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摘要：本文结合沥青拌合站在公路工程施工中的重要作用，从公路工程沥青拌合站建设的基本原则和要求出发，对其管理内容及具体对策进行研究。
关键词：公路工程；沥青拌合站；管理；对策
沥青拌合站在公路工程沥青路面施工中具有非常关键的作用和影响。沥青拌合站所拌制的沥青混合料质量对公路沥青路面施工质量有着决定性影响，并且其混合料质量受到沥青拌合站的工作状况及设备性能的直接影响。近年来，随着沥青拌合站管理制度的不断完善，在全面有效的管理控制下，沥青拌合站技术水平也得到了相应的发展和提升，但是，结合其实际情况来看，在社会经济与公路建设事业发展影响下，为进一步满足公路工程沥青路面施工的更高质量要求和标准，仍需要不断加强沥青拌合站各项管理，以确保沥青混合料质量，促进公路工程建设与发展。下文将结合公路工程沥青拌合站建设的基本原则和要求，对其具体管理内容及有关对策进行研究。
1、公路工程沥青拌合站建设的基本原则和要求
沥青拌合站是公路工程建设的重要机电设备站点，对公路沥青路面施工有着非常重要的作用和影响，并且沥青拌合站拌制沥青混合料质量直接影响着沥青路面的施工质量。因此，沥青拌合站的安装、调试以及运行管理等，都需要结合公路工程实际情况，严格按照相应的要求和原则进行实施。
由于当前我国公路工程施工中，沥青路面摊铺施工情况较多，因此，在沥青拌合站建设中，对拌合设备的选择，需要以技术条件成熟且实践经验丰富、售后服务完善的企业厂商为主；在进行沥青拌合站拌合燃料选择中，传统以柴油，重油作为燃料，虽然成本低，但是由于燃烧排放不够环保，在对吨位较大设备拌合应用效果则不理想，在随着社会的发展和对环保生产合格标准的要求，现今天然气在燃烧性能上，在质量以及节能环保、操作等方面优势较强是作为主要燃烧材料之一。所以我们采取淘汰旧燃烧器更换更稳定，更先进，更环保节能的燃烧器来达到公司工程项目最大化的效益。因此，在进行拌合设备与技术服务选择上，应从其价格以及服务、质量、寿命和环保等方面进行综合考虑，并结合自身需求，从实际出发进行选择应用，以确保沥青拌合站在沥青混合料拌合中的质量和效益提升。
2、公路工程沥青拌合站的管理分析
2.1 沥青拌合站安全生产管理分析
公路工程中，沥青拌合站安全管理是针对站点附近易燃易爆危险区特点，存在沥青、燃气、柴油以及高压电、木质纤维素等较多的安全隐患，容易对公路工程施工人员及工程安全造成威胁。在这种情况下，加强沥青拌合站安全管理十分必要。
沥青拌合站安全管理就是要从成本控制的前提条件出发，通过进行沥青拌合站安全防护体系建立，对沥青拌合站范围内的功能责任范围进行明确划分，并设置相关的安全警示牌、安全标识以及交通指示标识等，同时结合沥青拌合站安全管理情况，针对有关安全问题进行紧急预案建立，并强化演练，促进沥青拌合站安全事件的紧急处理能力提升，然后在完善的安全检测制度与条例规定约束下，开展定期检查，并督促整改，以对沥青拌合站生产作业安全进行保障。
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2.2 沥青拌合站日常管理分析
公路工程中，沥青拌合站日常管理包含设备维护与使用管理、人员管理以及设备配件、质量管理等多项内容，只有在确保沥青拌合站日常各项管理开展全面到位基础上，才能够为沥青混合料拌制及施工需求满足提供保障，进而对公路工程的前方施工顺利开展提供坚实的后方支持。
其中，沥青拌合站设备管理包含对设备的日常管理和配件管理两个方面。设备日常管理主要是从沥青拌合站机电一体化设备运行与生产环境上考虑，由于沥青拌合站的生产运行直接关系到公路工程施工开展中沥青混合料供应以及施工按期完成等问题，再加上沥青拌合站的机电设备结构相对复杂，且以野外作业环境为主，相对恶劣，设备故障及影响较为突出，针对这种情况，就要求加强对沥青拌合站机电设备的日常维护与管理，在进行科学的管理固定以及设备使用维护计划等制定基础上，实现设备故障及问题的及时察觉并有效消除，此外，再加上对机械设备生产运行的定期巡查，确保其设备系统完善、正常，针对设备关键部件及系统增加专门人员进行维护管理，按时进行运行维护记录填写，以确保设备在公路工程施工中正常运行生产，为公路工程施工开展提供可靠支持。
