好工程建设示范工作，将不同方案设计细节在实际工程中展示出来。另外，整个项目承揽企业还要将与自来水给排水工程相关的工作全部体现出来，为后续施工创造良好条件。
1.3自来水管道质量控制注意事项
该项工作在自来水给排水管道施工准备工作中具有重要地位，一般来说，整个质量控制步骤包括以下几方面：对产品的合格证书进行详细检查，确保施工过程中的每一个工序都会与实际规定内容相符，主体施工也要与规范要求内容相适应，避免管道外围出现裂缝等问题。在管道安装工作开始之前，还要做好管壁内外清理工作，所有管道还要进行编号操作，避免在安装顺序上出现问题。另外，在整个自来水管道施工中的质量控制上，管径大小和施工设备控制是其中两项重要内容。在下管操作开始之前，工作人员还要做好管道断面检测工作，一旦在质量层面上出现问题，管理者一定要做好记录工作。如果人们选择在雨季开展施工操作，需要做好防止管道漂浮等操作，以此来确保施工安全，提升工程建设可靠性。站在施工测量角度来说，应该将准确性特点展示出来，而且在沟槽挖掘操作上，回填土方二次搬运情况尽量避免，否则将会为施工操作带来不利影响[1]。
2.管道施工技术在自来水给排水中的运用
2.1自来水给排水管道的测量、挖掘以及防腐操作
2.1.1管道测量
整个自来水给排水管道测量操作，应该根据实际施工标准和要求进行实施。相关测量人员在测量工作开始之前，除了高成点和轴线控制测量点测量外，还要在后期进行重复性测量工作，避免测量结果出现较大误差。根据我国水利工程相关内容规定，该项工作可以借助于与三等平面控制网进行，或者死将高程控制网的作用展示出来。另外，在控制点选取上，可以集中在沿途拐点，后者是建筑区域周围，从而为后续管道测量创造有利条件。
2.1.2管道挖掘机防腐操作
在管道沟槽挖掘工作开始之前，工作人员需要向有关部门询问项目地下管网的实际情况，并与自身勘测数据相结合，避免该项工程施工对地下管网产生影响。在管道沟槽挖掘工作结束之后，不能立即进行管道铺设工作，而且沟槽底部预留部分不能在第一时间内挖除，等到正式开展管道铺设时，才能将其挖掘到标准深度。在该项施工工作开展的同时，工作人员可以先将路段上的杂土层清除干净，借助于砂石和砾石，对不平整的地方进行填补，最后在实施自来水给排水管道施工操作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，工作人员应提升对轴线位置的测量精度，并设置相应的保护装置，在延长其使用寿命的同时，各个施工单位还要应用具体措施，避免管道腐蚀现象出现。
2.2管道安装与焊接
2.2.1管道安装
在整个管道安装工作开展过程中，各个施工单位应该对管道质量进行严格把控，这与最终给排水管道应用息息相关。当施工材料进入到现场之下，相关部门需要做好质量检验工作，并将检测结果与实际要求做对比，一旦发现材料质量不合格，应立即进行更换，避免在后续出现管道炸裂等问题。因此，施工人员应确保进入施工现场的材料质量稳定，除了检测报告之外，还要对一些材料进行抽查检验，避免为后续施工制造不必要的麻烦，或者是材料现场堆积问题的出现。在整个给排水管道安装上，相关测量人员可以实施管道坡度板检查操作，该项操作可以对实际高程和皮杜进行有效把握，让坡度板满足实际工程建设需求。之后，施工人员还应该设计好整个中心连线，实现与管道轴线和坡度的全面控制[2]。
2.2.2管道焊接
该项焊接工作的开展，主要以无缝焊接技术应用为主，最大限度的降低焊接缝隙，避免在管道应用过程中出现问题。除此之外，在整个焊接操作进行过程中，应该对周围铁锈和污渍全面清除，当主体焊接工作结束之后，工作人员还要确保检测工作的有效开展，提升管道之间连接的密实性。值得注意的是，管道焊接工作还要避免气候因素影响，如雨雪、高温等。如果管道所在位置的风力可以达到五级，或者周围空气湿度在90%以上时，相关部门和工作人员应开展有效的预防措施，避免管道使用受到严重影响。
