摘要：在社会经济飞速发展下，我国的建筑工程行业也得到快速发展，混凝土的施工作为工民建工程施工主要的部分，其工程项目施工质量是确保工民建工程施工质量的关键，对混凝土施工浇筑质量控制十分重要。下面就结合作者的实际工作经验，简要的分析工民建工程混凝土浇筑施工技术，以供借鉴。
关键词：工民建；混凝土浇筑；施工技术
前言：我国绝大部分建筑都是钢筋混凝土的结构，在工民建施工阶段，所需地混凝土总量通常较大，其大体积的混凝土浇筑极易出现问题，比如说：裂缝的问题。因此，我们必须做好工程项目混凝土的浇筑控制。基于此，本文主要阐述工民建工程混凝土的浇筑施工技术，以保证混凝土的浇筑质量。
1 建筑工程混凝土浇筑施工技术的应用分析
1.1 基础部分浇筑
由于建筑施工有着多样性特点，混凝土的浇筑施工技术在其基础浇筑中，需要从阶梯状、大体积、条形等基础施工进行，在大体积混凝土的浇筑施工阶段，因为其对混凝土整体的性能较高，通常采用分层、分段浇筑方法，使得其相邻层之间更加的密切，并且不会存在着缝隙的问题。在一次浇筑不能完成的时候，可以设置基础后浇带进行完成，在后浇带的尺寸定量上，需要对其混凝土凝结中的缝隙、膨胀进行考虑。在条形基础施工中，因为水平距离较长，在浇筑之前应该把标高线在基础侧模板上进行标注。除此之外，采用分段和分层浇筑方法，结合了梯形对其基础各层全面的衔接浇筑，段与段之间的混凝土浇筑距离应该是按照2-3m的距离控制，将其混凝土的浇筑特点充分展现出。
1.2 剪力墙浇筑
在建筑剪力墙的施工阶段，其浇筑的方法可以按照长条形流水线的形式进行，在各段浇筑完成之后，逐步的提升浇筑高度。在进行混凝土浇筑时，建筑墙体地面需要均匀地浇筑一层为5cm的混凝土，实现了浇筑质量控制。在混凝土浇筑阶段，应该严格控制其缝隙的浇筑质量，比如说：窗洞、门洞上应该特别注意。在剪力墙浇筑时，需要保证其浇筑连续性，浇筑施工不能间断的进行，对接口处混凝土振捣力度进行加强，保证混凝土密实度与接口有效的结合。
1.3 框架浇筑
在混凝土框架浇筑的时候，如果说建筑物是多重框架，在混凝土的浇筑方式选择时，应该按照其框架水平、垂直方向进行，采取不同标准。在混凝土浇筑时，层与层之间的浇筑顺序应该是柱到梁的顺序，充分考虑柱，对其梁板浇筑充分的分析。浇筑物框架的浇筑实施中，为更好地给混凝土的浇筑提供更好安装的平台，其浇筑的工序最好是在模板安装后进行，提升混凝土支撑作用。
2 加强建筑混凝土浇筑施工质量的控制
2.1 混凝土原料选择及配合比设计
当我们进行浇筑工程混凝土施工时，砂石原材料作为构成项目的主要原材料之一，建筑工程的施工人员应该严格按照砂石配合比进行控制，确保砂石施工原材料的质量，也不能因为砂石配合比不合适，影响到混凝土原材料质量问题的出现，我们需要积极加入一些混凝土掺合料，以有效的避免混凝土的裂缝问题出现。除此之外，在进行混凝土原材料选择的时候，部分水泥有着较大干缩性，使得其选择吸收率较大，渗水性较强的骨料。在混凝土的施工中，加入适当的减水剂，或者是吸收性较好的粉煤灰，充分提高混凝土的抗渗透性和可泵性，以避免建筑混凝土的渗水问题产生，提升建筑工程混凝土整体浇筑质量。
2.2 混凝土的拌合与运输
第一，对混凝土材料调配的时候，施工人员应结合工程施工现场的湿度、温度等进行，对其混凝土拌合水量、水温度的严格控制。施工原材料应按照工程施工设计及其技术要求进行。