此外，在进行沥青拌合站设备配件管理中，由于沥青拌合站站点位置多设置在野外，进行配件购买困难，再加上部分配件的成本较高等，在实际应用中需要根据设备维护情况进行合理订购，以避免造成成本浪费等。针对这种情况，在设备配件管理中，在合理预留一定的配件数量基础上，应加强对配件使用的严格管理，并注意及时进行设备配件更换和合理采购储备等，对损耗较大的配件及时进行购置清单计划提交，并加强审核管理，以确保资金的合理有效利用，同时注意引导管理人员积极参与设备维护与保养管理中，对配件损坏规律以及库存等实施科学管理，满足机械设备配件需求同时，确保设备成本及工程成本效益等。
2.3沥青拌合站材料存储与调配管理
沥青拌合站原材料类型包含沥青、集料和粉料三种，其中，在进行原材料质量管理中，应注意从上述原材料的储存、运输以及装卸、质量检验等环节进行控制把握，以确保进行拌合应用的原材料质量及其生产作业的顺利实施。
首先，在储存环节，对沥青材料储存需要确保其性能在储存期不发生改变，结合沥青材料性能影响因素，温度控制是沥青材料储存环节质量控制的要点。一般情况下，沥青材料在拌合站内储存时间不能超过15d，并且需要根据其来源和标号进行区分储存，对液态沥青要采取相应的防水措施，避免水分向管道流入。而集料储存管理中，一般对集料储存选择坚硬且清洁场地进行堆放储存，同时确保集料储存场地排水设施完善，并注意使用遮雨篷布进行细集料覆盖，使用隔离墙对不同规格集料进行有效区分。此外，在进行集料堆放储存中，对其厚度要合理控制，一般不能超过1.2m，避免堆料过程中对集料性能等造成影响，确保其在同一平面内成槽状堆放。
其次，运输环节，石油沥青的温度需要保持在普通沥青不低于135℃，改性沥青不低于175℃。沥青材料入场前，需要对其质量合格证书及出厂检验凭证等进行审核，并对每批材料进行取样检测，确保其质量符合标准，对检验审核合格材料，在完成签收后，对其来源、标号以及数量、到货时间、编号、存放点等信息进行详细记录，便于随时检查。
对沥青拌合站集料的运输与质量检验，要求对每批进场材料的质量以及规格、有关成分含量等进行抽样检验，确保合格进入现场进行应用。在进行集料质量检验中，其检验分析的各项指标需要和有关规范要求符合，并符合公路工程建设的材料质量设计要求。
2.4 沥青拌合站成本控制与管理
沥青混合料质量管理，主要是对沥青混合料拌合材料用量、拌合温度、拌合时间等进行合理控制，以确保沥青混合料的拌合质量。沥青混合料拌合的各种材料用量及温度管理，根据有关指标要求进行打印后，严格按照指标设计要求进行控制和管理。其中，沥青加热温度在确保其材料泵送与喷射均匀情况下，控制在160至170℃之间，而矿料加热温度控制在170至180℃之间；沥青混合料拌合在保证其处于均匀状态，并且呈现黑亮颜色，不出现花白料、组团快、粗细集料离析等情况。进行拌合的干拌时间控制在5s、湿拌时间控制在40s最为合理；此外，沥青混合料拌制中，还应注意对各项仪表数据以及机器设备工作状态、出厂混合料颜色等进行观察控制，发现异常情况注意第一时间和公司领导并及时和前场沟通解决，避免对混合料质量造成影响，以减少不必要的成本浪费。
3、结束语
总之，对公路工程沥青拌合站管理研究，有利于确保沥青混合料质量，进而对公路工程沥青路面施工质量和整体质量、效益等进行保障，具有十分积极的作用和意义。
参考文献：
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论文作者:管洪锋
论文发表刊物:《防护工程》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/12
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