2.3检查井建设
在检查井设计工作开展之前，工作人员首先要进行的就是将其基础面清理干净，这样一来，可以为中心点科学设计创造良好条件，之后对检查井建造图纸与实际情况做对比，避免偏差问题出现。除此之外，在整个检查井建设操作上，应该将定期性特点展示出来，而且要每隔一段时间检查一次，避免管道出现对缝问题。另外，在爬梯位置建设上，相关工作人员也要提高重视程度，当建设工作全部结束之后，短期内不能踩踏，避免出现更加严重的安全事故。
2.4管道消毒清洁
该项操作需要借助于排水管和阀门来实现，当消毒清洁工作结束后，剩水也要得到适当处理，之后借助于各项阀门，将其排放到外围水渠之中。管道消毒工作主要以漂白粉应用为主，此时，为了保证效果，三通阀门应全部处于打开状态，而其他阀门则需要保持关闭，继续向管道之中输送水体。与此同时，在放水同时，还要往水中放入适量消毒剂。当一切准备工作做好之后，工作人员可以慢慢的打开阀门，当消毒剂遍布整个管道后，便可以将阀门关闭，实施浸泡式消毒。从相关规范和制度之中可以了解到，此项操作之中的漂白剂种类、用量等均具备明确规定，倘若违反规定标准，很容易为居民身体带来巨大影响。消毒工作结束后，工作人员还要做好管道内部消毒剂的处理工作，只有这样，才能确保整个消毒工作具备全面性特点，不会将任何有害物质留在给排水管道之中，从这里也可以看出，后续管道清洗工作的开展同样具有重要意义。总的来说，管道消毒和清洗工作的开展，是确保管道清洁度的最佳方式[3]。
2.5管道承压性能的检测
为了确保管道施工技术的顺利应用，其给排水管道自身承压能力应该与相关部门要求相符。而且在压力性能检测上，主要应用的测量工具为弹簧压力计，值得注意的是，在应用之前应该做好校正工作。在管道压力测试上，准备工作可以使用清水润泡管道，但整个润泡时间不能超过24小时。在向管道注水时，需要将排气阀门全部打开，将其中的空气排除，借助于电动试压泵，向管道内部施加一部分压力，加压一段时间后，工作人员便需要开展管道内部压力检测工作，而且相应的加压次数应该集中在2到3次，每次压力提升数量应该保持在0.2MPa左右。等到管道压力值达到最大之后，停止加压操作，十分钟之后，工作人员可以再次开展压力测量操作，倘若此时管道口和管身没有出现损坏和漏水问题，说明该类给排水管道与相关应用标准相符。
总结：
综上所述，在整个给排水管道建设项目开展上，管道施工技术可行性很高，但其中涉及到的施工内容也比较复杂，如管道测量、防腐蚀操作等等。一旦某个工作环节上出现问题，给排水管道合理运行便会受到影响。为此，各个管理部门和工作人员应该做好施工行为规范工作，确保其与相关规章制度内容相符，最终将管道应用的安全性展示出来。
参考文献：
[1]田立成.长输管道安装下沟施工要点及质量控制探讨[J].全面腐蚀控制，2019（02）：37-38+53.
[2]施春犁，张尚龙，罗晓雨.高水位吹填珊瑚砂地基机场跑道下航煤管道施工技术[J].施工技术，2019（04）：54-56.
[3]吴其峰，梅逸之，封文东.大型机房装配式管道与传统管道施工成本对比分析[J].上海建设科技，2019（01）：43-44+58.
论文作者:李颜
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/9
标签：管道论文; 工作论文; 给排水论文; 自来水论文; 操作论文; 测量论文; 工作人员论文; 《防护工程》2019年第2期论文;