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第二，拌合混凝土的时候，施工人员需要对其设备位置进行合理的布置，最重要的是对混凝土配料堆放的位置进行合理放置，以避免施工质量受到影响，保障混凝土原材料质量和运输的便利。
第三，在制作混凝土的时候，施工人员应该按照拌合机性能、材料性能等确定其拌合的时间，一般来讲都是不能超出3分钟的。在调配混凝土材料时间控制的时候，应该严格按照配合比进行，装进的顺序主要为砂--水泥--骨料，在搅拌过程中需要不断加水。
第四，当我们进行混凝土搅拌时，应按照工程项目的施工现场的温度对混凝土的拌合时间进行调整，其浇筑的时间需要由初凝的时间、温度进行。
2.3混凝土的摊铺与振捣
2.3.1摊铺：在将混凝土运输至摊铺地点后，我们需要仔细检查离析情况，如果说没有离析情况出现，就可以直接的摊铺。如果说出现了离析情况，应该对其进行搅拌，随后进行摊铺施工作业。
2.3.2振捣：在实施混凝土摊铺后，我们需要应用平板振捣器配合振捣器和振捣梁作业，混凝土厚度如果说在22厘米内，应该采用插入式的振捣器进行振捣施工，之后采用功能大于2.2千瓦的平板振捣器进行纵横向的振捣。如果说混凝土不会出现下沉、气泡、水泥浆的时候，就可以停止振捣。如果混凝土厚度较大，应该采用插入式的振捣器，随后采用平板振捣器，平板振捣器施工完成之后，可以使用振捣梁进行振捣。振捣梁两端应该搁置侧模上，振捣找平方向是混凝土摊铺的方向。在振捣施工时，如果说出现不平问题，就需要进行找平，使用钢管在侧模上进行滚压，保证其表面平整度，进行反浆。在振捣的时候，不能碰撞传力杆和模板，进而及时地将模板上的砂浆清理干净。
2.4 混凝土的接缝处理
第一，横向缩缝。其处理方法主要是使用锯缝法，在锯缝过程中，应该严格把握其时间，施工最佳时间一般都是在混凝土强度为25％左右，过早或是过晚都会影响其混凝土性能。
第二，胀缝。胀缝处理主要是在胀缝一侧，完成混凝土浇筑之后，将其胀缝的模板进行拆除，但是需要把钢筋支架留在混凝土内。在使用了压缝板条之前，要先涂抹润滑油，在完成了混凝土之后对其进行抽动，在终凝之前进行拆除，将填缝料填筑在缝隙内。
第三，纵向裂缝。将沥青涂抹在混凝土浇筑的缝壁上，再进行相邻混凝土板的浇筑。
2.5 混凝土的后期养护施工
为有效保障混凝土施工性能，避免出现温度裂缝的问题，施工单位需要在完成混凝土浇筑与接缝施工后，对其进行养护施工管理。养护时间则是按照实际施工情况进行延长，主要养护方式则是采用保湿、保温方式，在实际上则是对混凝土底层、表面进行薄膜浇水，并且使用浇水草袋或是塑料薄膜进行覆盖。必须保证其填缝材料的韧性与弹性，确保混凝土收缩适应性，避免了缝隙的内部进水，在填筑混凝土施工之前，需要对其裂缝进行清理，以确保施工质量。
结束语
总而言之，在进行实际建筑工程的施工时，对混凝土的浇筑控制十分重要，在其实际施工操作的时候，我们必须严格控制混凝土的施工原材料质量，严格遵守施工规范、技术标准等，以保障混凝土的施工质量，促使建筑工程行业的不断发展。
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[5] 刘海琴.浅谈在施工过程中对商品混凝土的质量控制[J].西部探矿工程，2010（7）.
论文作者:朱成龙
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/4
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